GP12控制作業(yè)指導(dǎo)書

　　1.目的: 保證在試制和早期生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的控制,以便一些質(zhì)量問(wèn)題能被迅速標(biāo)識(shí),并且在山由內(nèi)部把其糾正過(guò)來(lái)而不是在顧客那里糾正。

　　2.范圍: 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于山由公司生產(chǎn)的織套產(chǎn)品。它適用于所有的試生產(chǎn)，生產(chǎn)，備件和配件要求，直到供方滿足下面所定義的退出原則。

　　3.職責(zé): GP12檢驗(yàn)人員執(zhí)行本程序，質(zhì)量經(jīng)理必須監(jiān)視其實(shí)施并且決定是否滿足退出原則。

　　4.定義:

　　4.1 GP12：用于鑒別顧客和公司產(chǎn)品特性的一個(gè)程序，并以此建立一個(gè)探測(cè)失效模式并在試生產(chǎn)中反映的一個(gè)質(zhì)量過(guò)程。是對(duì)PPAP 控制計(jì)劃的重要增強(qiáng)。

　　4.2 退出原則：正式生產(chǎn)滿6 個(gè)月或生產(chǎn)量達(dá)到1200 條或滿足顧客特殊要求，在不合格品匯總表及缺陷記錄表上未發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象和顧客工廠PRR，可以向顧客申請(qǐng)退出GP12，顧客同意后，方可退出；沒(méi)有指定時(shí)間或數(shù)量，GP12 應(yīng)保持整個(gè)加速期或至少兩周(較長(zhǎng)的一個(gè))；如果一個(gè)問(wèn)題在GP12 或被顧客發(fā)現(xiàn)，則在糾正措施執(zhí)行或GP12持續(xù)時(shí)間后，GP12 必須保留有效至少2 周；如果GP12 計(jì)劃繼續(xù)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，則GP12 計(jì)劃必須保留，直到過(guò)程控制和能力證明有效，生產(chǎn)控制計(jì)劃得到驗(yàn)證。

　　4.3 發(fā)運(yùn)不合格產(chǎn)品結(jié)果：

　　1) 執(zhí)行GP12失敗將會(huì)得到受控發(fā)運(yùn)等級(jí)2和其他可能的結(jié)果；

　　2) 發(fā)運(yùn)不合格材料將會(huì)得到受控發(fā)運(yùn)等級(jí)2。

　　5.工作程序:

　　5.1 檢測(cè)項(xiàng)目確定:

　　5.1.1質(zhì)量工程師定期召集多功能小組基于KPCs， PQCs， RPN 、已知的不合格品和廢品、PRR、或在產(chǎn)品開發(fā)中出現(xiàn)的問(wèn)題，確定在GP12控制臺(tái)中要求的附加檢驗(yàn)，測(cè)試和尺寸檢查等檢驗(yàn)項(xiàng)目，以確保最新的不合格和PRR及時(shí)列入GP12檢測(cè)項(xiàng)目。

　　5.1.2質(zhì)量工程師對(duì)已確定的GP12檢測(cè)項(xiàng)目建立GP12檢測(cè)項(xiàng)目清單和GP12檢測(cè)項(xiàng)目反應(yīng)措施。

　　5.2 GP12檢驗(yàn):

　　5.2.1織套檢驗(yàn): GP12檢驗(yàn)員對(duì)應(yīng)GP12檢測(cè)項(xiàng)目清單對(duì)GP12待檢區(qū)的成品織套進(jìn)行100%檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果填入GP12檢測(cè)工序檢驗(yàn)記錄表THB QLTY W5.2-1.31F-3.

　　5.2.2產(chǎn)品檢驗(yàn): GP12檢驗(yàn)員對(duì)應(yīng)GP12檢測(cè)項(xiàng)目清單對(duì)GP12待檢區(qū)的產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果填入GP12檢驗(yàn)記錄表THB QLTY W5.2-1.31F-4.

　　5.2.3若檢驗(yàn)合格，將產(chǎn)品或織套轉(zhuǎn)入GP12合格區(qū)域。

　　5.2.4若檢驗(yàn)不合格，檢驗(yàn)員按反應(yīng)措施采取行動(dòng)。檢驗(yàn)出的問(wèn)題應(yīng)馬上解決，不能馬上解決的，質(zhì)量工程師應(yīng)召集多功能小組分析問(wèn)題的根本原因并采用 “五步法”報(bào)告形式解決問(wèn)題；針對(duì)重復(fù)發(fā)生的不合格項(xiàng)采用“８Ｄ”報(bào)告形式解決。必要時(shí)，重新修改ＰＦＭＥＡ和控制計(jì)劃，以反映問(wèn)題解決措施的結(jié)果。

　　5.2.5質(zhì)量工程師將每天的檢測(cè)結(jié)果匯總在I-CHARD表格，并將結(jié)果張貼于GP12控制臺(tái)。

　　6.備注:

　　6.1 GP12檢測(cè)項(xiàng)目清單和GP1

　　2檢測(cè)項(xiàng)目反應(yīng)措施中的檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)GP12檢測(cè)項(xiàng)目清單更新后，要隨之更新。

　　6.2 在符合GP12的產(chǎn)品外包裝標(biāo)簽上貼一綠圓點(diǎn)。

　　7.參考資料:

　　7.1 GP12培訓(xùn)資料

　　7.2 GP12檢測(cè)項(xiàng)目清單 THB QLTY W5.2-1.31F-1

　　7.3 GP12檢測(cè)項(xiàng)目反應(yīng)措施 THB QLTY W5.2-1.31F-2

　　7.4 GP12檢測(cè)工序檢驗(yàn)記錄表 THB QLTY W5.2-1.31F-3

　　7.5 GP12檢驗(yàn)記錄表 THB QLTY W5.2-1.31F-4

　　7.6 I-CHARD表格 THB QLTY W5.2-1.31F-

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