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    1. 服裝跟單崗位職責

      時間:2022-07-03 06:48:37 服裝/紡織/皮革 我要投稿

      服裝跟單崗位職責

        崗位職責指一個崗位所要求的需要去完成的工作內(nèi)容以及應當承擔的責任范圍。崗位,是組織為完成某項任務而確立的,由工種、職務、職稱和等級內(nèi)容組成。職責,是職務與責任的統(tǒng)一,由授權范圍和相應的責任兩部分組成。下面是 服裝跟單崗位職責,請參考!

      服裝跟單崗位職責

        服裝跟單崗位職責

        一、前期跟單

        1、查閱客戶資料

        接到客戶資料后,仔細查看資料是否完整準確,只有完整的資料才能確保跟單工作的順利進行。

        核對資料的具體內(nèi)容:

        a、 資料是否完整;

        b、 文字描述是否與款式圖一致;

        c、 確認面、輔料;

        d、 查看繡、印花等其他設計要素;

        e、 了解客戶特殊要求和洗水工藝。

        2、制作版單、查版、寄版

        跟單研究訂單資料,制作出版單,列出所需的面、輔料并配好,交給版房打紙樣及車版,做好版后交洗水部洗水,并要注明回洗水時間、洗水要求、效果。洗回后交版房紙樣查驗, 再做后整查驗,查驗合格后寄給客戶批核。

        同時根據(jù)版房報用料,整理出用料成本表,用于成本核算及訂購物料作準備。 a、 初版:目的是讓客戶確認服裝的款式造型是否準確,設計風格是否一致,縫

        制工藝是否達到要求等,可以使用代用料制作,數(shù)量根據(jù)客戶的要求而定。 b、 大貨版:是訂單生產(chǎn)前客戶最后一次確認的樣衣,因此大貨版制作的要求較

        嚴格,要求用訂單中規(guī)定的面、輔料,根據(jù)客戶的要求,是齊色齊碼還是混色混碼或是跳碼版。一般情況下大貨版要得到客戶的確認后才能進入大貨的生產(chǎn)。

        c、 樣版檢驗細則:主要檢驗樣衣的面、輔料材質和顏色,核對款式。檢驗尺寸

        規(guī)格,洗水效果和包裝方法等。

        各部分的'規(guī)格范圍必須符合客戶要求的公差范圍,款式造型必須依照工藝文件中(或客供參考辦)的款式圖和款式描述來逐一核對,縫制工藝的檢驗等。 d、 為使大貨生產(chǎn)方便,可以建議客戶更改最佳做法,但要存檔并得到客戶的批準才可以。

        3、定購大貨面、輔料、報價、檢驗

        a、 客戶供料時,跟單員依照客戶的定單數(shù)量及提供的資料計算清楚各物料的用

        量,并跟進物料回廠進度,使其盡快上車間生產(chǎn)。

        b、 自己購買物料時,首先聯(lián)系兩家以上的供應商,將所需的物料、用量、材質

        和要求改進的地方詳細提供給供應商,以求出準確的合理的報價。取合理的 報價交主管或總經(jīng)理批核、采購并要跟進交期。

        大貨布料、輔料回廠夠,大貨布由布倉驗布員驗布,提供驗布報告。跟單員跟據(jù)驗布報告跟進是否可以開裁。同時要剪布進行試縮水。最標準的試縮水布是在距離布頭5米以上剪一塊0.8米長的布,交給版房做好洗前記錄,洗水時要特別交代,要按樣板的工藝要求來洗水,回來后給版房檢查記錄縮率,并且用該布做洗前和洗后的物料卡色卡。

        根據(jù)做版的用料,初步計算該單的用布量,加裁或縮裁的比例交客戶確認,并且在大貨生產(chǎn)前整理好制單資料和物料卡,在裁剪之前發(fā)給相關部門。注意物料卡可以按分發(fā)對象而做,如車間可以不做釘扣,包裝部可以不做線色等。

        物料管理控制:必須做一份物料跟進表進行追蹤。每當物料回廠后,清楚地做好明細登記,并核查物料的規(guī)格、數(shù)量是否正確,確認質量是否OK,并在大

        貨發(fā)料前列出一份物料發(fā)放表,發(fā)給倉庫和車間,以作為發(fā)料、用料參考,不足的物料,盡快追補,以免影響貨期。

        審批用料及通知開裁:核實大貨物料是否跟報給客人的數(shù)量相同,計算用布量是否夠用,如有出入的情況下,問客人是否可以縮裁,加裁,有繡花,印花的,需整理好繡花,印花樣板位置,核對正確后才能外發(fā)。

        二、中期跟單

        客戶批版OK,主輔料明確后,接下來生產(chǎn)大貨。首先跟生產(chǎn)部排期,標準樣板,客人的評語,輔料卡、色卡、生產(chǎn)制造單交上級主管審查。召集管理人員、QC開產(chǎn)前會議,批車間產(chǎn)前版并明確貨期和生產(chǎn)質量。

        生產(chǎn)過程中,由QC跟進生產(chǎn)質量,監(jiān)控生產(chǎn)進度,及時做好客戶要求與生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通,如有客戶更改資料,第一時間傳達給相關部門,并要注明資料的最新版本,做好簽收記錄。

        發(fā)現(xiàn)未能達到生產(chǎn)計劃要求的情況,及時反映給上級部門,以督促解決,并了解各部門的生產(chǎn)實情,以求完成預定的任務,保證貨期和質量。大貨因客觀問題確需延期的,必須寫出延期原因和延期后的交貨期與客戶商討。要求盡快回復,客人書面簽回。

        車間上線時,必須要車間盡快出頭缸,以了解大貨尺寸及洗水效果,同時盡快給客人批洗水顏色,確定OK后方可洗大貨。

        三、后期跟單

        對洗水色:大貨回洗水后,核對顏色是否相同。

        核查包裝版:大貨包裝前,核查包裝的第一件包裝版,確保物料齊全及正確的包裝方法才可進行包裝,如客戶要求批包裝版,需提前提供正確的包裝版給客戶批準。

        積極準備并配合客戶QC初查、中查、尾查的查貨并及時將客戶的查貨信息反饋到各相關部門。

        按客戶的要求挑船頭版或收貨版給客戶,目的是讓客戶預先了解大貨的生產(chǎn)情況和質量。

        并要提前做好商檢資料交報關員做商檢。

        客驗貨合格后,核實走貨數(shù)量,整理裝箱單及出貨通知書,并向相關部門匯報可以安排出貨。

        最后資料整理及保存,出貨后,整理并保存好有關生產(chǎn)資料及標準樣板,遇有次布和不合格的物料,整理好數(shù)據(jù)資料報客人,以安排退回客戶,修正生產(chǎn)中的不足之處,以免翻單時不清楚。

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