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品質(zhì)部品質(zhì)異常檢討報(bào)告
事件問題描述如下：
在6-1至6-3號(hào)生產(chǎn)的T8橢圓1/2平鉤26*29.5和T8 1/2斜鉤V字型直徑26的產(chǎn)品，現(xiàn)這兩款產(chǎn)品在生產(chǎn)至出貨過程中混料包裝出貨到客戶那里，導(dǎo)致影響客戶的出貨交期，有損客戶對(duì)我司的印象，并造成公司物力資源的重大損失。
產(chǎn)品工序責(zé)任人如下：
開機(jī)技術(shù)員：蔡燦軍、賴虔洲
品質(zhì)IPQC：廖仲坤、賴惠蘭
點(diǎn)數(shù)貼標(biāo)簽：廖鳳鳳、羅貞鳳、呂明
裁管：廖國(guó)林
出貨檢驗(yàn)：易浩
品質(zhì)部經(jīng)查證對(duì)此事做原因分析如下：
1、 商務(wù)部的制令單上的圖紙沒更新只是文字描述。
2、 針對(duì)產(chǎn)品規(guī)格和形狀差不多的產(chǎn)品，且在同一臺(tái)機(jī)器上生產(chǎn)，生產(chǎn)一款產(chǎn)品訂單時(shí)更換模具生產(chǎn)下一款時(shí)，技術(shù)員未跟品質(zhì)或點(diǎn)數(shù)工序溝通說下。
3、 產(chǎn)品點(diǎn)數(shù)貼標(biāo)簽的時(shí)候標(biāo)簽貼錯(cuò)了，但當(dāng)班的IPQC蓋章時(shí)沒檢查到位發(fā)現(xiàn)問題。
4、 裁管工序裁切時(shí)也沒核對(duì)制令單來做，裁管員在裁管時(shí)沒主動(dòng)把首件拿給OQC檢驗(yàn)確認(rèn)。
5、 生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有明確區(qū)分標(biāo)識(shí)并分開放置，導(dǎo)致裁切、包裝容易出錯(cuò)。
6、 出貨檢查時(shí)OQC檢驗(yàn)沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題杜絕流入客戶那里。
7、 新來員工及臨時(shí)工未做相關(guān)崗前作業(yè)培訓(xùn)，容易放錯(cuò)誤。
永久改善糾正措施如下：
1、通知此事件相關(guān)負(fù)責(zé)人，然后召開品質(zhì)異常檢討會(huì)。
2、商務(wù)部發(fā)出的制令單產(chǎn)品資料要及時(shí)更新。
3、新來員工及臨時(shí)工應(yīng)做相關(guān)的產(chǎn)品品質(zhì)與作業(yè)規(guī)模培訓(xùn)再上崗。
4、品質(zhì)部加強(qiáng)對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)員的培訓(xùn)與督導(dǎo)，特別是出貨檢查要把關(guān)到位。
5、生產(chǎn)車間5S要做好，如產(chǎn)品要準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)區(qū)分，對(duì)于類似的產(chǎn)品要做明顯標(biāo)識(shí)并分開放置。
6、各部門的崗位職責(zé)說明書的制定落實(shí)。讓工作流程化，制度化。這樣大家工作更順心。
7、各部門的管理制度撰寫制定出來，并落實(shí)執(zhí)行到位。
8、成立ISO內(nèi)部審核小姐，對(duì)各部門的工作流程、5S、管理制度、作業(yè)規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)范等相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行不定期地審核與督導(dǎo)。
對(duì)于這件事，作為品質(zhì)主管的我，在對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)員的培訓(xùn)與監(jiān)督工作沒做到位，雖有做品質(zhì)程序文件及相關(guān)表單記錄，品質(zhì)部也有按程序來做事，但沒監(jiān)督品質(zhì)檢驗(yàn)員落實(shí)執(zhí)行到位�，F(xiàn)出此品質(zhì)異常造成了公司的重大損失及有損客戶對(duì)我司的印象。我愿接受公司對(duì)我工作失職處罰及考核！
品質(zhì)部：
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