關(guān)于車工實訓(xùn)總結(jié)心得范文

　　一、實訓(xùn)目的

　　１、了解車床的工作原理，工作方式及其車床保養(yǎng)。

　　２、學(xué)會車床的使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。

　　３、學(xué)會選擇刀具及刀具的磨削。

　　二、實訓(xùn)內(nèi)容

　�。薄④嚧埠蜕拜喌陌踩�使用方法。

　�。病⑼鈭A刀，四十五度角刀，白鋼刀等刀具的磨削和正確的使用方法。

　�。�、階梯軸及倒角的加工。

　�。�、錐度軸的加工。

　�。�、螺紋的加工。

　�。�、蝸桿的加工。

　　三、實訓(xùn)總結(jié)

　　將近一個月的車工實訓(xùn)很快就過完了，過程中有苦也有樂；但總的來說：付出越多，收貨越多。

　　記得第一天實訓(xùn)，連機床也不會開。現(xiàn)在對機床有相當(dāng)?shù)牧私饬�，能夠加工幾種簡單的不同工件。例如：螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中，最怕的是刀具崩碎；最痛苦的就是磨刀具。可能一不小心，將要磨好的刀具又要重新磨；其實磨刀具也是挺有技術(shù)性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也會磨得好些。還有就是加工螺紋，進多少刀，都要做到心中有數(shù)，一點也不能馬虎。我干也是，要細(xì)心，要一點點進刀；待進刀一定深度后，要分左右進刀，這樣才會使刀具的搜里均衡。最后一個就是加工錐度角，要調(diào)試轉(zhuǎn)盤；通過不斷試切，不斷雕飾轉(zhuǎn)盤，逐步調(diào)好角度，開始加工錐度角。

　　一個月很快過去了，有所收獲，但也存在不少問題。例如：車蝸桿的熟練程度和技術(shù)掌握不夠。車槽的時候會顯得生硬，特別是深度槽。還有就是公差掌握不夠。粗糙度對我來說也是一種考驗，特別是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。