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關(guān)于吸塑廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文（精選6篇）
時(shí)間過(guò)得真快，一段時(shí)間的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)結(jié)束了，想必你學(xué)習(xí)了很多新方法，是時(shí)候?qū)懸黄獙?shí)習(xí)報(bào)告好好總結(jié)一下了。在寫(xiě)之前，可以先參考范文喔！下面是小編整理的關(guān)于吸塑廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文（精選6篇），僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
吸塑廠實(shí)習(xí)報(bào)告 1
一、實(shí)習(xí)目的及意義
時(shí)光飛逝，四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了，我們即將走入社會(huì)，融入這個(gè)大家庭，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)運(yùn)用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活，學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會(huì)之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)是一種實(shí)踐，是理論聯(lián)系實(shí)際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個(gè)重要手段。畢業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時(shí)也可以使我們了解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過(guò)實(shí)習(xí)，我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì)，了解社會(huì)需要，加深對(duì)社會(huì)的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)對(duì)社會(huì)的適應(yīng)性，培養(yǎng)自己的實(shí)踐能力，為我們畢業(yè)后社會(huì)角色的轉(zhuǎn)變打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
此次實(shí)習(xí)使我們大學(xué)四年里面的第一次實(shí)習(xí)，也是我們最為重要的一次實(shí)習(xí)。在大一到大三之間我們沒(méi)有實(shí)習(xí)過(guò)，參觀實(shí)習(xí)等，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習(xí)而已，和這次的實(shí)習(xí)有很大區(qū)別的。這次實(shí)習(xí)是目的性很強(qiáng)、對(duì)我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對(duì)于這次實(shí)習(xí)同學(xué)們都是很激動(dòng)的，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開(kāi)學(xué)校而進(jìn)入社會(huì)、適應(yīng)社會(huì)。無(wú)論是畢業(yè)實(shí)習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習(xí)也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過(guò)實(shí)習(xí)把所學(xué)的知識(shí)融會(huì)貫通，真正的理解課本上的知識(shí)，把所學(xué)的運(yùn)用到實(shí)踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候，我們一定會(huì)遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)和沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的問(wèn)題，當(dāng)我們遇到這些難題的時(shí)候，我們要充分利用自己所學(xué)的知識(shí)和以往積累的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，努力解決這些問(wèn)題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際。在企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候，不僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂，我們不僅要學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)，還要有自己獨(dú)特的理解，發(fā)揮自己的特長(zhǎng)，為以后的路打下基礎(chǔ)，培養(yǎng)分析和解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年12月
四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
福建xx有限公司
五、實(shí)習(xí)企業(yè)概況
福建xx有限公司創(chuàng)立于1991年，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產(chǎn)及環(huán)保設(shè)施運(yùn)營(yíng)為主營(yíng)業(yè)務(wù)的上市公司。公司堅(jiān)持以客戶為中心，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以成本低、品種新、質(zhì)量高、服務(wù)優(yōu)、交期準(zhǔn)為專(zhuān)業(yè)要求，致力成為全球高檔針織面料領(lǐng)導(dǎo)品牌。
鳳竹紡織注冊(cè)資本1.7億元，擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司，主要產(chǎn)品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等，在行業(yè)內(nèi)率 先通過(guò)ISO9001管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，國(guó)際生態(tài)紡織品Oeko-Tex Standard 100認(rèn)證，Intertek生態(tài)產(chǎn)品Ⅰ類(lèi)認(rèn)證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產(chǎn)品”、“中國(guó)名牌產(chǎn)品”、“國(guó)家免檢產(chǎn)品”稱(chēng)號(hào)。
公司是福建省百家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)、全國(guó)大型工業(yè)企業(yè)和國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。20xx年鳳竹技術(shù)中心被國(guó)家發(fā)改委、科技部等五部認(rèn)定為“國(guó)家級(jí)企業(yè) 技術(shù)中心”，20xx年列入“第二批國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位”，連續(xù)七年名列“中國(guó)針織行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力10強(qiáng)企業(yè)”。
六、實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬⿲�(shí)習(xí)的具體內(nèi)容
�。ㄒ唬┤炯啅S
1.車(chē)間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過(guò)一系列紡紗過(guò)程，開(kāi)清棉工序是紡紗工藝過(guò)程的第一道工藝。本工序的開(kāi)清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開(kāi)清棉工藝流程：
（1）開(kāi)松：通過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開(kāi)松過(guò)程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。
�。�2）除雜：在開(kāi)松的同時(shí)，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。
�。�3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開(kāi)松好，混和也愈均勻。
�。�4）均勻成卷：制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的'棉卷，供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。
2.機(jī)械設(shè)備該車(chē)間機(jī)器設(shè)備比較多，有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開(kāi)棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個(gè)大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時(shí)間不多，上班的班次也較少，因?yàn)闄C(jī)器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤(pán)式抓棉機(jī)→A045B型凝棉器→A035B型混開(kāi)棉機(jī)→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開(kāi)棉機(jī)→A045B型凝棉器→FA046A型振動(dòng)給棉機(jī)→A076E型單打手成卷機(jī)→棉卷
4.車(chē)間產(chǎn)量 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個(gè)卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸（重1.6kg），一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg，一臺(tái)機(jī)器每3.3min出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品，1個(gè)小時(shí)18個(gè)，共有4臺(tái)工作的成卷機(jī)，所以一個(gè)車(chē)間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.
5.運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分
�。�1）由于該車(chē)間機(jī)器較多，都是自動(dòng)運(yùn)行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。
�。�2）機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器內(nèi)部2小時(shí)清潔一次，機(jī)器外部每班一次，工作量大時(shí)，機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。
（二）織造廠
梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤(pán)入條筒中。經(jīng)過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
吸塑廠實(shí)習(xí)報(bào)告 2
一、實(shí)習(xí)概況
在 XX 吸塑廠生產(chǎn)部實(shí)習(xí)期間，我主要參與 PVC 片材熱成型工序，跟隨班長(zhǎng)學(xué)習(xí)高速吸塑機(jī)操作。實(shí)習(xí)周期為 2024 年 7 月 15 日至 8 月 30 日，通過(guò) 1 個(gè)半月的實(shí)踐，系統(tǒng)掌握了吸塑制品從片材到成品的完整生產(chǎn)流程。
二、核心工作內(nèi)容
設(shè)備操作實(shí)踐學(xué)習(xí)使用 CH-600 型吸塑成型機(jī)，掌握溫度參數(shù)設(shè)定（加熱板 180-220℃）、氣壓調(diào)節(jié)（0.6-0.8MPa）等關(guān)鍵參數(shù)。在師傅指導(dǎo)下完成手機(jī)殼吸塑模具更換，理解凸模與凹模的配合精度對(duì)產(chǎn)品成型的影響。獨(dú)立操作時(shí)曾因溫度設(shè)定過(guò)低導(dǎo)致片材拉伸不足，經(jīng)調(diào)整后產(chǎn)品合格率提升至 95% 以上。
生產(chǎn)流程把控參與從片材上料到成品裁切的全流程：片材預(yù)熱（30 秒）→真空吸附（5 秒）→冷卻定型（8 秒）→沖床裁切。記錄到夜班生產(chǎn)中，因片材存放受潮，導(dǎo)致 20% 產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡缺陷，建議增加車(chē)間除濕設(shè)備后，缺陷率降至 5% 以下。
三、技術(shù)改進(jìn)建議
現(xiàn)有吸塑模具清洗采用人工擦拭，建議引入超聲波清洗設(shè)備，可將模具更換時(shí)間從 40 分鐘縮短至 15 分鐘
廢料回收環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)，邊角料粉碎后可摻入新料使用，建議建立廢料分類(lèi)回收制度，預(yù)計(jì)每月可節(jié)約原料成本 3000 元
四、實(shí)習(xí)感悟
當(dāng)看到自己調(diào)試出的化妝品吸塑托盤(pán)通過(guò)質(zhì)檢時(shí)，深刻體會(huì)到制造業(yè)中 0.1mm 的`精度差異都會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)。車(chē)間里機(jī)械臂與人工的協(xié)作場(chǎng)景，讓我理解了智能制造與傳統(tǒng)工藝結(jié)合的重要性。
吸塑廠實(shí)習(xí)報(bào)告 3
一、崗位認(rèn)知
在質(zhì)檢部實(shí)習(xí)期間，主要負(fù)責(zé)吸塑包裝制品的.全檢工作，使用二次元影像測(cè)量?jī)x檢測(cè)產(chǎn)品尺寸。實(shí)習(xí)期間累計(jì)檢驗(yàn)食品吸塑托盤(pán) 2.3 萬(wàn)件，發(fā)現(xiàn)尺寸超差、熔接痕等缺陷 378 處，缺陷分類(lèi)統(tǒng)計(jì)如下：
二、質(zhì)量控制實(shí)踐
參與制定《吸塑制品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，明確熔接痕長(zhǎng)度≤5mm、劃痕深度 < 0.1mm 為合格閾值
改進(jìn)檢驗(yàn)流程：在沖床工序后增加首件三檢制（自檢、互檢、專(zhuān)檢），使批量不良率從 8% 降至 3% 以下
發(fā)現(xiàn)冬季車(chē)間溫度低于 15℃時(shí)，PET 片材脆化導(dǎo)致破裂率上升，建議在沖床區(qū)域加裝暖風(fēng)機(jī)
三、數(shù)據(jù)分析應(yīng)用
通過(guò) Excel 統(tǒng)計(jì)不同班次的缺陷率，發(fā)現(xiàn)夜班生產(chǎn)的缺陷率比白班高 12%，進(jìn)一步調(diào)查發(fā)現(xiàn)是夜班照明亮度不足（僅 200lux）。建議將車(chē)間照明提升至 500lux 后，夜班缺陷率與白班基本持平。
四、職業(yè)思考
質(zhì)檢崗位不僅是 "找茬"，更要從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性問(wèn)題。當(dāng)用顯微鏡觀察到片材內(nèi)部的晶點(diǎn)時(shí)，意識(shí)到原材料管控比事后檢驗(yàn)更重要，這為我今后從事質(zhì)量管理工作奠定了實(shí)踐基礎(chǔ)。
吸塑廠實(shí)習(xí)報(bào)告 4
一、實(shí)習(xí)重點(diǎn)
在模具車(chē)間跟隨張師傅學(xué)習(xí)吸塑模具制作與維修，重點(diǎn)掌握鋁模雕刻和電鍍工藝。期間參與完成 3 套化妝品吸塑模具制作，修復(fù)磨損模具 12 副，記錄模具損耗的典型部位：
二、技術(shù)實(shí)踐記錄
模具雕刻：使用 CNC 雕刻機(jī)加工 45# 鋼模，設(shè)置切削速度 12000rpm，進(jìn)給量 0.1mm / 轉(zhuǎn)，完成 0.3mm 深的排氣槽加工
表面處理：對(duì)模具進(jìn)行硬鉻電鍍，鍍層厚度控制在 8-12μm，發(fā)現(xiàn)鍍層過(guò)厚會(huì)導(dǎo)致脫模困難
修模案例：修復(fù)一副手機(jī)殼模具時(shí)，發(fā)現(xiàn)因長(zhǎng)期高溫導(dǎo)致分型面變形，采用平面磨床研磨 0.05mm 后恢復(fù)精度
三、工藝改進(jìn)建議
現(xiàn)有模具冷卻采用水冷方式，建議改為循環(huán)油冷，可使模具溫度波動(dòng)從 ±5℃降至 ±2℃
雕刻排氣孔時(shí)發(fā)現(xiàn)手工編程效率低，建議引入自動(dòng)編程軟件，預(yù)計(jì)可縮短模具制作周期 20%
建議建立模具壽命管理系統(tǒng)，記錄每副模具的使用次數(shù)和維修歷史
四、技能提升
從看不懂模具圖紙到能獨(dú)立繪制簡(jiǎn)單的修模方案，這個(gè)轉(zhuǎn)變讓我明白機(jī)械加工中 "失之毫厘，謬以千里" 的'道理。當(dāng)看到自己修復(fù)的模具生產(chǎn)出合格產(chǎn)品時(shí)，體會(huì)到模具工就是吸塑產(chǎn)品的 "幕后設(shè)計(jì)師"。
吸塑廠實(shí)習(xí)報(bào)告 5
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在物料部實(shí)習(xí)期間，負(fù)責(zé)吸塑生產(chǎn)原料（PVC、PET 片材）和輔料（脫模劑、包裝材料）的倉(cāng)儲(chǔ)管理。通過(guò) ERP 系統(tǒng)記錄物料出入庫(kù)數(shù)據(jù)，盤(pán)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)片材庫(kù)存周轉(zhuǎn)率僅為 2.3 次 / 月，低于行業(yè)平均 3.5 次 / 月的水平。
二、庫(kù)存管理優(yōu)化
ABC 分類(lèi)管理將片材按價(jià)值分類(lèi)：A 類(lèi)（透明 PET 片材）占庫(kù)存金額 70%，實(shí)施每日盤(pán)點(diǎn)；B 類(lèi)（彩色 PVC 片材）占 20%，每周盤(pán)點(diǎn)；C 類(lèi)（輔料）占 10%，每月盤(pán)點(diǎn)。實(shí)施后庫(kù)存準(zhǔn)確率從 85% 提升至 98%。
領(lǐng)料流程改進(jìn)原流程需手工填寫(xiě)領(lǐng)料單，平均耗時(shí) 15 分鐘 / 單。建議推行電子領(lǐng)料系統(tǒng)，通過(guò) PDA 掃碼領(lǐng)料，將時(shí)間縮短至 3 分鐘 / 單，同時(shí)減少人為錯(cuò)誤。
廢料回收利用統(tǒng)計(jì)到每月產(chǎn)生廢料約 1.2 噸，其中 80% 可粉碎再生。聯(lián)系片材供應(yīng)商建立廢料回購(gòu)機(jī)制，預(yù)計(jì)每年可增加收益 4.8 萬(wàn)元。
三、物流優(yōu)化建議
片材運(yùn)輸采用立放方式，可使貨車(chē)裝載量從 300 卷 / 車(chē)增加至 450 卷 / 車(chē)
建議在車(chē)間設(shè)置臨時(shí)周轉(zhuǎn)倉(cāng)，縮短物料配送距離從平均 80 米降至 20 米
雨季發(fā)現(xiàn)片材受潮導(dǎo)致報(bào)廢率上升，建議倉(cāng)庫(kù)加裝除濕機(jī)并設(shè)置溫濕度預(yù)警系統(tǒng)
四、管理感悟
當(dāng)看到因物料短缺導(dǎo)致生產(chǎn)線停頓時(shí)，深刻理解了 "兵馬未動(dòng)，糧草先行" 的含義。物料管理不是簡(jiǎn)單的`收發(fā)，而是通過(guò)數(shù)據(jù)優(yōu)化讓供應(yīng)鏈 "活" 起來(lái)。實(shí)習(xí)中設(shè)計(jì)的片材安全庫(kù)存模型，經(jīng)試用使缺貨率從 15% 降至 3% 以下。
吸塑廠實(shí)習(xí)報(bào)告 6
一、實(shí)習(xí)目標(biāo)
作為工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)生，在吸塑廠 IE 部主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)線效率分析與優(yōu)化。運(yùn)用秒表測(cè)時(shí)法對(duì)手機(jī)殼吸塑生產(chǎn)線進(jìn)行工時(shí)研究，發(fā)現(xiàn)沖床工序存在 12 秒的等待浪費(fèi)，占整個(gè) cycle time 的 18%。
二、流程改善實(shí)踐
作業(yè)分析繪制雙手作業(yè)圖，發(fā)現(xiàn)操作工取放片材時(shí)存在 "身體過(guò)度前傾" 的無(wú)效動(dòng)作，建議在設(shè)備旁增設(shè)物料架，使操作距離從 60cm 縮短至 30cm，單工序耗時(shí)減少 5 秒。
布局優(yōu)化原生產(chǎn)線按設(shè)備類(lèi)型布局，片材搬運(yùn)距離平均 15 米。改為產(chǎn)品單元式布局后，搬運(yùn)距離縮短至 5 米，物流效率提升 67%，繪制的新布局圖已被車(chē)間采納。
瓶頸突破吸塑成型機(jī)為瓶頸工序（CT=25 秒），通過(guò)增加 1 臺(tái)二手設(shè)備（投資 2.8 萬(wàn)元），使生產(chǎn)線產(chǎn)能從 1200 件 / 班提升至 2000 件 / 班，投資回收期約 4 個(gè)月。
三、效率提升成果
四、專(zhuān)業(yè)應(yīng)用
將課堂所學(xué)的 SMED（快速換模）理論應(yīng)用于實(shí)際，通過(guò)制定模具預(yù)裝清單、規(guī)范工具擺放位置，實(shí)現(xiàn)換模時(shí)間的`大幅縮短。當(dāng)看到自己設(shè)計(jì)的流水線平衡圖使生產(chǎn)線平衡率從 62% 提升至 85% 時(shí)，真正體會(huì)到工業(yè)工程 "用智慧提升效率" 的價(jià)值。
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