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    1. 設(shè)備TPM管理專項報告

      時間:2022-06-22 00:14:39 圖書情報與檔案管理 我要投稿
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      設(shè)備TPM管理專項報告

        TPM管理是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式的一種管理模式,其要點旨在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上,利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動,以提升設(shè)備的全面性能?梢哉fTPM管理與9000質(zhì)量管理都強調(diào)了對過程進行控制。

      設(shè)備TPM管理專項報告

        鑒此,為扎實有效的做好這項工作,我們從TPM管理理念的導(dǎo)入、氛圍的營造及意識培養(yǎng)等多方面開展了工作;顒娱_展以來實事求是,分工明確,責任到人,獎懲到位,結(jié)合精益化生產(chǎn)和2S活動的深入推進,設(shè)備科多次組織了活動的推進方式、方法、步驟和技巧的培訓(xùn)和交流,全體員工積極參與設(shè)備的自我維護保養(yǎng)和點檢制,堅持不懈按期完成月進度的各項活動安排。著重一下三方面:

        一、關(guān)鍵設(shè)備和重點設(shè)備的專業(yè)保全,重實用,看實效,全面深化

        隨著TPM活動有計劃有組織地開展,參照設(shè)備科編制的點檢表及作業(yè)指導(dǎo)書要求,設(shè)備科制定了合理的計劃:在不影響正常的生產(chǎn)節(jié)奏的前提下,

        1、5月底6月初,設(shè)備科機電班,在科室領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和安排下,組織了關(guān)鍵設(shè)備的定期年分期換油活動活動40臺次。

        2、制造部各班組積極配合全年完成:關(guān)鍵設(shè)備40臺,重要設(shè)備40臺TPM維護保養(yǎng),始終保持設(shè)備良好狀態(tài)。

        3、其中,對3臺拋丸機在9月份進行了全面維修保養(yǎng),4月和10月份分期對100多臺特種設(shè)備進行了專業(yè)點檢維護,責任到人,設(shè)備的隱患故障大幅度降低,進一步奠定了推進TPM活動的信心。

        二、全員參與,全面普及所有設(shè)備,清除工作的盲點,深入推進

        TPM活動開展的重點要素是全員參與。在活動的整個開展過程中,我們的做法是在大力宣傳的基礎(chǔ)上,結(jié)合班組設(shè)備現(xiàn)場具體情況,生產(chǎn)百忙之中抓住時間進度節(jié)點,合理安排,積極強調(diào)傳、幫、帶的作用,并將QC小組活動、改善提案及2S、5S活動與TPM活動有機結(jié)合起來,組成設(shè)備焦點改善小組,緊緊圍繞TPM目標和設(shè)備效率問題,通過有組織的活動使所有設(shè)備的保養(yǎng)維護得到逐步落實,全面改善。全年關(guān)鍵設(shè)備完好率達到98.31%,重要設(shè)備故障率0.358%,達到預(yù)期目標。

        制造部各班組參照設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書及點檢表,先后有計劃有步驟的對我廠現(xiàn)有各類普通設(shè)備共計197臺(行車除外),再次全面完成初期清掃工作及相關(guān)專

        業(yè)保全維護,整個初期清掃活動共發(fā)現(xiàn)問題1500項次,整改完成1450項次,其中13項問題(主要是更換外購配件及護罩外協(xié))于10月底陸續(xù)整改完成;關(guān)鍵設(shè)備、普通設(shè)備及其它設(shè)備不漏一臺,全面保養(yǎng),運行良好。

        三、創(chuàng)新思維模式,總結(jié)方法、措施,實施動態(tài)管理,做到持之以恒

        由于高層重視、中層支持、員工參與,TPM活動在我廠取得了一定的實效。但是我們也要注意:在TPM活動的實施過程中,因為某些原因,如管理程序及規(guī)范本身不完善、缺乏操作性、應(yīng)付式執(zhí)行、傳統(tǒng)不容易打破等原因會出現(xiàn)各種各樣的問題。因此,要使TPM活動得以徹底的執(zhí)行并產(chǎn)生良好的效果,就必須不斷地組織檢查和評價,并納入考核,對檢查中出現(xiàn)的問題采用照片或錄像等手段進行曝光,落實整改,維持并固化取得的成果,持續(xù)改善。

        措施-方法:

        1、抓好典型:示范設(shè)備引路,以點帶面,全面推廣

        2、全員參與:全方位開展,清除工作盲點,逐步深化

        3、嚴格檢查:落實整改,固化成果、深入推進

        4、管理動態(tài):做到持之以恒

        管理-模式

        1、預(yù)知管理:積極提倡“預(yù)知管理”,加強設(shè)備“預(yù)防維修和保養(yǎng)”,減少“事后維修”;

        2、動態(tài)點檢:實行“維修工日巡查制度”,密切關(guān)注設(shè)備運行動態(tài),跟蹤設(shè)備在線狀態(tài),做好“動態(tài)點檢”是基礎(chǔ);

        3、獎懲辦法:實行相應(yīng)切實可行的“獎懲辦法”

        推進-落實:

        1、數(shù)控設(shè)備的清掃保養(yǎng):全面實行點檢制;

        2、電氣設(shè)施的保潔維護:定期清掃維護;

        3、特種設(shè)備的點檢加強:定期檢修保養(yǎng),定期檢查檢測;

        4、小改小革的改善提效:不斷改善,積極創(chuàng)新;

        5、現(xiàn)場整潔的持續(xù)保持:始終如一,清掃清潔。

        TPM活動貫穿企業(yè)所有的生產(chǎn)經(jīng)營活動,只有起點,沒有終點,任重道遠,在以后的工作中,我們將持續(xù)以5S活動為目標突破口,并堅持設(shè)備科周例會制度,在條件成熟的基礎(chǔ)上,著手建立健全各項標準,抓好管理制度及細則建制;和相關(guān)部門配合,堅持以人為本,通過教育培訓(xùn)及薪酬激勵等工作,夯實班組管理基礎(chǔ),將TPM工作持之以恒地開展下去,“堅持就是落實,落實必定成果。”。

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