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提升現(xiàn)場管理活動總結(jié)
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篇一：提升現(xiàn)場管理活動小結(jié)
現(xiàn)場管理是促進(jìn)安全生產(chǎn)、消除管理失誤，防止事故發(fā)生，加強安全文化建設(shè)，樹立企業(yè)形象，推動安全工作發(fā)展起到重要作用。同時現(xiàn)場管理也是對現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素的管理
和各項管理功能的驗證。一個企業(yè)管理好不好關(guān)鍵是看現(xiàn)場管理好不好，在一個現(xiàn)場管理混亂的企業(yè)里，很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，現(xiàn)場就是市場，現(xiàn)場就是企業(yè)的形象。只有強化現(xiàn)場管理，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不斷提高經(jīng)濟(jì)效益。因此今年以來，生產(chǎn)部就緊緊圍繞“產(chǎn)品就是人品，市場就是現(xiàn)場”這一理念。開展了《工位器具檢查》、《定置管理》《設(shè)備設(shè)施清潔度檢查》及各部門之間現(xiàn)場的對標(biāo)活動，樹立標(biāo)桿車間（部門）。進(jìn)一步提升企業(yè)形象。
一．重新制定管理文件，制定標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)部對原有的《現(xiàn)場管理程序》、《現(xiàn)場管理考核辦法》等文件重新進(jìn)行整合，修訂。在這些文件的基礎(chǔ)上編制了《現(xiàn)場管理文件》和《現(xiàn)場管理考核管理規(guī)定》等文件。要求各部門根據(jù)廠現(xiàn)場管理文件編制本部門的《現(xiàn)場管理考核辦法》，《現(xiàn)場管理日點檢表》。通過現(xiàn)場管理制度的制定、標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法、責(zé)任分解到人，做到事事有人管，人人都管事 。
二．全員培訓(xùn)，提高意識 全員培訓(xùn)，轉(zhuǎn)變觀念，全員參與，給員工灌輸思想，讓每位員工懂得什么是5s管理（整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)）。為什么要進(jìn)行5s管理�，F(xiàn)場管理的目的是什么？現(xiàn)場管理的作用是什么通過對員工的培訓(xùn)及員工的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高員工的意識 ，使每位員工懂得了現(xiàn)場管理的目的，就是培養(yǎng)員工的主動性和積極性，創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境，培養(yǎng)團(tuán)隊精神與合作精神，提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況，形成自主改善機制。了解了現(xiàn)場管理的作用就是“不
良為零，浪費為零，事故為零，投訴為零”。
三．強化現(xiàn)場檢查，加強現(xiàn)場管理，提升現(xiàn)場面貌
加強現(xiàn)場管理，能夠減少事故發(fā)生。加強現(xiàn)場管理，就會促進(jìn)各項基礎(chǔ)管理工作的提高，避免或減少因管理不當(dāng)或失誤造成的事故，提高生產(chǎn)現(xiàn)場的本質(zhì)安全，達(dá)到實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。因此生產(chǎn)部組織相關(guān)人員進(jìn)行定期檢查和不定期檢查，進(jìn)行日常檢查和夜間檢查，通過檢查發(fā)現(xiàn)問題，及時開出整改通知單。對整改不到位，進(jìn)行考核。今年以來，生產(chǎn)部精心組織，嚴(yán)密部署，制定詳細(xì)的計劃。首先在車間里對工位器具擺放不整齊進(jìn)行整治，加強對采購部工位器具的檢查監(jiān)控，重點對6DL機加工車間、加工車間及生產(chǎn)部成品庫工位器具進(jìn)行檢查，針對存在的問題，對各部門提出了整改要求。在定置管理整治中，除進(jìn)一步加強作業(yè)現(xiàn)場定置管理外，重點開展采購倉庫定置管理整治。其次，在車間與車間之間進(jìn)行了對標(biāo)活動，班組與班組之間進(jìn)行了對標(biāo)活動，在對標(biāo)活動中，他們主要學(xué)先進(jìn)，找差距，全面改善，提升現(xiàn)場管理面貌。如針對裝配車間的一些班組中的設(shè)備設(shè)施清潔度不達(dá)標(biāo)這一現(xiàn)象，生產(chǎn)部組織裝配車間有關(guān)班組長到6DL機加工車間進(jìn)行學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)6DL機加工車間每周一次對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和清潔度維護(hù)，對設(shè)備表面進(jìn)行全面的清洗，對一些設(shè)施進(jìn)行油漆，全方位保持設(shè)備清潔度。通過這次對標(biāo)學(xué)習(xí)，裝配車間將好的學(xué)習(xí)情況在全車間進(jìn)行推廣，如生產(chǎn)準(zhǔn)備組組內(nèi)的設(shè)備陳舊，油污多等現(xiàn)象，裝配車間制定了保潔制度，各類滾道每天進(jìn)行清潔，保養(yǎng)一次。各類設(shè)備每天進(jìn)行清洗一次，二個月之內(nèi)必須油漆一次，通過這種保潔制度的實施，全面提升了生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的清潔度。
現(xiàn)場管理是文明生產(chǎn)的基礎(chǔ)，體現(xiàn)了“從我做起”、“從身邊做起”的員工自我管理意識，通過持續(xù)的對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場專項集中治理，對不安全、不文明的行為規(guī)勸制止，對各項基礎(chǔ)管理工作的加強，增強職工的責(zé)任感、榮辱感，必然
極大地優(yōu)化企業(yè)安全生產(chǎn)的大環(huán)境，強化現(xiàn)場管理，提升企業(yè)形象。
篇二：現(xiàn)場管理提升年活動情況匯報
“現(xiàn)場管理提升年”活動開展情況匯報 尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家：
為認(rèn)真貫徹落實鄭州市煤炭管理局及新密市煤炭管理局《關(guān)于在全市煤礦開展“現(xiàn)場管理提升年”活動的通知》（新密煤字[2015]33號）文件精神，促進(jìn)我礦現(xiàn)場管理水平得到持續(xù)提升，確保礦井安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定，就我礦開展“現(xiàn)場管理提升年”活動情況向各位領(lǐng)導(dǎo)作以匯報。
一、大力宣傳，更新安全管理理念。公司在安全生產(chǎn)管理方面，始終堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，不斷提升安全管理理念。以開展“現(xiàn)場管理提升年”活動為載體，以落實“兩個嚴(yán)格、三項建設(shè)、四個機制”為抓手，牢固樹立“向管理要安全，向管理要效益”的管理理念，通過開展“十個一”活動，建立“源頭嚴(yán)防、過程嚴(yán)控、后果嚴(yán)懲”現(xiàn)場管理模式，全面提升煤礦企業(yè)現(xiàn)場管理水平。 活動期間懸掛宣傳橫幅8條，黑板報兩期，利用手機短信、微信發(fā)送“現(xiàn)場管理提升年”活動信息100余條。結(jié)合“現(xiàn)場管理提升年”活動方案，用典型案例、先進(jìn)管理經(jīng)驗、規(guī)范崗位操作技能等內(nèi)容充實完善礦區(qū)安全文化長廊。每月初組織全礦中層以上的管理人員，觀看“50個重點產(chǎn)煤縣煤礦安全攻堅戰(zhàn)警示教育”，使每個管理人員牢記事故教訓(xùn)，警鐘長鳴，掀起“現(xiàn)場管理提升年”活動的高潮。
二、狠抓現(xiàn)場隱患排查與治理，實現(xiàn)“監(jiān)督檢查”現(xiàn)場管理模式。每周三由礦長帶隊組織，對井下進(jìn)行全面的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收和隱患大排查工作。針對“現(xiàn)場管理提升年”活動要求，礦領(lǐng)導(dǎo)高度重視，5
月27日專題組織了一次全覆蓋、拉網(wǎng)式的隱患大排查工作，共查出各類隱患44條，能立即整改的14條，限期整改的30條，對存在的問題全部進(jìn)行了梳理，分別建立了近期、中期、遠(yuǎn)期隱患臺帳�，F(xiàn)已全部處理到位，閉環(huán)消號，確保隱患整改率達(dá)到100%。同時，對所查的隱患實行責(zé)任“雙倒查”制度，即對隱患產(chǎn)生的原因和責(zé)任進(jìn)行倒查，嚴(yán)格追究相關(guān)人員的責(zé)任。業(yè)務(wù)科室中層以上安全生產(chǎn)管理人員每月下井抓違章2人次，每缺1人次，工資下浮10%。生產(chǎn)區(qū)隊長規(guī)范職工的操作行為，每人糾正10人次不規(guī)范行為，每缺1人次，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化得分扣1分，確�！艾F(xiàn)場管理提升年”活動取得實效。
三、改革創(chuàng)新，推動落實 “兩個嚴(yán)格”， 切實抓好“源頭預(yù)防”。
1、改革創(chuàng)新，科技興礦。在采掘及頂板管理方面引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，采用異型梁、將軍柱、小木垛、垛子梁、暗抬門新技術(shù)，改造丁字頭7個，降低了通風(fēng)阻力；采用松幫卸壓技術(shù)，對原有的巷道先進(jìn)行落底，然后再對巷道進(jìn)行松幫卸壓蹬腿打錨桿。由礦長帶隊中層以上管理人員分部門對巷道進(jìn)行分段包干，兩個月以來松幫卸壓巷道約300m，減少了巷道的維修量，節(jié)省資金100余萬元。針對風(fēng)門易變形的問題，采用木磚卸壓，風(fēng)門前后10m打錨索的方法,改造風(fēng)門20組，減少了風(fēng)門的維修量；維修巷道采用小棚距400mm（中-中）、鋼網(wǎng)、工字鋼聯(lián)鎖、廢鋼管廢舊工字鋼為鐵椽子的技術(shù)，增加了巷道的支護(hù)強度。在目前煤炭市場疲軟、煤價下跌，經(jīng)濟(jì)困難的情況下，全礦上下團(tuán)結(jié)一心，修舊利廢，5-7月份組織科室人員有一名副礦級領(lǐng)導(dǎo)帶隊，參加義務(wù)勞動，從廢料中撿井下安全生產(chǎn)用的物料，約價值100萬元。
2、嚴(yán)格規(guī)程措施審批。每個采掘工作面、維修工程都必須編制作業(yè)規(guī)程，采面搬遷、巷道貫通、支護(hù)變更、鉆孔施工等每項特殊作業(yè)都必須編制安全技術(shù)措施。規(guī)程措施必須根據(jù)地質(zhì)資料、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、設(shè)備性能等編制，具有科學(xué)性和針對性。在作業(yè)過程中，地質(zhì)條件、生產(chǎn)工藝、支護(hù)形式等發(fā)生變化時及時修訂或補充。礦總工程師及會審各部門要按照“三不批準(zhǔn)”原則，即地質(zhì)資料不清不審批，措施不具體不審批，編制缺乏針對性不審批。嚴(yán)格工程“開工許可”。井下所有工程必須落實“開工許可”制度，每月23日由總工程師主持召開“三評價一評定”技術(shù)例會，對下月作業(yè)地點進(jìn)行風(fēng)險預(yù)控，符合安全條件后報宏源公司審批，由公司發(fā)放“開工許可牌”，方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)格做到“五不開工”，即規(guī)程措施未制定或未審批不開工，工人未培訓(xùn)或未貫徹學(xué)習(xí)不開工，現(xiàn)場管理員不到位不開工，未組織“三評價一評定”不開工，無“開工許可牌”不開工。
3、突出重點，抓好“一通三防”管理工作，不斷鞏固和提高安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。為了搞好 “一通三防”工作， 實現(xiàn)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠，強化通風(fēng)設(shè)施的管理，確保通風(fēng)設(shè)施完好，全面開展 “一通三防”大會戰(zhàn)，由通風(fēng)科制訂風(fēng)門管理標(biāo)準(zhǔn)，下發(fā)至中層以上管理人員，從礦長到科長、隊長分片包干，責(zé)任到人，一個領(lǐng)導(dǎo)包一組風(fēng)門，掛牌管理并定期進(jìn)行評比。由總工辦制訂巷道斷面標(biāo)準(zhǔn)，主要通風(fēng)巷道斷面大部分不低于14m２。十字頭處、丁字頭處、皮帶機頭處巷道斷面達(dá)到14 m２和16m２，保證巷道有效的通風(fēng)斷面，降低了礦井的通風(fēng)阻力，目前礦井的負(fù)壓降至1930Pa。
綜合防塵方面，采用煤層注水從源頭減塵做起，做到“不注不采，不注不掘，不注不修”的“三不”施工法，完善了工作面凈化水幕及轉(zhuǎn)載點的灑水降塵設(shè)施，不僅有效地降低了煤塵，同時有效地預(yù)防瓦斯和頂板事故，使作業(yè)地點達(dá)到了職業(yè)衛(wèi)生健康的標(biāo)準(zhǔn)。
在防滅火方面，從機電設(shè)備入手，提高標(biāo)準(zhǔn)，完善制度，杜絕失爆，以完善機電設(shè)備各類保護(hù)為重點，對井下機電設(shè)備逐臺進(jìn)行排查，實行隊干包片，電器設(shè)備操作工包機的方法，全面開展機電設(shè)備大會戰(zhàn)，各作業(yè)地點、電器設(shè)備處配齊消防器材，從根本上杜絕失爆設(shè)備和火源。
四、加強“三項建設(shè)”，深化過程控制。
1、加強班組建設(shè)。借鑒學(xué)習(xí)白國周班組管理法、國投塔山煤礦“人人都是班組長”班組管理法等先進(jìn)經(jīng)驗，推行班組長競爭上崗管理機制，形成全員管理班組，提高職工的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任意識；繼續(xù)推行安全自保、互保、聯(lián)保，形成安全聯(lián)系保障責(zé)任共同體，確保安全。
2、加強執(zhí)行力建設(shè)。執(zhí)行力建設(shè)是加強現(xiàn)場管理、落實各項規(guī)程及措施的有力保障。領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭深入一線，靠前指揮，狠抓落實，嚴(yán)防“三違”，做到組織指揮在一線，情況掌握在一線，措施落實在一線，問題解決在一線。從礦領(lǐng)導(dǎo)至中層管理人員，既是指揮員又是戰(zhàn)斗員，每人下井必須背一個工具包，包內(nèi)配備扳子、鉗子、螺絲刀、鋼尺、坡度尺、線繩、筆記本和筆，現(xiàn)場遇到簡單的問題隨時進(jìn)行處理，不能處理的問題，量準(zhǔn)數(shù)據(jù)，拿出方案，出井后研究并下發(fā)隱患整改通知單，做到把“復(fù)雜問題，簡單化，簡單問題標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)問題推廣化”的要求。每周一、四早上碰頭會，還組織中層以上管理人員，觀看中國人民
篇三：2017年管理提升工作總結(jié)
2017年，三廠按照集團(tuán)公司管理提升活動“專項提升、協(xié)同推進(jìn)”的工作部署，從管理理念，管理機制，管理方式，管理效果上緊緊圍繞以 “精益生產(chǎn)”、“增量增益”為主題，提升經(jīng)濟(jì)效益及品牌實力，以“明確一個目標(biāo)，突破兩大關(guān)鍵，健全三項機制，實現(xiàn)整體目標(biāo)”為總體方針謀劃企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展，以踐行“雙向考核”為出發(fā)點，狠抓企業(yè)內(nèi)部管控，以控虧增效為契機，力爭企業(yè)增效職工增收，以樹立一個“標(biāo)桿”為模板，推進(jìn)精細(xì)化管理，通過全年各項工作開展，取得了較好成績，現(xiàn)將工作匯報如下：
一、嚴(yán)格部署，全力做好“精益生產(chǎn)”宣傳工作
2017年以來，有色金屬市場跌宕起伏，持續(xù)走低，進(jìn)入了近“20年來最糟糕的時期”。冶煉行業(yè)更是形勢不容樂觀，基本處于全行業(yè)巨額虧損狀態(tài)，全公司上下也將面臨嚴(yán)峻的考驗，為持續(xù)推進(jìn) “管理提升年”活動，我們一是根據(jù)年初集團(tuán)公司提出的“精益生產(chǎn)”管理模式，及管理提升季度工作安排表和培訓(xùn)內(nèi)容，召開動員會，向員工大力宣傳精益生產(chǎn)的理念及方法；二是根據(jù)企管部發(fā)放的《如何做好精益生產(chǎn)》一書，及五礦精益生產(chǎn)高層講座資料、北銘河試點經(jīng)驗和培訓(xùn)課件等資料反復(fù)與各車間科室溝通交流，并以開展精益生產(chǎn)板報（櫥窗）專題加強“宣傳”效應(yīng)；同時我們又總結(jié)去年的“管理提升”經(jīng)驗，繼續(xù)完善了“管理提升年”活動月度匯報制度，并制定下發(fā)了《第三冶煉廠管理提升年
活動實施方案》，及責(zé)任區(qū)域劃分表，確保了“管理提升年”活動扎實有效開展。
三是繼續(xù)保持每月向公司報送《簡報》，以便及時與公司交流信息，推廣經(jīng)驗，便于管理提升工作的開展，1—12月份共發(fā)送簡報13篇，同時根據(jù)“管理提升年”活動每季度的工作重點，制定工作計劃，突出工作重點，安排專項任務(wù)。
二、明確提升目標(biāo)，以打造“精品管理項目”為精益生產(chǎn)奠定基石
年初，我們按照廠部提出的“明確一個目標(biāo)，突破兩大關(guān)鍵，健全三項機制，實現(xiàn)整體目標(biāo)”總體工作思路，確定了2017年總的管理提升目標(biāo)，同時再結(jié)合公司精益生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容對目標(biāo)進(jìn)行了逐步分解，確定了2017年管理提升精品項目。
反射爐車間作為今年的精品管理立項單位，在實施全日制過程監(jiān)管上，我們一是加強各崗位的管理考核，嚴(yán)把工藝紀(jì)律關(guān)，在降低生產(chǎn)成本過程中，減少重復(fù)冶煉費用，并對反射爐鈉冰銅含鉛這個主要指標(biāo)，將不斷改善與優(yōu)化崗位操作方法，達(dá)到優(yōu)化指標(biāo)，降本增效的目的；二是技改技措將反射爐粗放式配料改進(jìn)為精配料方式，確保浮渣與氧化渣、鐵屑、純堿、焦粉等混合均勻，從而提高冰銅銅鉛比，降低冰銅含鉛（目標(biāo)：砷冰銅含鉛≤17%、高冰銅含鉛≤13% 、低冰銅含鉛≤4%，根據(jù)核算粗鉛按1.29萬元/噸計算（稅后），年可創(chuàng)效150萬）。
1—11月份冰銅產(chǎn)量（因停爐檢修，算五個月）；低鈉冰銅產(chǎn)
量：1165噸；高鈉冰銅產(chǎn)量：2761噸；砷冰銅產(chǎn)量：1376噸；1—11月份冰銅平均含鉛率：低鈉冰銅2.5%、高鈉冰銅10%、砷冰銅15%；主要做法：
1、加強對燒火崗位的管理考核，使物料的熔化過程中維持高溫狀態(tài)，并對進(jìn)來的煤質(zhì)把關(guān)（Q≥7000大卡、C≥60%、A＜18%）。
2、對前一天浮渣進(jìn)行鉛、銅、硫、砷、銻含量分析，嚴(yán)把配料關(guān)，對熔劑純堿、焦炭及置換劑鐵屑進(jìn)行計量，浮渣的投入也需計量。
3、物料熔化2小時后司爐工要加強壓風(fēng)操作，將爐內(nèi)物料造平，使物料受熱均勻加速物料熔化。
4、待物料熔化充分后，在放冰銅的前面2小時每班向爐內(nèi)打入150～200㎏鐵屑，并用耙子攪動均勻以冰銅發(fā)粘即可，以降低表層低鈉冰銅含鉛。
5、物料沉淀分離好后即可放冰銅，溜口要開的平、淺、寬，采用寬口、薄溜、高溫放出，要注意取樣檢查，發(fā)現(xiàn)有鉛帶出時，應(yīng)立即堵溜停止排放。
6、在放冰銅之前先要將溜槽清理干凈，發(fā)現(xiàn)渣中有鉛要分選出來，放鉛時放入鉛模內(nèi)，以降低低冰銅含鉛。
7、每天在轉(zhuǎn)運冰銅時，要嚴(yán)格按照先砷冰銅，然后低冰銅再高冰銅的順序，以免發(fā)生混淆。
8、冰銅轉(zhuǎn)運到堆放場地要嚴(yán)格按分類放好，破碎冰銅人員在分解冰銅過程中發(fā)現(xiàn)有鉛要及時把鉛選出來，回收到堆放浮渣的廠房內(nèi)。
三、突出一個亮點，提升履職能力，為精益生產(chǎn)增強實踐性
我們知道精益生產(chǎn)的宗旨就是對生產(chǎn)質(zhì)量、成本、效率、安全及隊伍士氣等進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)，逐步減少和消滅浪
費、提升質(zhì)量、降低成本、提高效率、促進(jìn)安全、鼓舞士氣，培養(yǎng)精益管理文化，提升企業(yè)整體管理水平。
今年以來為全面實行精益生產(chǎn)，我們以“雙向考核”為亮點，扎實推動各項工作有序開展；一是根據(jù)廠長羅清平同志的指導(dǎo)建議打破過去只有職能部門考核生產(chǎn)車間“一言堂”的格局，把生產(chǎn)車間納入考核制度，每月邀請車間班組長參與到機關(guān)科室考核，將職能部門的服務(wù)質(zhì)量、工作效率、履職能力、作風(fēng)紀(jì)律、現(xiàn)場管理、及廠領(lǐng)導(dǎo)的工作建議進(jìn)行不記名寫實，使車間與科室、廠領(lǐng)導(dǎo)之間形成一個交流的平臺，并在較短時間內(nèi)充分發(fā)揮了各業(yè)務(wù)線履職能力，提升生產(chǎn)效益。二是制定管理提升考核標(biāo)準(zhǔn)和落實科室人員去向牌制度，每月根據(jù)各職能科室考核情況，在黨政例會上通報，總結(jié)每個月存在的不足，同時還可以對管理提升工作進(jìn)行規(guī)范統(tǒng)籌，使下步工作更加一目了然；三是在去年“管理提升”工作的基礎(chǔ)上穩(wěn)中求進(jìn)，并不斷摸索，學(xué)習(xí)，為精益生產(chǎn)創(chuàng)造廣闊空間。
1、雙向考核方面：
�。�1）工藝質(zhì)量考核：
一是每天對鉛錠外觀及質(zhì)量進(jìn)行跟蹤考核，對鉛錠質(zhì)量達(dá)不到《三廠冶煉技術(shù)操作規(guī)程》要求，表面質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鉛錠除責(zé)令責(zé)任車間分析原因，制訂對策加以糾正
外，還要對不合格鉛錠進(jìn)行處置和處罰，二是要求技監(jiān)室對電鉛質(zhì)量考核數(shù)據(jù)審核，加強對生產(chǎn)工藝過程的控制，嚴(yán)防出二級鉛，確保電鉛一次合格率、四九四牌品級率百分之百；
（2）安全環(huán)�？己�
為加大HSE考核力度，整治現(xiàn)場臟亂現(xiàn)象方面，我們根據(jù)《管理提升考核標(biāo)準(zhǔn)》；一是將考核標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化考核到各車間；二是每天不定時下車間對各車間物料堆放存在的臟亂現(xiàn)象進(jìn)行指導(dǎo)糾正，并要求工作現(xiàn)場無臟亂現(xiàn)象，杜絕事故發(fā)生；截止到11月底，對廠屬各車間科室共26處不合格項進(jìn)行整改整頓，整改率100%，大大提升了三廠現(xiàn)場管理整治力度。
�。�3）內(nèi)保工作考核
全年以來我們積極協(xié)助保衛(wèi)室加強廠區(qū)內(nèi)保管理，堵塞漏洞，強化值班人員的責(zé)任，打擊一切盜竊行為，同時繼續(xù)推行廠區(qū)禁煙、禁飯盒、掛廠牌進(jìn)廠制度，從而真正達(dá)到用制度約束人，用制度管人。截止到11月底登記未帶廠牌進(jìn)廠職工12人，對20人在生產(chǎn)區(qū)抽煙進(jìn)行了批評教育，確保了我廠規(guī)章制度的有效運行。
�。�4）能源設(shè)備考核
在能源設(shè)備方面，我們結(jié)合《2017年生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備考核管理辦法》，協(xié)助職能科室對排查出的問題和缺陷及時進(jìn)行整改和處理，同時每天對各車間科室進(jìn)行摸查走訪，并根據(jù)機工室上報的設(shè)備能源數(shù)據(jù)進(jìn)行核實，全年以來共處理3次跑冒滴漏一起設(shè)備事故，整改率100%，減少
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