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紡織實(shí)習(xí)報(bào)告（精選8篇）
緊張又充實(shí)的實(shí)習(xí)生活又將謝下帷幕，你梳理過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)生活嗎？讓我們一起來學(xué)習(xí)寫實(shí)習(xí)報(bào)告吧。為了讓您不再為寫實(shí)習(xí)報(bào)告頭疼，下面是小編為大家整理的紡織實(shí)習(xí)報(bào)告（精選8篇），歡迎大家分享。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
實(shí)習(xí)單位： 項(xiàng)城市紡織有限公司（原棉實(shí)驗(yàn)室）
單位評語：該生在調(diào)查過程中，深入實(shí)際，深入基層，勇于一線，發(fā)現(xiàn)問題，并積極調(diào)動(dòng)腦力，研究問題，解決問題，踏實(shí)求效，勤奮自律。
人人都說大學(xué)是步入社會(huì)的最后一個(gè)加油站，為了充實(shí)自己，更好的了解社會(huì)，以便更好的為社會(huì)服務(wù)，在大學(xué)的第一個(gè)社會(huì)實(shí)踐實(shí)習(xí)里，我走出校門，調(diào)查了紡織方面的情況，作此報(bào)告。
公司把我安排到了原棉實(shí)驗(yàn)室實(shí)習(xí)，和他們交流學(xué)習(xí)中發(fā)現(xiàn)我國棉花檢驗(yàn)的方法是：以感官檢驗(yàn)為主，儀器測試為輔。品級、長度、異性纖維和棉結(jié)以感官檢驗(yàn)為準(zhǔn)，馬克隆值、回潮率、雜質(zhì)和短纖維率以儀器測試為準(zhǔn)。檢驗(yàn)的順序是：取樣—檢回潮率—檢含雜率—檢品級—檢長度—檢馬克隆值—檢異性纖維—檢棉結(jié)—檢短纖維率。
接著我由指導(dǎo)員帶著深入第一線，了解紗線的生產(chǎn)過程，流水線。由此我總結(jié)之：
幾種常見的功能性紡織品的加工整理方法
1、抗靜電織物
獲得抗靜電織物的`方法主要有嵌織導(dǎo)電纖維法和織物表面整理法。采用嵌織導(dǎo)電纖維（與金屬絲共織）的方法可增強(qiáng)織物的抗靜電性，而且效果持久，同時(shí)還能改善織物的吸濕性以及防污性等；
織物表面整理法是對合成纖維織物進(jìn)行抗靜電樹脂整理，這些抗靜電劑覆蓋在織物表面，通過吸濕增加纖維的導(dǎo)電性能。
2、防水透濕織物
防水透濕織物的開發(fā)主要有高密度織造、織物涂層和微孔薄膜層壓復(fù)合3種方法，其中以聚四氟乙烯防水透濕層壓復(fù)合加工最為典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接觸角和微孔半徑，故有一定的耐水壓和透濕性能，采用雙向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜生產(chǎn)的層壓織物具有防水性、防風(fēng)性和透濕性等功能。
3、抗菌防臭織物
抗菌保健織物可采用共混紡絲法和后整理加工法進(jìn)行生產(chǎn)。共混紡絲法是在聚合階段、聚合終了或紡絲噴口前以及紡絲原液中將抗菌劑加入纖維中的方法；后整理加工法則是將抗菌劑熱固在纖維上，從而達(dá)到抗菌防臭的目的。
4、阻燃紡織品
通過將阻燃劑單體與高聚物共聚或在聚合體中加入阻燃劑經(jīng)混溶加工制成共混纖維，再織成阻燃織物；另一種方法是將阻燃劑用噴涂、浸軋或涂層的方法對織物進(jìn)行處理，當(dāng)遇到火種時(shí)發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到阻燃效果。
此外，在染整加工上可采用防縮、防蛀前處理，應(yīng)用各種功能性染料如光變色、遠(yuǎn)紅外吸收等染色，采用染整新技術(shù)包括生物酶技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)、微膠囊技術(shù)等開發(fā)功能性紡織品。如采用中性或堿性蛋白酶對毛織物在濕處理過程中進(jìn)行防縮加工，將防蛀劑與洗呢、煮呢、縮呢等毛織物濕處理加工同時(shí)進(jìn)行，達(dá)到防蛀防縮的效果；生物酶可去除纖維或織物上的雜質(zhì)、絨毛或使纖維減量，以改善織物的外觀和手感；低溫等離子體技術(shù)可改善羊毛的防縮性能以及滌綸的親水性以及抗靜電性等；微膠囊技術(shù)主要用于印花、抗皺防縮、紗線的捻度和捻向
加捻是使紗條的兩個(gè)截面產(chǎn)生相對回轉(zhuǎn)，這時(shí)紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強(qiáng)度。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、廣東聯(lián)合化纖染織有限公司
在張老師和王老師的帶領(lǐng)下，我們來到實(shí)習(xí)的第一站--聯(lián)合化纖染織有限公司。聯(lián)合化纖染織有限公司引進(jìn)最先進(jìn)的漿紗機(jī)、日本無梭紡織機(jī)、高低溫染色機(jī)、定型機(jī)、上膠機(jī)、壓光機(jī)等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)從整經(jīng)、漿紗、織布、漂染、上膠、定型一條龍。服裝面料及工業(yè)用滌綸布、尼龍布 ; 牛津布、塔夫綢布、高根布、秀士布、塔司隆布;PA、PU膠布、銀膠布、金膠布、珍珠膠布及色膠布、透濕透氣布;抗UV布、防火阻燃布。在工廠里的車間的主管帶領(lǐng)下我們進(jìn)入了第一個(gè)車間，我們首先參觀的第一個(gè)工序：漿紗。原紗上漿是為了使紗的條干變好，供進(jìn)行下一個(gè)工序---并經(jīng)紗;漿紗機(jī)沒有開動(dòng)是我非常遺憾的地方，沒有真正看到漿紗機(jī)是如何運(yùn)作的。接著是把漿好的紗送到并紗機(jī)進(jìn)行并紗。經(jīng)車間的主管介紹，并經(jīng)的多少是根據(jù)客戶的要求把一定數(shù)量的經(jīng)紗并在一起，緯紗直接用。并紗完成后就接著下一工序：穿綜、穿筘。先用一個(gè)特制的鉤子進(jìn)行穿綜，接著用紗線穿在鋼筘上。這個(gè)工序好像非常煩瑣的工作，但是織布的必要工序。
我們接著來到織布車間，這是噪音非常嚴(yán)重的車間，數(shù)十臺(tái)無梭織機(jī)發(fā)出來的噪音讓人無法忍受。這車間有兩無梭噴水織機(jī)：開口機(jī)和多臂機(jī)。在這里可以粗略可以了解機(jī)織工藝過程、織機(jī)的主要構(gòu)造以及織機(jī)的五四大運(yùn)動(dòng)：開口、引緯、打緯、送經(jīng)、卷取�？椇玫牟冀�(jīng)檢驗(yàn)后就送到染整車間。
進(jìn)入這個(gè)車間第一感覺就是熱。一排高溫高壓染色機(jī)不停地工作著，布進(jìn)入染色前還要經(jīng)過一個(gè)工序就是退漿，退漿是為了更好地染色。布送進(jìn)機(jī)器后，染料通過染機(jī)旁的小鋼桶吸入機(jī)器，經(jīng)高溫高壓后，染料就與布牢牢結(jié)合在一起。再進(jìn)去就是兩排低溫染機(jī)。高溫低溫是相對而言，低溫也是要較高的溫度。一般來說，根據(jù)不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高溫染機(jī)進(jìn)行染色，里料就用低溫染機(jī)。染色的布再經(jīng)過展布機(jī)展開，送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，定型機(jī)定型成品，有的布還要送到上膠機(jī)進(jìn)行上膠，上膠只有是用于防水、防紫外線等的需要。
1) 清棉工序。抓棉機(jī)抓取平臺(tái)上滌綸，用氣流輸送到前方。清棉機(jī)繼續(xù)進(jìn)行梳理，清除較細(xì)小的雜質(zhì)，制成厚薄均勻的'棉卷。
2) 梳棉工序。梳棉機(jī)將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)。清除棉卷中的細(xì)小雜質(zhì)及短絨，使纖維進(jìn)一步充分均勻混合。通過壓輥及圈條裝置，制成棉條。
3) 并條工序。一般用6-8根棉條進(jìn)行并合，改善棉條長片段不勻。把棉條拉長抽細(xì)到規(guī)定重量，并進(jìn)一步提高纖維的伸直平行程度，做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi)，供后工序使用。
4) 粗紗工序。將熟條均勻地拉長抽細(xì)，并使纖維進(jìn)一步伸直平行，將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘�，使紗條具有一定的強(qiáng)力，得到粗紗。
5) 細(xì)紗工序。將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度，使纖維伸直平行，將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強(qiáng)力的細(xì)紗。將加捻后的細(xì)紗卷繞在一定大小和形狀的管紗，便于后工序加工。
6) 絡(luò)筒工序。將管紗(線)卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。
8) 搖紗工序。將絡(luò)好筒子的紗(線)按規(guī)定長度搖成絞紗(線)，便于包裝，運(yùn)輸及工序加工等。
9) 成包工序。將絞紗(線)、筒子紗(線)按規(guī)定重量、團(tuán)數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的包裝，便于儲(chǔ)藏搬運(yùn)。
三、新會(huì)德發(fā)服裝有限公司
該公司主要生產(chǎn)蘋果牌牛仔褲。產(chǎn)品生產(chǎn)的原料是從外面購買回來的，先進(jìn)行檢驗(yàn)合格后投入生產(chǎn)。
在這里我們可以了解到服裝生產(chǎn)工藝過程、服裝機(jī)械的主要種類。首先是生產(chǎn)子樣(設(shè)計(jì)師按中碼定型，然后在電腦上按比例進(jìn)行放碼得到大、小碼);電腦排版，再將原型打印出來;布料裁剪(放原型時(shí)要使布料的利用率達(dá)到最高，先排大片，再排小片);分工縫制(劃位、打棗、掃粉、埋夾);沙磨(用砂紙磨損衣料，同種牛仔布可以磨出不同的風(fēng)格);水洗(不同溫度，加入不同的化學(xué)試劑，洗出的效果不同);后整理(打釘、補(bǔ)色);熨燙;檢驗(yàn)(檢針、效果、尺寸、顏色);包裝。設(shè)備：縫中設(shè)備-衣車、縫紉機(jī)、平縫機(jī)、包縫機(jī)、埋夾機(jī)、縫包機(jī);縫后設(shè)備-燙臺(tái) 熨燙機(jī) 壓燙機(jī)整燙機(jī) 定型機(jī) 裁斷機(jī) 電熨斗 剪線機(jī) 檢針器 檢針機(jī) 洗滌機(jī)械
四、開平啟帆織造有限公司
開平啟帆織造有限公司現(xiàn)有各類進(jìn)口高速織帶機(jī)(含電腦提花機(jī)，鉤編機(jī))400多臺(tái)套，橡筋包紗機(jī)20臺(tái)，丙綸長絲生產(chǎn)線一條;產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝，箱包，鞋，帽，禮品，家具等行業(yè)。產(chǎn)品主要的：絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，圓橡根，腰帶，鈕扣帶，PP織帶，絲絨帶，丙綸紗等。
在有關(guān)負(fù)責(zé)人和老師帶領(lǐng)下我們先到丙綸絲車間參觀了丙綸長絲生產(chǎn)線。比較遺憾的是機(jī)器生產(chǎn)，沒有親眼見到生產(chǎn)過程。據(jù)負(fù)責(zé)人介紹，該廠采用丙綸絲機(jī)生產(chǎn)丙綸，采用熔休紡絲法。出來我們參觀包紗橡根線生產(chǎn)線，利用包根機(jī)在橡皮根拉有一定的張力條件下，利用丙綸紗管的高速旋轉(zhuǎn)，在橡皮根上裹兩層丙綸絲，先左轉(zhuǎn)包上一層，再反方向包上一層，目的是為了使包上紗后的線受力平衡，不易產(chǎn)生形變。接著參觀直帶一車間，這里主要生產(chǎn)直帶，如絲光松緊帶，提花松緊帶，，床褥包邊帶，針織松緊帶，花邊帶，PP織帶等。設(shè)備主要是電腦提花機(jī)，鉤編機(jī)等。這里可以看到我們平時(shí)所用的各種織帶上的花紋是如何織出來的，但其中知識我們要學(xué)到專業(yè)課時(shí)才會(huì)深入了解。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)目的：
本次實(shí)習(xí)的主要目的是了解紡紗工藝流程，將這學(xué)期所學(xué)的紡紗理論預(yù)備實(shí)際相連。認(rèn)識紡紗機(jī)械，了解這些紡紗機(jī)械工作所要求的溫度、濕度等環(huán)境條件，了解紡紗廠中怎樣合理安排機(jī)械和空間。認(rèn)識目前紡紗市場規(guī)模及需求，了解紡紗工藝發(fā)展方向。以及怎樣衡量一個(gè)紡紗廠的規(guī)模，判斷它的生產(chǎn)效益等。
本次實(shí)習(xí)我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致情況。
上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合并而成的，國有企業(yè)，細(xì)紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業(yè)。申孚大部分采用比較傳統(tǒng)的紡紗機(jī)械，以人工為主。本廠主要分兩個(gè)車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產(chǎn)量4千萬噸，年銷售額平均1.2億。由于規(guī)模較小，車間采用無多倉、無往復(fù)式抓棉機(jī)，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產(chǎn)品，如彩色化纖復(fù)合紗線、絲光化纖復(fù)合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖復(fù)合紗線，此廠采用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經(jīng)過染色。
本次實(shí)習(xí)的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實(shí)的紡紗過程來讓我們更深刻的認(rèn)識、掌握本學(xué)期所學(xué)的紡紗知識。
二、實(shí)習(xí)工作內(nèi)容：
當(dāng)天，到達(dá)工廠后我們先是接受了短暫的培訓(xùn)課程，了解了工廠的歷史和規(guī)模，以及一些安全防范措施。之后我們便在副廠長的帶領(lǐng)下先后參觀了一紡和二紡。
每個(gè)廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉(清花)、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、并線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時(shí)需采用不同的生產(chǎn)流程
(一)純棉紗工藝流程
1. 普梳紗：清花→梳棉→頭并→二并→粗紗→細(xì)紗→后加工
2. 精梳紗：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工
(二)滌棉混紡紗的工藝流程
1. 普梳紗：原棉：清花→梳棉→ →頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工
滌綸：清花→梳棉→
2. 精梳紗：
原棉：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳
→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工
滌綸：清花→梳棉→預(yù)并→
在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實(shí)現(xiàn)了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個(gè)重要步驟。 以是每一個(gè)步驟的作用和意義：
一、開清棉(清花)
(1)開松 將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。
(2)除雜 除去原料中的部分雜質(zhì)。
(3)混和 將各種性質(zhì)的纖維均勻混和。
(4)成卷 制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。(本工序的產(chǎn)品)
二、梳棉
將棉卷喂入梳棉機(jī)，經(jīng)梳理后獲得棉條。
(1)梳理：獲得單纖維
(2)除雜：清除雜疵、短絨
(3)混和：進(jìn)行單纖維間的混和
(4)成條：制成均勻的棉條
三、并條
為改善條子的均勻度，將6～8根條子并合喂入并條機(jī)，經(jīng)羅拉牽伸獲得1根條子。 四、粗紗
(1)牽伸：將條子抽長拉細(xì)成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強(qiáng)力。
(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。
五、細(xì)紗 1. 牽伸
將粗紗牽伸到所要求的特?cái)?shù)。
2. 加捻
給牽伸后的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強(qiáng)力、彈性和光澤。
3. 卷繞
卷繞成管紗，便于運(yùn)輸和后加工
六、并紗
兩根或兩根以上的單紗并在一起。
七、捻線
并合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。 環(huán)錠加捻、倍捻。
通過之前的理論學(xué)習(xí)我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的優(yōu)化提升，也會(huì)對最終紡紗效果產(chǎn)生很大的影響。這也是我們應(yīng)該注意學(xué)習(xí)思考的方向。
三、實(shí)習(xí)體會(huì)：
這次實(shí)習(xí)讓我知道，紡織工程專業(yè)中任何課程之間都是有緊密的聯(lián)系性的，就比如紡織材料和紡紗學(xué)，通過學(xué)習(xí)與實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，很多在紡織材料學(xué)當(dāng)中學(xué)習(xí)到的知識都成為解決紡紗學(xué)疑問的基礎(chǔ)，兩個(gè)課程之間的原理是共通的。所以，平日學(xué)習(xí)時(shí)只死記硬背是不行的，多動(dòng)腦，思考問題的原因，聯(lián)系以前學(xué)過的知識，這樣就會(huì)容易很多。
另外，在參觀工廠之前，我就產(chǎn)生了這樣一個(gè)疑問，申孚棉紡廠規(guī)模如此之小，又地處上海這樣物價(jià)高昂的地區(qū)，它怎么可能占有市場的一席之地?隨著近年來紡織技術(shù)與電子技術(shù)的不斷發(fā)展，紡紗流程越來越趨于自動(dòng)化，在這樣的'大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會(huì)越來越少，但產(chǎn)量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業(yè)市場占有率似乎只會(huì)越來越小。
但實(shí)際情況并非如此，隨著市場需求的變動(dòng)，類似于申孚這樣的小型企業(yè)開始被越來越多的需要了，因?yàn)椴⒉皇敲恳还P訂單都要求產(chǎn)量巨大，許多小型紡織企業(yè)一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業(yè)則不會(huì)接收，原因在于，過高速的機(jī)械化無法適應(yīng)小批量的生產(chǎn)，反而會(huì)造成能源的浪費(fèi)。就是在這種情況下，小型紡紗企業(yè)有了他們的立足之地。
盡管如此，要想使企業(yè)有更好的發(fā)展，創(chuàng)造更高的利潤，僅僅這樣是不行的，企業(yè)需要自己創(chuàng)造出更廣闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優(yōu)質(zhì)純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優(yōu)質(zhì)超細(xì)純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護(hù)理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防霉、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線發(fā)展的一種潮流，勢不可擋。像申孚不僅自己能生產(chǎn)絲光化纖復(fù)合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是創(chuàng)造出了自己的一套色紡技術(shù)，這樣便在市場中形成了絕對優(yōu)勢。
當(dāng)今新型紗線的發(fā)展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩，色紡紗很受女裝面料企業(yè)的歡迎。隨著生活水平的提高，人們對紡織品提出了個(gè)性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當(dāng)前各種紡織新原料大量涌現(xiàn)，各種紡織新技術(shù)層出不窮，多組分復(fù)合紗線就是眾多紡織新產(chǎn)品中具有發(fā)展前景的一類。復(fù)合紡紗技術(shù)的出現(xiàn)，既有利于紡紗技術(shù)水平和設(shè)備水平的提高，又為改變紗線及其織物結(jié)構(gòu)、風(fēng)格和品質(zhì)提供了新途徑。
據(jù)我查資料了解紡制新型紗線的方法主要有：
1、 采用新型纖維紡織的紗線
2、采用新型紡紗技術(shù)紡制的新結(jié)構(gòu)紗線，除了環(huán)錠、翼錠、帽錠、轉(zhuǎn)杯紡?fù)猓�有緊密紡技術(shù)、賽絡(luò)紡技術(shù)、包芯紡技術(shù)、平行紡技術(shù)等。
3、復(fù)合紡絲化纖長絲紡織技術(shù)，如海島型復(fù)合紡。
我國的新型紗線多用于毛紡、棉紡及色織行業(yè)。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結(jié)構(gòu)、鮮明多彩的染色效應(yīng)和風(fēng)格各異的織物相結(jié)合，從而使面料更具立體形態(tài)、流行色彩。目前，有些服裝設(shè)計(jì)人員苦于找不到合適的服裝面料來完成創(chuàng)意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現(xiàn)代服裝設(shè)計(jì)的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強(qiáng)烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。
通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我明白了紡織業(yè)最關(guān)鍵的發(fā)展力還是科技創(chuàng)新，只有依托于先進(jìn)的技術(shù)，生產(chǎn)出更適應(yīng)市場需求，價(jià)值更高的紗線，才能使紡紗企業(yè)持續(xù)發(fā)展。一個(gè)真正盈利的紡紗廠不在于它規(guī)模的大小，只要擁有領(lǐng)先技術(shù)，就擁有強(qiáng)大地競爭力。目前，紡織機(jī)械方面發(fā)展最先進(jìn)的還是德國、瑞士、日本等制造業(yè)領(lǐng)先的國家，掌握紡紗機(jī)械的領(lǐng)先技術(shù)，就等于掌握了紡織行業(yè)的發(fā)展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不掌握關(guān)鍵領(lǐng)先技術(shù)的情勢下，紡紗行業(yè)的發(fā)展是被動(dòng)的。我們要想突破目前的困境，唯一方法就是學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，并自主研發(fā)，能夠生產(chǎn)世界領(lǐng)先的紡紗機(jī)械。我想這也是我們紡織工程專業(yè)學(xué)生發(fā)展的重要方向之一。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
一、實(shí)習(xí)目的及意義
時(shí)光飛逝，四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了，我們即將走入社會(huì)，融入這個(gè)大家庭，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活，學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會(huì)之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)是一種實(shí)踐，是理論聯(lián)系實(shí)際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個(gè)重要手段。畢業(yè)實(shí)習(xí)對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時(shí)也可以使我們了解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實(shí)習(xí)，我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì)，了解社會(huì)需要，加深對社會(huì)的認(rèn)識，增強(qiáng)對社會(huì)的適應(yīng)性，培養(yǎng)自己的實(shí)踐能力，為我們畢業(yè)后社會(huì)角色的轉(zhuǎn)變打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
此次實(shí)習(xí)使我們大學(xué)四年里面的最后一次實(shí)習(xí)，也是我們最為重要的一次實(shí)習(xí)。在大一到大三之間我們先后進(jìn)行過金工實(shí)習(xí)，參觀實(shí)習(xí)等，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習(xí)而已，和這次的實(shí)習(xí)有很大區(qū)別的。這次實(shí)習(xí)是目的性很強(qiáng)、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實(shí)習(xí)同學(xué)們都是很激動(dòng)的，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進(jìn)入社會(huì)、適應(yīng)社會(huì)。無論是畢業(yè)實(shí)習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習(xí)也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實(shí)習(xí)把所學(xué)的知識融會(huì)貫通，真正的理解課本上的知識，把所學(xué)的運(yùn)用到實(shí)踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候，我們一定會(huì)遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識和沒有見過的問題，當(dāng)我們遇到這些難題的時(shí)候，我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的.做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際。在企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候，不僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂，我們不僅要學(xué)習(xí)認(rèn)識，還要有自己獨(dú)特的理解，發(fā)揮自己的特長，為以后的路打下基礎(chǔ)，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。
三、實(shí)習(xí)時(shí)間
xx年3月
四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
鄭州第一紡織有限公司
五、實(shí)習(xí)企業(yè)概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責(zé)任公司(國棉一廠)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元，成立于xx年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū)，占地377.5畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點(diǎn)開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。
公司整個(gè)項(xiàng)目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭，無梭織機(jī)1500臺(tái)，年產(chǎn)各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入達(dá)到18億元人民幣。
六、實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一)實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容
(一)開清棉
1.車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程：
(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時(shí)，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。
2.機(jī)械設(shè)備該車間機(jī)器設(shè)備比較多，有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個(gè)大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時(shí)間不多，上班的班次也較少，因?yàn)闄C(jī)器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程 原棉→a002d型圓盤式抓棉機(jī)→a045b型凝棉器→a035b型混開棉機(jī)→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開棉機(jī)→a045b型凝棉器→fa046a型振動(dòng)給棉機(jī)→a076e型單打手成卷機(jī)→棉卷
4.車間產(chǎn)量 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個(gè)卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg，一臺(tái)機(jī)器每3.3min出來一個(gè)產(chǎn)品，1個(gè)小時(shí)18個(gè)，共有4臺(tái)工作的成卷機(jī)，所以一個(gè)車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.
5.運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分
(1)由于該車間機(jī)器較多，都是自動(dòng)運(yùn)行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。
(2)機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器內(nèi)部2小時(shí)清潔一次，機(jī)器外部每班一次，工作量大時(shí)，機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。
(二)梳棉
梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機(jī)加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務(wù)是
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
(三)并條、粗紗
a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度，同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
(3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。
(4)成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。
(二)實(shí)習(xí)中資料的收集和總結(jié)
經(jīng)過此次實(shí)習(xí)，對我個(gè)人來說有一個(gè)很大的提升和認(rèn)識。一個(gè)社會(huì)的復(fù)雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵，而一個(gè)企業(yè)的文化也不是我們通過一個(gè)簡單的實(shí)習(xí)就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實(shí)習(xí)對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務(wù)。也使我認(rèn)識到必須加強(qiáng)專業(yè)知識與實(shí)踐的結(jié)合，以使自己盡快適應(yīng)社會(huì)。
七、實(shí)習(xí)感想
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì)中，掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實(shí)習(xí)中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個(gè)系統(tǒng)的了解。整個(gè)紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動(dòng)化，降低勞動(dòng)力以及勞動(dòng)密度。
隨著科技的進(jìn)步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點(diǎn)以及競爭的工具�；蛟S在未來幾年內(nèi)，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實(shí)習(xí)我深刻的體會(huì)到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè)，但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實(shí)習(xí)不僅使我們體驗(yàn)了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強(qiáng)度，更使我們從心理上得到了調(diào)整，使我們踏入社會(huì)后能更快的進(jìn)入工作當(dāng)中。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習(xí)
四、實(shí)習(xí)目的：
紡紗學(xué)是紡織工程專業(yè)學(xué)習(xí)的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個(gè)車間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個(gè)流程、每一件機(jī)器、每一個(gè)工藝參數(shù)的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實(shí)際緊密的結(jié)合起來，為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過實(shí)踐學(xué)習(xí)加強(qiáng)對設(shè)備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準(zhǔn)備。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
(一)開清棉：
1、開清棉的目的：
(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開清棉的設(shè)備及工作原理：
(1)A002D圓盤抓棉機(jī)(共3臺(tái)，1#2#，3#分別配套使用)目的'：開松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條2-3mm，抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機(jī)自動(dòng)下降，進(jìn)行開松抓棉。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%，打手速度60轉(zhuǎn)/min，
(2)A045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機(jī)以外的每臺(tái)設(shè)備上都配有A045凝棉器。
目的：產(chǎn)生風(fēng)，通過管道將棉花吸入與之相連的機(jī)器，風(fēng)機(jī)里裝有塵籠，會(huì)除去一部分短絨。
(3)A035B型混開棉機(jī)(共兩臺(tái))目的：對棉花進(jìn)行再混合，開松、初步除雜。
(4)A036C豪豬式開棉機(jī)將原料進(jìn)行開松除雜，打手類型為疏針打手進(jìn)行開松，短絨，雜物，顆粒等會(huì)通過塵格從空隙排除，進(jìn)而達(dá)到除雜。
(5)A076E單打手成卷機(jī)內(nèi)置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機(jī)速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細(xì)旦B*38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差0.3KG則不合格，則需調(diào)整成卷速度，一般一個(gè)棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。
5、車間機(jī)器分布圖：
6、清花車間機(jī)器打開順序：由成卷機(jī)到抓面機(jī)依次打開，先開凝棉器。
7、清花車間機(jī)器關(guān)閉順序：由抓棉機(jī)到成卷機(jī)依次關(guān)閉，最后關(guān)凝棉器。
8、清花車間工藝流程:
(1)由A002D型圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)抓取棉花，由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。
(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。
(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進(jìn)入本機(jī)進(jìn)行混合、開松和除雜。
(4)再次經(jīng)過凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開棉機(jī)，對原棉進(jìn)一步開松除雜。
(5)經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機(jī)，在振動(dòng)給棉機(jī)處理成均勻和筵棉喂給成卷機(jī)制成棉卷
(二)梳棉車間
1、車間機(jī)器：FA206B梳棉機(jī)12臺(tái)
2、車間目的：梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。
3、梳棉工序的任務(wù)是：
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度：
(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉(zhuǎn)速：32r/min(3)錫林轉(zhuǎn)速：325r/min(4)刺輥轉(zhuǎn)速：920r/min(5)蓋板轉(zhuǎn)速：1360mm/min
5、主要機(jī)構(gòu)的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉(zhuǎn)速很高，所以對滾筒的圓整度、整個(gè)刺輥的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年7月21日——20xx年8月10日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
我市某紡織工廠
實(shí)習(xí)對象：
紡織工程專業(yè)大學(xué)生
實(shí)習(xí)目的：
通過暑假的實(shí)習(xí)，能夠更好的把理論知識運(yùn)用到實(shí)踐操作中去，自我完成角色轉(zhuǎn)換，對專業(yè)知識有深一步的認(rèn)識，提高實(shí)踐操作水平。對紡織技術(shù)有一定的了解，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為畢業(yè)后踏上社會(huì)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容和經(jīng)過：
為了讓自己得到更好的鍛煉，更加的了解社會(huì)，紡織專業(yè)的我選擇了走出校園，來到社會(huì)這個(gè)大講堂中實(shí)習(xí)。我來到了一家紡織工廠實(shí)習(xí)，廠長把握安排到了原棉實(shí)驗(yàn)室實(shí)習(xí)，這剛好和我的專業(yè)相關(guān)，是一次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。在指導(dǎo)老師的教導(dǎo)下，我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗(yàn)為主，儀器檢驗(yàn)為輔。對于一些棉花的長度、纖維度和品質(zhì)都是以感官檢驗(yàn)為準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)，而一些雜質(zhì)和短纖維就是以儀器檢測為標(biāo)準(zhǔn)。一般的檢測順序是取出一個(gè)樣品，檢測回潮率，在檢測雜質(zhì)率，檢測長度，最后檢查短纖維。
指導(dǎo)老師帶著我到了生產(chǎn)第一線，親眼感受下生產(chǎn)過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了一定的了解。比如抗靜電織物，獲得這類物質(zhì)主要是用織物表面整理法和嵌織導(dǎo)電纖維法，用這兩種方法生產(chǎn)的織物可以增加它們的抗靜電性，持續(xù)時(shí)間久，還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了一定的了解，主要是以高密度織造而成，有嗯好的防水性和防風(fēng)性。這些都是我在實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識。是在書本上所學(xué)不到的。當(dāng)然還要感謝指導(dǎo)老師和同事們的幫助我才能那么快就掌握紡織品的加工方法。在實(shí)習(xí)期間的表現(xiàn)也是得到了大家的一致認(rèn)可。
實(shí)習(xí)心得體會(huì)：
一個(gè)暑假很快就過去了，在這短暫的實(shí)習(xí)中，紡織工程專業(yè)的我收獲了很多的知識，親身體驗(yàn)了紡織生產(chǎn)的.過程，也對整個(gè)過程有了深入的了解，更加的鞏固了我的專業(yè)知識，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)讓我成長的更快，學(xué)到的更多。通過這次實(shí)習(xí)，豐富了我的社會(huì)閱歷，讓我對整個(gè)紡織加工步驟和流程有了一定的了解，在腦海里有了系統(tǒng)的認(rèn)識，是一次讓我受益終生的實(shí)習(xí)經(jīng)歷。
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：xx印染廠、xx印染集團(tuán)
實(shí)習(xí)內(nèi)容：參觀企業(yè)、工廠
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年x月21日——20xx年x月22日
引言
20xx年x月21日——20xx年x月22日，我們在王老師和張老師的帶領(lǐng)下，參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團(tuán)有限公司。經(jīng)過對工廠、車間的親身走訪，我對所學(xué)的專業(yè)有了進(jìn)一步的了解;使我初步了解印染廠加工的常見紡織品;同時(shí)，我們的領(lǐng)隊(duì)老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過這次使我不但增強(qiáng)了理論水平，還要提高了我運(yùn)用理論知識去解決實(shí)際的生產(chǎn)的問題的能力。
實(shí)習(xí)完畢后，我又搜索和查閱了相關(guān)的資料，加深了對專業(yè)知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進(jìn)行分析。
織物染色基本工藝
織物的.染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興第二印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團(tuán)主要是對真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車間。
一、基本設(shè)備：
練漂設(shè)備(前處理)：燒毛機(jī)(氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī))、煮練機(jī)(平幅、繩狀)、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。
染色設(shè)備：熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī)。
印花設(shè)備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。
整裝設(shè)備：定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——預(yù)定型——染色(分散/活性、分散還原等染料)——后定型——后整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。
漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
感想和體會(huì)
當(dāng)我參觀完畢紹興第二印染廠和喜得寶集團(tuán)有限公司以后，回想起染整廠一道道工序，簡直是太神奇了。它不但能把那剛進(jìn)廠的一匹匹粗糙的坯布變的五彩繽紛、絢麗奪目，而且還能使其手感柔滑，令人愛不釋手(參觀時(shí)我們班的同學(xué)都忍不住去摸幾把剛出爐的成品)，簡直是把灰姑娘變成了公主。看到大家穿著五顏六色的服裝，想到世界因?yàn)槿菊兊慕k麗多彩，忽然覺得我們專業(yè)實(shí)在太神奇、太偉大了。雖然我看到我們的專業(yè)工作環(huán)境不怎么樣，待遇也一般，但我還是要努力學(xué)好我的專業(yè)，染整專業(yè)真是偉大啊!
紡織實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8
實(shí)習(xí)的目的與意義：經(jīng)過兩年的學(xué)習(xí)生活，通過課本與老師的講解以及視頻等資料，對紡織的理論有了大概的認(rèn)知，但是這僅僅是抽象的，能接觸到最真實(shí)的機(jī)器也只是實(shí)驗(yàn)室當(dāng)中的一些小樣機(jī)，相比于正式的工廠生產(chǎn)還是有較大的差距，因此為了對工業(yè)生產(chǎn)有更全面的認(rèn)知便需要我們?nèi)フ嬲墓S中去體驗(yàn)一下。印象中的工廠是雜亂無章的、是垃圾遍地的一個(gè)地方�？墒侨ミ^一次后，我的思想便大大的有所改觀。
實(shí)習(xí)去的是金亞亞麻廠所以我們要體驗(yàn)、觀看并且學(xué)習(xí)的東西便是麻紡。
麻紡紡紗系統(tǒng)：
亞麻濕紡，亞麻長麻紡紗所用的原料是打成麻。它紡紗的工藝流程：打成麻→梳前準(zhǔn)備→梳麻（櫛梳）→成條前準(zhǔn)備→成條→并條→粗紗→煮漂→濕紡細(xì)紗→后加工→亞麻長麻成品。長麻紡的落麻、回麻則用亞麻短麻紡紗加工成紗。它的工藝流程：落麻→開清及梳前準(zhǔn)備→梳麻→并條→濕紡粗麻紗→煮漂→細(xì)紗→后加工→亞麻短麻成品。其中短紡中的精梳落麻，還可以采用棉紡設(shè)備進(jìn)行加工紡紗。
由于沒有接觸到配麻所以直接從樹立前的準(zhǔn)備開始。
一、梳理前的準(zhǔn)備：
打成麻的準(zhǔn)備工作是：加濕、養(yǎng)生、給乳、分束的工序。
加濕與養(yǎng)生：亞麻的梳理前的準(zhǔn)備是在紡紗廠的亞麻原料庫中進(jìn)行的。給纖維一定的`養(yǎng)生液在庫中要求溫度一般為20℃到30℃。濕度為80%存放時(shí)間為18到36小時(shí)左右進(jìn)行養(yǎng)生，使纖維具有一定的強(qiáng)度，油性、成條性等，目的是為了減少纖維的內(nèi)應(yīng)力，增加纖維的可紡性�；爻甭室S季節(jié)變化，一般冬天13%-16%夏天15%-18%。
分束：由分束工人進(jìn)行手工分束，分成一定量的小麻束，以適應(yīng)櫛梳機(jī)的喂入要求并將質(zhì)量不過關(guān)的麻纖維和雜質(zhì)去除。
二、櫛梳：
分束后通過櫛梳機(jī)對麻纖維完成梳理。（重點(diǎn)1、麻纖維的倒麻，纖維豎向進(jìn)入梳麻，變成橫向，機(jī)器握持住未梳理段的麻纖維進(jìn)行再次梳理。2、梳理過程中，針簾是變速運(yùn)動(dòng)，上加快，下加慢,差動(dòng)結(jié)構(gòu)，共18道針簾，對根部有18道梳理效果。U型針，由疏到密，有錢到深、由弱到強(qiáng)的梳理過程。）
櫛梳的注意的參數(shù)：
1、針簾道數(shù)與植針規(guī)格
2、針簾隔據(jù)
3、針簾速度
4、麻束重量。
化學(xué)加工：工廠使用的加工原料為雙氧水，漂白5到6小時(shí)。
三、成條：
將未完成具備紡紗特性的梳成麻，制成連續(xù)不斷的具有一定細(xì)度和結(jié)構(gòu)均勻的長麻條。
成條注意的工藝參數(shù)：
1、牽伸倍數(shù)
2、喂入域輸出速度
4、針板升降次數(shù)
�。ㄖ攸c(diǎn)：進(jìn)過并條之后紗線的雜志變少，白點(diǎn)變少。成條24小時(shí)之后在牽伸→加壓→祛除→成條→梳理，是6道并和，1、2、3、4、0道并和。）
四、粗沙：
亞麻粗紗機(jī)與棉紡、娟紡及毛紡有捻機(jī)的組成和工藝過程基本相似，不同之處主要是牽伸裝置采用單針排牽伸，亞麻通過牽伸區(qū)之后，靠一排排的針將纖維進(jìn)一步分劈，以提高亞麻纖維的分裂度。亞麻粗紗機(jī)的1、粗紗機(jī)錠速2、粗砂機(jī)牽伸倍數(shù)3、粗紗捻系數(shù)。
五、細(xì)紗：
亞麻細(xì)紗機(jī)與棉紡、毛紡、娟紡細(xì)紗機(jī)一樣，主要是講粗紗軸長拉細(xì)成符合要求的細(xì)紗，并做成一定卷裝供后道工序使用。亞麻細(xì)紗基本采用濕紡，這是與其他紡紗最大的區(qū)別。因?yàn)闈駶櫊顟B(tài)下膠質(zhì)黏性降低，各纖維間聯(lián)系力減弱，有利于工藝?yán)w維被牽伸、分劈，從而使組成最終成紗的纖維變細(xì)，提升了成紗的質(zhì)量。因此濕紡比干紡細(xì)紗條干均勻、強(qiáng)度高、毛羽少。
�。ㄔ诓l的工藝過程中由工人人工放入梳理后的纖維，進(jìn)行并條出來的麻纖維明顯的較柔順、光澤也更好。出來的條子都盛放在條筒中，裝條桶細(xì)高圓柱體，每一個(gè)條同上都標(biāo)注了日期和工藝過程方便分別，在濕紡過程中看到了多臺(tái)設(shè)備，并沒有書中所說的水槽，是由工人拿著水管直接噴水，邊紡邊噴水，設(shè)備氧化的程度太高了，明顯的鐵銹，后面的的很多臺(tái)設(shè)備沒有啟動(dòng)不知道是壞了還是以啟動(dòng)設(shè)備夠用。）
六、細(xì)紗的干燥：
為了使細(xì)紗的回潮率達(dá)到12%以內(nèi)必須對濕紡細(xì)紗進(jìn)行干燥，干燥可以去除細(xì)紗中多余的水分，防止細(xì)紗發(fā)霉變質(zhì)，從而損壞紗線的力學(xué)性質(zhì)和外觀質(zhì)量。并且為了便于運(yùn)輸及儲(chǔ)存（工廠中的干燥設(shè)備原理有點(diǎn)像微波爐，各方面的溫度進(jìn)行烘干 。）
1、短麻是由前幾道工序中的落麻和一開始使為達(dá)到要求的麻纖維進(jìn)行回收再利用。短麻的原料一般有1在櫛梳機(jī)梳理打成麻時(shí)獲得的機(jī)器短麻。
2、降級麻：短得麻和低級打成麻經(jīng)由開松機(jī)處理后的短纖維。
3、粗麻：將亞麻原料初加工廠在制取打成麻時(shí)獲得一粗二粗，經(jīng)除雜處理后獲得的短纖維。
4、由手工梳、整梳或重梳后獲得的短麻。
5、由紡織廠各道工序中產(chǎn)生的回絲。這些短麻都有一個(gè)特點(diǎn)，纖維混亂且相互纏錯(cuò)，同時(shí)有大量的麻屑和纖維結(jié)等。
短麻的工藝流程：混麻加濕（工廠中的混麻加濕機(jī)沒有開啟）→聯(lián)合梳麻→預(yù)針→精梳→2-3道針梳→粗紗→干紡環(huán)錠細(xì)紗
工廠情況：工廠右專門的存放養(yǎng)濕的房間，房間內(nèi)光纖昏暗，濕度較高，存放時(shí)間18到36個(gè)小時(shí)，工廠養(yǎng)濕時(shí)間24小時(shí)。養(yǎng)濕房間外有三到四名工人進(jìn)行手工分束為下一道工序做準(zhǔn)備。
工廠總體感覺：實(shí)習(xí)第一天，再往前走到了工廠大門，第一感覺工廠管理很嚴(yán)格，工廠南門走人流，北門走的是物流，分工明確、具體，保衛(wèi)人員工作認(rèn)真。工廠建筑比較古老，廠房前有大片空地，用于擴(kuò)建廠房。廠區(qū)的綠化非常好，干凈整潔，無垃圾堆放無難聞氣味。污水排除的地方?jīng)]有參觀但是，從外部看干凈整潔。廠房有封閉式廠房和鋸齒廠房，還有織布車間（關(guān)閉沒參觀）還有銷售亞麻制品的商店，商店中亞麻制品種類繁多、樣式齊全。進(jìn)入車間后，車間光線不太好有點(diǎn)暗，沒有大批次的工人，辦公區(qū)域設(shè)成一排房間。車間粉塵比較多呼吸有不舒適感，設(shè)備舊，數(shù)字化設(shè)備少。