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    1. 車工金工實習(xí)報告

      時間:2022-08-03 08:13:22 實習(xí)報告 我要投稿
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      車工金工實習(xí)報告

        隨著個人素質(zhì)的提升,報告不再是罕見的東西,報告具有語言陳述性的特點。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎?下面是小編精心整理的車工金工實習(xí)報告,希望能夠幫助到大家。

      車工金工實習(xí)報告

      車工金工實習(xí)報告1

        一、實習(xí)目的

        金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)學(xué)問。通過獨立實踐操作,可以接觸生產(chǎn)實際學(xué)問,把握鉗工和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能,學(xué)會用法鉗工工具和一般車床,了解機(jī)械零件加工工藝,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝學(xué)問、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來,訓(xùn)練工程實踐綜合力量,提高自身綜合素養(yǎng)和思想水平。

        二、實習(xí)原理

        鉗工——————鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺虎鉗,小型鉆床,電動砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡潔、操作便利、適用面廣等特點,但生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大,適合于單件小批量制作或裝配、修理作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備修理,測量和簡潔的熱處理。

        車工——————車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為IT11—6,表面粗糙度為R12。5—0。8um。

        三、操作步驟

       。ㄒ唬╁N頭的加工

        1、觀看并熟識產(chǎn)品設(shè)計圖紙(一把小錘),預(yù)備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;

        2、畫矩形:

        依據(jù)大一小一的原則,根據(jù)設(shè)計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形;

        3、鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體;

        4、粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;

        5、畫錘子輪廓:依據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的'兩個面上畫出錘子輪廓,并在22*18的一個面上畫出相應(yīng)的線;

        6、鋸削實樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計圖樣一樣的錘子形狀;

        7、精確研磨:鋸削好了實樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達(dá)到設(shè)計要求尺寸;

        8、鉆孔:畫出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔;

        9、攻螺紋:利用旋紋工具漸漸地旋出螺紋;

        10、研磨棱角:用銼刀將錘頭全部的棱角磨成45度的斜面。

       。ǘ╁N柄的加工

        利用一般車床在老師的細(xì)心指導(dǎo)下根據(jù)設(shè)計要求加工而成,并利用旋紋工具旋出螺紋。

       。ㄈ┙M裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,至此,整個過程結(jié)束。

        四、實習(xí)心得

        金工實習(xí)的整個加工過程實際用了兩天,但是這兩天帶給我們許多感受和體會,我們承受了辛酸,卻享受了歡樂;有過挫敗,但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅,所以我們很感謝指導(dǎo)老師。

        從金工實習(xí)中我們把握了鉗工和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能,以及一般車床的加工工藝和操作方法,了解了機(jī)械制造和零件加工工藝過程,熬煉和提高了我們的實踐動手力量,使我們更好的將理論與實際相結(jié)合起來,鞏固了所學(xué)的學(xué)問。

        實習(xí)過程中我們發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神,男同學(xué)關(guān)心女同學(xué)、動手力量強(qiáng)的同學(xué)關(guān)心動手力量弱的同學(xué),大家相互關(guān)心相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。

      車工金工實習(xí)報告2

        一、實訓(xùn)目的

        1、了解車床的工作原理,工作方式及其車床保養(yǎng)。

        2、學(xué)會車床的用法方法,并能正確用法一種工件加工方式。

        3、學(xué)會選擇刀具及刀具的磨削。

        二、實訓(xùn)內(nèi)容

        1、車床和砂輪的平安用法方法。

        2、外圓刀,四十五度角刀,白鋼刀等刀具的磨削和正確的用法方法。

        3、階梯軸及倒角的加工。

        4、錐度軸的加工。

        5、螺紋的加工。

        6、蝸桿的加工。

        三、實訓(xùn)總結(jié)

        將近一個月的'車工實訓(xùn)很快就過完了,過程中有苦也有樂;但總的來說:付出越多,收貨越多。

        記得第一天實訓(xùn),連機(jī)床也不會開,F(xiàn)在對機(jī)床有相當(dāng)?shù)牧私饬,能夠加工幾種簡潔的不同工件。例如:螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中,最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具?赡芤徊划(dāng)心,將要磨好的刀具又要重新磨;其實磨刀具也是挺有技術(shù)性的。但熟能生巧,磨多了,刀具自然也會磨得好些。還有就是加工螺紋,進(jìn)多少刀,都要做到心中有數(shù),一點也不能馬虎。我干也是,要細(xì)心,要一點點進(jìn)刀;待進(jìn)刀肯定深度后,要分左右進(jìn)刀,這樣才會使刀具的搜里均衡。最終一個就是加工錐度角,要調(diào)試轉(zhuǎn)盤;通過不斷試切,不斷雕飾轉(zhuǎn)盤,逐步調(diào)好角度,開頭加工錐度角。

        一個月很快過去了,有所收獲,但也存在不少問題。例如:車蝸桿的嫻熟程度和技術(shù)把握不夠。車槽的時候會顯得生硬,特殊是深度槽。還有就是公差把握不夠。粗糙度對我來說也是一種考驗,特殊是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。

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