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    1. 焊接熔深檢測方法

      時間:2023-02-16 14:50:39 煒玲 其他 我要投稿
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      焊接熔深檢測方法

        近幾年來,隨著冶金、機(jī)械、石化、電力以及原子能、航天等現(xiàn)代化技術(shù)的高速發(fā)展,對產(chǎn)品焊接的穩(wěn)定性性能的要求也越來越高,而焊接的熔深是焊接機(jī)械性能的重要標(biāo)志與外在表現(xiàn),所以,對焊接熔深的有效檢測成為檢驗焊接效果的重要手段。以下是小編整理的焊接熔深檢測方法,歡迎閱讀。

      焊接熔深檢測方法

        粗切割

        1、切割前需按照《熔深試驗報告》要求在產(chǎn)品上標(biāo)出需做熔深的焊縫序號(標(biāo)注時注意避開刀口位置)。

        2、切割時盡量少切,提高效率,并考慮下一步精切割的方便性。切割完后大的毛刺需要打磨一下。

        3、焊縫區(qū)域切下,體積不宜太大,以免影響后續(xù)精密切割,且不能破壞焊縫。

        精切割

        1、一般取焊縫中間位置稍向收弧端靠近一點,且保持與樣件焊縫垂直,一條焊縫兩端都標(biāo)記焊縫序號,切割完后優(yōu)先選取收弧端做熔深。

        2、要確保樣件夾緊的情況下開始切割,切割時刀片剛接觸樣件時速度要慢。遵循:“慢進(jìn)、快切、慢出”的原則。

        3、切割完后,大的毛刺需打磨一下。

        粗磨

        1、盡量把毛刺磨掉,讓兩板及焊縫處的輪廓凸顯出來。表面需磨平,保證觀察熔深的區(qū)域是一個平面。

        2、樣件接觸砂紙過程按照下圖所示過程操作,防止樣件刮破砂紙。

        精磨

        1、研磨時試樣應(yīng)調(diào)整一個角度,不與上一號砂紙磨痕一致。試樣研磨時特別注意保證觀察熔深的區(qū)域是一個平面且表面光亮、無劃痕。

        2、清水對研磨后的試樣進(jìn)行清洗,將研磨時的灰塵,切割時夾雜在縫隙的沙子等洗掉,以免污染后續(xù)步驟中的腐蝕液,影響腐蝕效果。清洗后將樣件置入清水中防止表面生銹。

        腐蝕

        1、用硝酸(濃度65%~68%)與酒精配制成比例為5∶95的溶液,對試樣進(jìn)行腐蝕,配制腐蝕液時一定要注意將硝酸慢慢倒入酒精里,并不斷攪拌。

        2、把洗干凈的試樣放入腐蝕液里,泡至10~15秒左右,用鑷子夾起,用清水進(jìn)行沖洗,會發(fā)現(xiàn)明顯的焊接熔深痕跡。如一次腐蝕較多樣件,后面的樣件腐蝕時間可以增長,具體時長根據(jù)腐蝕效果來定。

        3、樣件腐蝕后要放到清水中清洗,并放在清水中保存,防止表面生銹。

        4、腐蝕結(jié)束后5分鐘內(nèi)在顯微鏡下觀察焊縫熔深,并拍照記錄。時間過長焊縫表面會被氧化,影響熔深的判斷。

        拍照觀察

        1、用顯微鏡對腐蝕后的試樣進(jìn)行觀察,拍照。拍照時,從低倍到高倍,調(diào)節(jié)焦距至圖像最清晰狀態(tài),試樣放平,光線不宜太暗。所拍照片倍數(shù)應(yīng)與顯微鏡倍數(shù)為一致。再用測量工具對照片熔深進(jìn)行測量,測量值保留在照片上進(jìn)行存檔。

        2、先測薄板側(cè)熔深,再測厚板側(cè)熔深。

        熔深檢測顯微鏡檢測焊縫熔深試樣的方法介紹

       。1)焊縫熔深顯微鏡外觀檢驗

        焊接接頭的外觀檢驗主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。

       。2)焊縫熔深顯微鏡致密性檢驗

        貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。測量焊接溶深的顯微鏡致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

        蘇州南光電子科技有限公司的熔深檢測顯微鏡操作的一般步驟:

        一、取樣(切割機(jī)):

        采用金相試樣切割機(jī)切割下包含待檢測部位的試樣,

        二、鑲嵌(金相試樣鑲嵌機(jī)或者冷鑲嵌):

        對于微小試樣,超薄試樣等,為了保護(hù)焊接區(qū)域的穩(wěn)定和可靠性,避免制樣過程中造成的變形和沖擊,通過鑲嵌固化的方式,獲得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的尺寸,如Φ30x15mm,并使得后續(xù)的手持,或者自動磨拋稱為可能。

        鑲嵌分為熱鑲嵌和冷鑲嵌的方式:

        1、熱鑲嵌:利用金相試樣鑲嵌機(jī)加熱加壓的方式,使得試樣在樹脂中固化,時間短無污染,固化強(qiáng)度高;

        2、冷鑲嵌:鑲嵌粉和固化劑共同融合在模具或者夾具中,凝固后獲得固化的試樣,特別適合不能加熱加壓的材料,或者是需要控制方向,分析特定部位的試樣。

        三、研磨、預(yù)磨、拋光等:拋光機(jī)及磨拋機(jī)等:

        研磨:表面質(zhì)量特別差的,采用砂輪機(jī),砂輪片,砂輪盤等進(jìn)行粗處理,

        預(yù)磨:采用粗細(xì)不同目數(shù)砂紙,分別進(jìn)行粗磨、精磨等處理,

        拋光:采用拋光織物(帶膠拋光絲絨,精拋絨等)+金剛石噴霧拋光劑等進(jìn)行粗拋和精拋工作,

        四、腐蝕:

        為了焊接區(qū)域各部分有明顯的顯示,多數(shù)熔深要進(jìn)行腐蝕處理,從而使得熔深的部位凸顯出來;

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