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    1. 工匠精神素材人物事跡

      時(shí)間:2024-12-24 17:04:57 小英 新材料 我要投稿

      工匠精神素材人物事跡(精選14篇)

        在日常的學(xué)習(xí)、工作、生活中,大家都寫過事跡,肯定對(duì)各類事跡都很熟悉吧,事跡是指對(duì)本單位具有突出事跡的集體和個(gè)人整理出的文字宣傳材料。我們?cè)撛趺磾M定事跡呢?以下是小編收集整理的工匠精神素材人物事跡,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

        工匠精神素材人物事跡 1

        作為工匠精神的杰出代表,艾愛國(guó)精益求精、追求卓越、勇于自主創(chuàng)新,成為了一身絕技的焊接行業(yè)領(lǐng)軍人。由艾愛國(guó)牽頭成立的湘鋼焊接試驗(yàn)室于2009年通過了計(jì)量資質(zhì)CMA認(rèn)證;2013年被湖南省總工會(huì)命名為“湖南勞模示范創(chuàng)新工作室”;2014年被中華全國(guó)總工會(huì)命名為“全國(guó)示范性勞模創(chuàng)新工作室”;2018年批準(zhǔn)成為“焊接工藝技術(shù)湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”。艾愛國(guó)帶領(lǐng)他的`團(tuán)隊(duì)參與了“貫流式”新型高爐紫銅風(fēng)口焊接等國(guó)內(nèi)多項(xiàng)“大國(guó)重器”與“超級(jí)工程”,為我國(guó)冶金、礦山、機(jī)械、電力、軍工等行業(yè)攻克各種焊接技術(shù)難關(guān)數(shù)百項(xiàng)。一把焊槍,征戰(zhàn)四方,這抹奪目焊光也一道燎亮了中國(guó)制造的崛起之路。

        “艾愛國(guó)榮膺‘大國(guó)工匠’稱號(hào),必將在全省掀起學(xué)習(xí)勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神,爭(zhēng)當(dāng)工匠人才的熱潮。用先進(jìn)典型引導(dǎo)廣大職工執(zhí)著專注、精益求精、傳承創(chuàng)新、追求卓越!笔】偣(huì)勞動(dòng)經(jīng)濟(jì)部有關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

        近年來,省總工會(huì)大力培育工匠人才,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)。著力打造“湖湘工匠”品牌,成功舉辦了“大國(guó)工匠·湖湘論壇”暨“2021湖湘工匠年度人物”頒獎(jiǎng)典禮,實(shí)施了“百千萬”工程,目前,全省已建立253個(gè)縣級(jí)以上湖湘工匠培育基地,2021年開展技能培訓(xùn)16萬余人次,通過培訓(xùn)使5.3萬名職工提升技能等級(jí);已建立省級(jí)示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室116個(gè),市級(jí)689個(gè),縣區(qū)級(jí)1081個(gè),全年開展創(chuàng)新課題或技術(shù)攻關(guān)2549項(xiàng),轉(zhuǎn)化創(chuàng)新成果1518項(xiàng),獲得專利數(shù)1174項(xiàng),取得經(jīng)濟(jì)效益9億余元,開展技術(shù)培訓(xùn)3300余場(chǎng),培訓(xùn)11萬余人次。一個(gè)個(gè)模范人物走上前臺(tái),成為全省職工和企業(yè)學(xué)習(xí)的典范,引領(lǐng)著全省職工積極投身建設(shè)新代化新湖南。

        工匠精神素材人物事跡 2

        劉湘賓,1963年6月出生,中共黨員,國(guó)家高級(jí)技師,現(xiàn)任7107廠首席技師,陜西省國(guó)防科技工業(yè)勞模創(chuàng)新工作室、陜西省示范性勞模創(chuàng)新工作室、航天九院首屆職工勞模創(chuàng)新工作室、寶雞市勞模創(chuàng)新工作室?guī)ь^人。曾獲“全國(guó)技術(shù)能手”、 “中國(guó)質(zhì)量工匠”、“陜西省勞動(dòng)模范”、“三秦工匠”、“航天貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”等多項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),并享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼。

        航天報(bào)國(guó)是他的理想,“攻堅(jiān)克難、精益求精”是他奮斗歷程的真實(shí)寫照。參加工作以來,劉湘賓先后解決了鋁基復(fù)合材料的難加工、精度難保證等系列技術(shù)難題;改進(jìn)了國(guó)家重點(diǎn)型號(hào)和某大件的傳統(tǒng)加工方案,提高效率3倍以上;自制特種工裝夾具及刀具,提高了產(chǎn)品合格率等等,為我國(guó)重點(diǎn)型號(hào)防務(wù)裝備、探月工程、載人航天工程以及二代導(dǎo)航衛(wèi)星研制做出了突出貢獻(xiàn)。

        寶雞是西部工業(yè)重鎮(zhèn),工業(yè)基礎(chǔ)雄厚、門類齊全,擁有各類技術(shù)工人30余萬人,近年來圍繞加快推進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),先后實(shí)施工業(yè)強(qiáng)市“1459”工程、“一四五十”發(fā)展戰(zhàn)略。始終堅(jiān)持全力培育產(chǎn)業(yè)工人成長(zhǎng)的'金色土壤,著力在思想引領(lǐng)、建功立業(yè)、素質(zhì)提升、地位提高、隊(duì)伍壯大等領(lǐng)域探索創(chuàng)新,初步形成與五大產(chǎn)業(yè)集群相適應(yīng)的改革政策體系,一大批優(yōu)秀技術(shù)工人秉承執(zhí)著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越的工匠精神,成長(zhǎng)為“寶雞工匠”,他們以精湛技藝、精致產(chǎn)品、精細(xì)品質(zhì),打造了寶雞制造、寶雞創(chuàng)造的亮麗名片。

        工匠精神素材人物事跡 3

        中華人民共和國(guó)成立70周年大會(huì)閱兵式上,當(dāng)裝備方隊(duì)從天安門城樓前通過時(shí),舉國(guó)一片歡騰。20多天過去了,陜西航天時(shí)代導(dǎo)航設(shè)備有限公司(7107廠)特級(jí)技師劉湘賓心里,還充滿著自豪和振奮,因?yàn)槌碎啽缴险钩龅姆绖?wù)裝備,還有奔月的“嫦娥”、入海的“蛟龍”、導(dǎo)航的“北斗”,這些大國(guó)重器導(dǎo)航系統(tǒng)的'關(guān)鍵零部件陀螺,不少出自他和他的團(tuán)隊(duì)。

        陀螺是慣性導(dǎo)航控制系統(tǒng)的核心部件,它關(guān)系著衛(wèi)星能否到達(dá)預(yù)定軌道、導(dǎo)彈能否命中目標(biāo)、潛水器能否到達(dá)指定海域,它就像眼睛一樣,能夠迅速精準(zhǔn)定位。而劉湘賓就是擦亮“眼睛”的工匠,他的絕活就是能把陀螺的精度加工到微米和亞微米級(jí),讓大國(guó)重器的“眼睛”看得更準(zhǔn)更遠(yuǎn)。

        從退伍軍人到全國(guó)技術(shù)能手、航天貢獻(xiàn)獎(jiǎng)獲得者、三秦工匠,劉湘賓走過了近40年奮斗之路。1983年,他退伍后在7107廠當(dāng)了一名銑工!皠傔M(jìn)車間,一看見這些大型設(shè)備,我就愛上了這個(gè)工作。”于是,他自學(xué)了技校的全部13門課程,“我唯一的愛好就是聽機(jī)床聲響!睆拇耍诰芎统軝C(jī)械加工方面越鉆越深、越鉆越精。經(jīng)過74次試驗(yàn),他自創(chuàng)一套高精度機(jī)床加工刀具,完全替代了進(jìn)口產(chǎn)品,并取得了發(fā)明專利。

        7107廠成立了以“劉湘賓”命名的勞模工作室,今年這個(gè)工作室獲得省上表彰。劉湘賓帶領(lǐng)的54人航天集團(tuán)金牌班組是7107廠最大的生產(chǎn)班組,有一名特級(jí)技師、7名國(guó)家高級(jí)技師、20名國(guó)家技師。這個(gè)班組還是陜西省的工人先鋒號(hào)。在劉湘賓工作室,擺著兩列玻璃櫥柜,陳列著這個(gè)班組部分產(chǎn)品的模型!皬慕◤S到現(xiàn)在,100多次大型飛行試驗(yàn),沒有一次因?yàn)槲覀儚S的產(chǎn)品出問題,導(dǎo)致發(fā)射失利的!眲⑾尜e說,國(guó)家交給他們什么任務(wù),他們都按時(shí)完成,質(zhì)量做到最好,技能水平做到最高。他說:“用先進(jìn)的設(shè)備,做出最好的產(chǎn)品,這就是7107廠航天人的初心。”

        工匠精神素材人物事跡 4

        身為中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)淮海工業(yè)集團(tuán)量具鉗工、中國(guó)兵器首席技師、“三晉工匠”的周建民,從業(yè)39年來共完成1.6萬余套專用量具,沒有出現(xiàn)一次質(zhì)量問題。他制作量具不借助任何機(jī)器設(shè)備,全憑眼看、耳聽和手感,就能使量具達(dá)到微米級(jí)精度。而今,他的任務(wù)就是將自己的技藝傳承下去。

        “帶徒弟是一個(gè)技術(shù)分享的過程,是快樂的。教徒弟能夠促使師傅不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、掌握新技能,徒弟的成功也是師傅的成功!倍嗄陙恚谠摷瘓F(tuán)工會(huì)組織開展的師帶徒活動(dòng)中,周建民總是毫無保留地手把手教徒弟,憑借特殊的帶徒體系,成為大家爭(zhēng)相追逐的“明星”,不同班組、不同工種的職工紛紛想要拜他為師。

        嚴(yán)要求、敢放手。在帶徒弟的過程中,周建民是出了名的嚴(yán)格。量具是產(chǎn)品的“先行官”。周建民所在班組生產(chǎn)的專用量規(guī),大多用來檢測(cè)軍工零件是否符合標(biāo)準(zhǔn),所以對(duì)量規(guī)的精度要求極高!傲恳(guī)的精度最高可達(dá)頭發(fā)絲的六十分之一,比繡花還細(xì)!敝芙裾f,雖然對(duì)徒弟要求嚴(yán)格,但也要讓他們放手去干活。周建民在教授一些理論知識(shí)后,會(huì)讓每一個(gè)“新手小白”盡快上手實(shí)踐,大膽嘗試。

        一人一冊(cè)一方案。周建民會(huì)根據(jù)每名徒弟存在的不同問題,因人而異,制訂出適合其實(shí)際的目標(biāo),并將自己多年來歸納、總結(jié)出的“三要訣加工法”“冷熱配合法” “基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換法”等生產(chǎn)中的絕技絕活、先進(jìn)操作法編寫成冊(cè)發(fā)給每一個(gè)徒弟,幫助他們?cè)诠ぷ髦猩僮邚澛罚焖俪砷L(zhǎng)為公司生產(chǎn)的骨干力量。

        2018年,周建民的'徒弟劉希以優(yōu)異的成績(jī)?nèi)脒x第六屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽山西集訓(xùn)隊(duì),但高強(qiáng)度的訓(xùn)練讓他有點(diǎn)吃不消,想要放棄集訓(xùn)。周建民看出了劉希的心思,說了一句讓劉希至今難忘的話:“天道酬勤!睅煾档倪@句話一直激勵(lì)著劉希。最終,在此次大賽中他取得個(gè)人第五名的成績(jī),榮獲全國(guó)技術(shù)能手稱號(hào)。

        工匠精神素材人物事跡 5

        師傅帶徒弟,是從事技術(shù)工種長(zhǎng)久以來的慣有模式。劉湘賓告訴記者,回顧自己近40年的奮斗歷程,他首先要感謝的是自己的師傅。

        20世紀(jì)50年代,當(dāng)時(shí)的國(guó)家勞動(dòng)部提出了學(xué)習(xí)蘇聯(lián)勞動(dòng)后備制度,并設(shè)置技工學(xué)校要貫徹教學(xué)為主的原則,培養(yǎng)既有文化技術(shù)理論,又有操作技能的工人。據(jù)劉湘賓介紹,他的師傅是我國(guó)第一屆技校生,曾遠(yuǎn)赴蘇聯(lián)學(xué)習(xí)技術(shù)。

        拜師入門少不了考核!耙姷牡谝幻,師傅就問我,你這當(dāng)兵的回來會(huì)干啥?我說我啥也不會(huì),接著他就給我出了幾道題,讓我解。”劉湘賓回憶,師傅出的是三角函數(shù)的六個(gè)公式,要用勾股定理來解題。

        “我高中雖然沒上完,但這些東西,對(duì)我來講還是挺簡(jiǎn)單,在部隊(duì)待的三年,我也沒放棄文化課的學(xué)習(xí),解個(gè)方程,再反推出來進(jìn)行驗(yàn)證,結(jié)果數(shù)字都合適,我心里就感覺特別激動(dòng)!睅煾狄豢,題解得不錯(cuò),就讓劉湘賓跟著他學(xué)。

        銑工是機(jī)械加工里最難的工種之一,它要求對(duì)數(shù)學(xué)、物理等學(xué)科知識(shí)有很好的掌握。因?yàn)橐郧皼]有數(shù)控機(jī)床,都是手動(dòng)機(jī)床,所以對(duì)手工計(jì)算要求極高,空間尺寸的測(cè)量也要精確到分。

        劉湘賓說,最早那一批技工,思想還有點(diǎn)保守,尤其是在傳授“絕活兒”的`時(shí)候,信不過的人是不會(huì)傳的。做航天產(chǎn)品的一些關(guān)鍵件,一般白天不干,都是晚上鎖著門做;顑鹤龊煤螅降诙焯炝,師傅又會(huì)讓他把工裝夾具都拆了。

        “現(xiàn)在可不一樣了,我當(dāng)師傅,帶了三十多個(gè)徒弟,恨不得把本事都教給他們。” 劉湘賓告訴新京報(bào)記者,你所做的每個(gè)零件都是要上天的,所以任何一步都要做好,沒有99.9%的產(chǎn)品,所有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)必須是100%的。這也是師傅給他的教誨。

        工匠精神素材人物事跡 6

        劉湘賓常常告訴自己的徒弟們,干航天工業(yè)不比做手機(jī)、做電腦。手機(jī)、電腦壞了,可以拿去修,有試錯(cuò)的成本,但航天的精密零件出現(xiàn)了問題,將會(huì)給國(guó)家?guī)砀蟮膿p失。

        說起奉獻(xiàn),劉湘賓不忘的是自己的團(tuán)隊(duì)。劉湘賓勞模創(chuàng)新工作室成立以來,以精密加工技術(shù)攻關(guān)研究為依托,為企業(yè)精密、超精密加工制造保駕護(hù)航。現(xiàn)在,他所在團(tuán)隊(duì)的'軸圓柱度、半球球面度等加工精度在整個(gè)西北片區(qū)獨(dú)占鰲頭。

        據(jù)劉湘賓介紹,在某型號(hào)球閥的加工中,通過自創(chuàng)拋光輪,打破傳統(tǒng)硬對(duì)硬的加工模式,改變?yōu)檐泴?duì)硬的加工方法,保證了氈墊在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)定位準(zhǔn)確。同時(shí),采用工裝壓表的方法控制機(jī)床坐標(biāo)的位移精度,使球體圓度達(dá)到了0.002毫米、光潔度達(dá)到13級(jí)的設(shè)計(jì)要求,使產(chǎn)品合格率達(dá)到98%以上。

        2017年,劉湘賓主動(dòng)請(qǐng)纓,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在班組建立了半球、球碗生產(chǎn)單元,全力配合進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。對(duì)比刃具參數(shù)、優(yōu)化加工工序,進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)和改制。攻關(guān)后的半球、球碗兩種零件的合格率由原來的55%提高到90%,單件成本降低50%,生產(chǎn)效率提升了近3倍。

        2018年5月,劉湘賓帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展了以某型產(chǎn)品零件加工為代表的航天硬脆材料零件超聲振動(dòng)低應(yīng)力精密加工技術(shù)研究。經(jīng)過9個(gè)月反復(fù)試驗(yàn),使加工精度達(dá)到了壁厚0.5毫米至0.8毫米、內(nèi)外球面同軸度1微米,首次在國(guó)內(nèi)行業(yè)實(shí)現(xiàn)了球型薄壁石英玻璃的加工需求。

        工匠精神素材人物事跡 7

        如今的劉湘賓是所在單位的數(shù)控組長(zhǎng),主要承擔(dān)國(guó)家防務(wù)裝備慣性導(dǎo)航系統(tǒng)關(guān)鍵件的精密、超精密車銑加工任務(wù)。在中華人民共和國(guó)成立70周年大會(huì)閱兵式上,當(dāng)裝備方隊(duì)從天安門城樓前緩緩?fù)ㄟ^時(shí),劉湘賓油然而生出一股自豪感。

        實(shí)際上,劉湘賓數(shù)控團(tuán)隊(duì)加工的慣性導(dǎo)航產(chǎn)品參加了40余次國(guó)家防務(wù)裝備、重點(diǎn)工程、載人航天、探月工程等大型飛行試驗(yàn)任務(wù)。這其中還包括一些長(zhǎng)征系列火箭導(dǎo)航產(chǎn)品關(guān)鍵零件、衛(wèi)星中的重要部件。

        因重量輕、節(jié)約材料、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn),薄壁環(huán)狀零件被廣泛應(yīng)用在各大工業(yè)領(lǐng)域。但薄壁環(huán)狀零件在加工過程中經(jīng)常遇到裝卡易變形、裝卡狀態(tài)下的零件形位精度與釋放后的狀態(tài)不一致、難以準(zhǔn)確測(cè)量薄壁件的尺寸等問題。

        2008年,劉湘賓就通過自制測(cè)量表架、選擇高精度的精鏜頭等方式,對(duì)零件結(jié)構(gòu)、裝卡、測(cè)量、刀具選擇以及加工誤差、加工參數(shù)進(jìn)行分析改進(jìn),讓被加工零件尺寸和位置精度均達(dá)到圖紙要求,成功研究出了一套薄壁環(huán)狀零件側(cè)面鏜孔的方法。

        劉湘賓告訴記者,2018年,某型號(hào)特急項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)入數(shù)控組,時(shí)間緊任務(wù)重,一點(diǎn)點(diǎn)失誤都會(huì)導(dǎo)致后續(xù)發(fā)射的失敗!拔覀兘拥饺蝿(wù)后,打破常規(guī)生產(chǎn)模式,工藝、技術(shù)人員提前‘鋪路’,生產(chǎn)人員一人多機(jī)三班倒,檢驗(yàn)保障人員統(tǒng)籌安排、全力配合,兩個(gè)月的.任務(wù)竟然只用22天就優(yōu)質(zhì)完成,為隨后的裝配調(diào)試爭(zhēng)取了更多的寶貴時(shí)間!

        讓他印象深刻的是,他曾經(jīng)和多家研發(fā)單位組織74次試驗(yàn),自創(chuàng)了一套高精度機(jī)床加工刀具,完全替代了進(jìn)口產(chǎn)品,并取得了發(fā)明專利,每年可為公司生產(chǎn)節(jié)約成本80余萬元。

        工匠精神素材人物事跡 8

        “艾勞模很忙,但只要請(qǐng)教焊接方面的難題,他有求必應(yīng)。”劉春說。重大項(xiàng)目,身影頻現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外不少重大項(xiàng)目建設(shè)中,也能找到艾愛國(guó)工作的身影。

        “很多人以為湘鋼只研發(fā)、生產(chǎn)鋼材,事實(shí)上,要承接一個(gè)重大項(xiàng)目,焊縫質(zhì)量同等重要。”華菱湘鋼海工鋼研發(fā)工程師脫臣德說,“艾勞模就像一個(gè)‘鋼鐵裁縫’,研究的就是如何將不同性能的鋼板完美‘縫合’。”2020年,華菱湘鋼瞄準(zhǔn)了國(guó)內(nèi)首個(gè)自營(yíng)深水油田開發(fā)項(xiàng)目——流花項(xiàng)目。流花項(xiàng)目的導(dǎo)管架要求全部使用高強(qiáng)鋼,華菱湘鋼是國(guó)內(nèi)第一家將新研發(fā)的高強(qiáng)鋼送去給項(xiàng)目檢驗(yàn)的鋼廠,艾愛國(guó)參與了焊接工藝的研究。然而,在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試合格的焊縫,到了施工現(xiàn)場(chǎng),卻是另一回事。艾愛國(guó)很著急,接到電話,次日一大早便坐高鐵到了珠海,在高鐵上一個(gè)個(gè)核對(duì)焊接數(shù)據(jù)。從珠海站出來已是中午,到施工現(xiàn)場(chǎng)還有1個(gè)多小時(shí)車程,艾愛國(guó)拒絕了先吃中飯的提議,直奔目的地。

        穿上工作服、拿上防護(hù)面罩,艾愛國(guó)趴在鋼板上查看焊縫,不放過任何一個(gè)細(xì)節(jié):是否做了預(yù)熱?預(yù)熱溫度是多少?電流、電壓情況……觀察記錄完整后,他和現(xiàn)場(chǎng)工程師坐下來一一分析,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,優(yōu)化出一套新的焊接工藝。現(xiàn)場(chǎng)工程師隱隱意識(shí)到,來的'這個(gè)老頭,也許是一位“技術(shù)大神”,試探著說了句:“我們焊別的材料時(shí),焊材消耗大……”“走,去現(xiàn)場(chǎng)看看!”艾愛國(guó)立馬起身,幾步蹬上鐵架,“順手”解決了這個(gè)重大工程的另一個(gè)焊接難題。最終,湘鋼的鋼材和焊接工藝,通過了各方試驗(yàn),獨(dú)家拿下了流花項(xiàng)目2.6萬噸高強(qiáng)鋼訂單。然而,想找到艾愛國(guó)參與重大項(xiàng)目的憑證,并不容易。曾有人找艾愛國(guó)要當(dāng)年報(bào)道過他的報(bào)紙、照片存檔,艾愛國(guó)灑脫地說:“我哪里還有那些東西,全部丟掉了!”徒弟們拿他也沒辦法,他們深知,在師傅心中,成績(jī)只代表過去,現(xiàn)在和將來才是下一個(gè)目標(biāo)。

        “艾勞!睙o私奉獻(xiàn)、樂于助人、善學(xué)善思、不慕名利的精神由內(nèi)而發(fā),感染著身邊一群群血?dú)夥絼偟哪贻p人。一個(gè)“艾勞!眲(shì)必要帶出一批“愛勞!薄

        工匠精神素材人物事跡 9

        謝彪從事煤礦機(jī)電設(shè)備維修工作二十余年,先后榮獲“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆、“全?guó)技術(shù)能手”、“安徽省技術(shù)領(lǐng)軍人才”、“安徽省技能大獎(jiǎng)”、“安徽省政府特殊津貼”、“煤炭系統(tǒng)優(yōu)秀技術(shù)能手”、“淮北礦業(yè)集團(tuán)首席技師”等稱號(hào)。

        自踏入煤礦這個(gè)行業(yè)開始,謝彪以特有的熱情和干勁,在技術(shù)上精益求精,把勤奮工作當(dāng)成自己最大的樂趣。在工作中堅(jiān)持用心謀事、務(wù)實(shí)干事,做到勤勤懇懇、任勞任怨,主持參與多項(xiàng)技改革新項(xiàng)目,積極推行機(jī)電設(shè)備自動(dòng)化、無人化技術(shù)改造。

        攻克技術(shù)難題

        2014年,他帶領(lǐng)職工對(duì)鍋爐房進(jìn)行變頻改造,改造后鍋爐的噸標(biāo)煤產(chǎn)氣量平均提高11.3%,爐渣灰分正常情況下均達(dá)到72%,在煤質(zhì)較好時(shí),能達(dá)到80%左右,每產(chǎn)生一噸蒸汽就能節(jié)約燃煤40-50Kg,每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值55萬元。

        2016年初,煤炭行業(yè)跌入低谷,人員流失嚴(yán)重,謝彪和他的團(tuán)隊(duì)大膽進(jìn)行技術(shù)改革,對(duì)煤礦井下主要運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行集控和自動(dòng)化革新改造,利用觸摸屏作為上位機(jī)控制,PLC作為控制核心,采用485通訊手段,將兩千米的皮帶機(jī)和6部給煤機(jī)有效結(jié)合,大大提高了工作效率,每年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超100萬元。

        2019年,針對(duì)煤礦井下噴漿機(jī)原材料浪費(fèi)情況,他發(fā)明并申請(qǐng)專利“一種水泥漿下防沉淀裝置”,有效確保了現(xiàn)場(chǎng)操作的安全性,僅材料一項(xiàng),每年就可節(jié)約費(fèi)用約20萬元。

        潛心鉆研技藝

        把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中,最能體現(xiàn)價(jià)值。2015年,謝彪根據(jù)煤礦生產(chǎn)需要,大膽提出并實(shí)施了主井裝載系統(tǒng)的自動(dòng)化、可視化方案。該方案實(shí)施后不但實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)操控?zé)o人化,還大大提高了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和可靠性,年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益近80萬元。2017年,根據(jù)最新“煤礦安全規(guī)程”要求,他又對(duì)提升機(jī)保護(hù)試驗(yàn)進(jìn)行完善和改造,大大提高了提升機(jī)運(yùn)行的安全性和可靠性。

        創(chuàng)新培訓(xùn)方式

        2015年,中國(guó)煤炭協(xié)會(huì)命名謝彪工作室為“煤炭行業(yè)技能大師工作室”,他注重在日常工作中加大對(duì)青工的培訓(xùn)力度,提高青工的技能水平,讓大部分職工都能一崗多能,從而彌補(bǔ)人員流失造成的`不利影響。他還編寫了《故障處理的方法》、《交流提升機(jī)故障分析與處理》等教材,并積極開展技能培訓(xùn)和新技術(shù)、新工藝的推廣使用,不斷完善煤礦機(jī)電設(shè)備的技術(shù)更新改造。同時(shí)積極開展團(tuán)隊(duì)、師帶徒及職工精準(zhǔn)培訓(xùn)工作,累計(jì)培訓(xùn)職工2000余人,帶徒弟35人,團(tuán)隊(duì)大部分成員都成長(zhǎng)為各個(gè)廠礦的骨干。

        工匠精神素材人物事跡 10

        洪家光始終秉持航發(fā)人“國(guó)家利益至上”價(jià)值觀,以實(shí)干踐行初心,在生產(chǎn)一線創(chuàng)新進(jìn)取、勇攀高峰。航空發(fā)動(dòng)機(jī)被譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)“皇冠上的明珠”,其性能、壽命和安全性取決于葉片的精度,他潛心研究葉片磨削加工的各個(gè)環(huán)節(jié),自主研發(fā)出解決葉片磨削專用的高精度金剛石滾輪工具制造技術(shù),經(jīng)生產(chǎn)單位應(yīng)用后,葉片加工質(zhì)量和合格率得到了提升,助推了航空發(fā)動(dòng)機(jī)自主研制的技術(shù)進(jìn)步。憑借該項(xiàng)技術(shù),他榮獲2017年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。在工作崗位上,他先后完成了200多項(xiàng)技術(shù)革新,解決了300多個(gè)生產(chǎn)難題,以精益求精的工匠精神為飛機(jī)打造出了強(qiáng)勁的“中國(guó)心”。

        他以國(guó)家級(jí)“洪家光技能大師工作室”和省級(jí)“洪家光勞模創(chuàng)新工作室”為平臺(tái),先后為行業(yè)內(nèi)外2000余人(次)進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn),親授的'13名徒弟均成為生產(chǎn)骨干,其中1人獲“振興杯”全國(guó)青年職業(yè)技能大賽第一名。他先后完成工具技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)項(xiàng)目84項(xiàng),個(gè)人擁有8項(xiàng)國(guó)家專利,團(tuán)隊(duì)擁有30多項(xiàng)國(guó)家專利,助推航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)水平提升,積極為實(shí)現(xiàn)“中國(guó)夢(mèng)”“強(qiáng)軍夢(mèng)”“動(dòng)力夢(mèng)”貢獻(xiàn)力量。

        作為新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的楷模,他多次獲得國(guó)家級(jí)和省級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。2020年11月24日,在全國(guó)勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者表彰大會(huì)上,洪家光代表全國(guó)勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者宣讀倡議書。

        工匠精神素材人物事跡 11

        徐立平,中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第四研究院7416廠高級(jí)技師。自1987年入廠以來,一直為導(dǎo)彈固體燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的火藥進(jìn)行微整形。在火藥上動(dòng)刀,稍有不慎蹭出火花,就可能引起燃燒爆炸。目前,火藥整形在全世界都是一個(gè)難題,無法完全用機(jī)器代替。下刀的力道,完全要靠工人自己判斷,藥面精度是否合格,直接決定導(dǎo)彈的精準(zhǔn)射程。

        0.5毫米是固體發(fā)動(dòng)機(jī)藥面精度允許的`最大誤差,而經(jīng)徐立平之手雕刻出的火藥藥面誤差不超過0.2毫米,堪稱完美。為了杜絕安全隱患,徐立平還自己設(shè)計(jì)發(fā)明了20多種藥面整形刀具,有兩種獲得國(guó)家專利,一種還被單位命名為“立平刀”。由于長(zhǎng)年一個(gè)姿勢(shì)雕刻火藥,以及火藥中毒后遺癥,徐立平的身體變得向一邊傾斜,頭發(fā)也掉了大半。28年來,他冒著巨大的危險(xiǎn)雕刻火藥,被人們譽(yù)為“大國(guó)工匠”。

        在無比艱難的兩個(gè)多月里,徐立平和隊(duì)友們挖出了300多千克藥,且成功排除發(fā)動(dòng)機(jī)故障,而他由于長(zhǎng)時(shí)間保持一個(gè)姿勢(shì),工作結(jié)束后雙腿幾乎無法行走。

        像這樣危險(xiǎn)的任務(wù),徐立平已不記得完成多少次了。為了杜絕安全隱患,徐立平發(fā)明設(shè)計(jì)了20多種藥面整形刀具,有兩種獲得國(guó)家專利,一種還被單位命名為“立平刀”。

        28年過去了,徐立平已不再年輕,同時(shí)進(jìn)廠的工友們都已離開或調(diào)換崗位,只有徐立平一直堅(jiān)守,有人問他為什么,他說:“危險(xiǎn)的崗位總得有人去干吶!”

        工匠精神素材人物事跡 12

        “在故宮從事古書畫修復(fù)35年,可以充分感受到宣紙的膨脹與收縮”,這是單嘉玖。

        “修復(fù)陶瓷33年,快要退休了,故宮很多地方都沒去過”,這是王五勝。今時(shí)今日,提起工匠精神,《我在故宮修文物》中這些“平凡人”的言行似乎有些“不經(jīng)意”。其實(shí),早在我們注意之前,他們已經(jīng)在專業(yè)、勤懇地守護(hù)中國(guó)的傳統(tǒng)文化和歷史很多年了!肮そ尘瘛逼鋵(shí)一直都在。互聯(lián)網(wǎng)視頻的`傳播,將他們推至臺(tái)前,年輕人得以對(duì)他們更了解也更佩服。

        在這個(gè)問題下,確實(shí)勤勤懇懇、技藝高超又安貧樂道的傳統(tǒng)匠人們獲得了高贊,然而這就足夠嗎?“恰飯”怎么辦?或許有些人不敢說,我就說出來了吧。而且,更重要的是,只有對(duì)傳統(tǒng)文化盤活創(chuàng)新,才能持續(xù)發(fā)展。最有創(chuàng)造性的人才可以把傳統(tǒng)保護(hù)的最為精致——這一點(diǎn)我們?cè)缒暝贜HK的各種紀(jì)錄片中也領(lǐng)教過,為什么他們可以把一瓶醬油、一把剪刀做得那么極致。

        而現(xiàn)在,從《我在故宮修文物》《了不起的匠人》等優(yōu)質(zhì)IP開始,網(wǎng)生一代開始把傳統(tǒng)精神變成了生活的潮流,這個(gè)潮流將越來越大,影響更深和更遠(yuǎn)。

        修復(fù)文物的匠人保護(hù)的都是人類的文化遺產(chǎn),那么非遺呢?根據(jù)聯(lián)合國(guó)教科文組織《保護(hù)非物質(zhì)文化遺產(chǎn)公約》的定義,是指“被各群體、團(tuán)體、有時(shí)為個(gè)人視為其文化遺產(chǎn)的各種實(shí)踐、表演、表現(xiàn)形式、知識(shí)和技能及其有關(guān)的工具、實(shí)物、工藝品和文化場(chǎng)所”。

        工匠精神素材人物事跡 13

        xxx:龍穴管業(yè)船舶管系工,高級(jí)技師。自20xx年進(jìn)廠以來,一直從事管子裝配工作,通過多年的工作和學(xué)習(xí),使他在管子裝配方面練就一手好技能。作為管子裝配班班長(zhǎng),xxx帶領(lǐng)班組成員出色地完成了公司所有管子的內(nèi)場(chǎng)裝配作業(yè),攻克了海工管的裝配難題,改進(jìn)了三維管的裝配方法,參與了HDR雙相不銹鋼管、B10銅鎳合金管及1.4432高鉬高鎳特殊不銹鋼管裝配攻關(guān),有效提高了管子加工效率,為公司生產(chǎn)做出了重要貢獻(xiàn)。

        一、勤學(xué)苦練,寶劍鋒從磨礪出

        xxx長(zhǎng)期在現(xiàn)場(chǎng)摸爬滾打,練就了一身扎實(shí)的基本功。面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的生產(chǎn)難題,他越戰(zhàn)越勇,攻克了一個(gè)個(gè)難關(guān),為公司生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

        2013年公司進(jìn)軍海工產(chǎn)品行業(yè),公司初次接觸海工管制作,加上海工管精度要求高(尺寸超差不允許超出1mm),管材的收縮變形量大,導(dǎo)致海工管的制作返工量極大。xxx馬上采取相應(yīng)措施,通過控制裝配過程的尺寸、預(yù)算收縮量、定位焊時(shí)做好氬弧焊點(diǎn)焊的防變形等,有效地保證了裝配精度,贏得了船東的滿意。

        某多型特種船均采用HDR雙相不銹鋼管、B10銅鎳合金管等特種有色金屬管,由于其管壁薄,容易產(chǎn)生變形,焊接過程中易氧化且對(duì)校裝點(diǎn)焊有了更高要求。xxx積極參與此攻關(guān)項(xiàng)目,通過不斷實(shí)踐和探索,采用搭橋式點(diǎn)焊的方法攻克了此難題,得到了船東代表的一致認(rèn)可。Stena5萬噸A型系列船采用了Framo系統(tǒng)液壓管,給施工人員造成了重重困難,xxx經(jīng)過多次研究終于解決了該難題,船東代表報(bào)驗(yàn)時(shí)給予了高度評(píng)價(jià)。

        二、科技創(chuàng)新,爭(zhēng)作行業(yè)領(lǐng)先者

        xxx并不滿足于被動(dòng)的難題的攻關(guān),而是不斷的主動(dòng)超越自我。為了提高生產(chǎn)效率,他先后解決了單彎、單曲立體放樣管的法蘭校裝難題。針對(duì)三維管裝配難度大,效率低的現(xiàn)狀,他根據(jù)管子座標(biāo)運(yùn)用數(shù)學(xué)方法計(jì)算出通用公式,計(jì)算出三維管的法蘭轉(zhuǎn)角,使其可以平放在生產(chǎn)平臺(tái)上通過調(diào)整法蘭孔位的偏角進(jìn)行裝配,實(shí)現(xiàn)空間管子平面校對(duì),有效降低了裝配難度,提高了生產(chǎn)效率。

        近年來,造船成本壓力突顯。為了進(jìn)一步提高管子裝配的效率,他以只爭(zhēng)朝夕的緊迫感和使命感,積極投身到新工藝的推進(jìn)和實(shí)施中,并取得了顯著成效。

        他負(fù)責(zé)了高效校管銷的現(xiàn)場(chǎng)研制工作。傳統(tǒng)的裝配管子與搭焊法蘭定位方法多為人工逐件定位,裝配困難、裝配精度不高及受工人操作水平影響較大,質(zhì)量難以保證,且管子制作周期長(zhǎng)。xxx通過研究使用校管銷裝配管子,將銷子伸入管內(nèi),調(diào)整法蘭與管子的位置,保持管子與法蘭端面垂直,一次調(diào)好法蘭與管子的垂直度和回焊位;通過研究管子厚度與校管銷大小的關(guān)系,滿足不同規(guī)格裝配管子使用;建立使用不同規(guī)格的校管銷的工藝規(guī)程,形成工藝規(guī)范,并在批次制作管子時(shí)應(yīng)用。法蘭與管子的裝配使用校管銷技術(shù)替代傳統(tǒng)的校管方式,提高校管效率和保證回焊位的.尺寸準(zhǔn)確。

        三、傳道授業(yè),新人的培訓(xùn)

        加強(qiáng)對(duì)班組新員工的指導(dǎo),做好“傳幫帶”工作。xxx利用工余時(shí)間進(jìn)行授課,現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)技能操作,傳授經(jīng)驗(yàn),手把手培訓(xùn),使其對(duì)于管子裝配的基本技能有一個(gè)熟練的掌握。達(dá)到一定的水平后,對(duì)其進(jìn)行模擬績(jī)效,通過結(jié)成師徒關(guān)系,對(duì)員工進(jìn)行言傳身教,特別是在關(guān)鍵崗位和關(guān)鍵技術(shù)上的培訓(xùn),使他們的技術(shù)有了很快的提高。通過新老員工搭檔,保證新員工能夠極快地適應(yīng)工作崗位,提前成長(zhǎng)為班組生產(chǎn)的骨干力量,為緩解班組生產(chǎn)壓力做出了極大貢獻(xiàn)。

        四、崗位成才,是金子終究會(huì)發(fā)光

        多年的工作積淀,讓xxx收獲滿滿:2009年、2011年、2012年獲得廣船國(guó)際船舶管系工技能競(jìng)賽第一名;先后榮獲“廣州市青年崗位能手”“廣州市技術(shù)創(chuàng)新能手”“廣州市技術(shù)能手”“廣東省技術(shù)能手”稱號(hào);2014年被聘為“公司技能核心人才”,同年被人社部評(píng)為“中國(guó)船舶工業(yè)集團(tuán)公司技術(shù)能手”;2018年獲得“廣州市優(yōu)秀技師”稱號(hào);2019年被廣船國(guó)際聘為內(nèi)訓(xùn)師、新型學(xué)徒制企業(yè)導(dǎo)師和職業(yè)技能等級(jí)認(rèn)定船舶管系工考評(píng)員;同時(shí)帶領(lǐng)班組榮獲“廣東省優(yōu)秀質(zhì)量信得過班組”稱號(hào)。

        工匠精神素材人物事跡 14

        徐立平是航天科技集團(tuán)特級(jí)技師,自1987年參加工作以來,30余年一直從事固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)藥面整形工作,該工序是固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過程中最危險(xiǎn)的工序之一,被喻為是“雕刻火藥”。多年來,他承擔(dān)的戰(zhàn)略導(dǎo)彈、戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈、載人航天、固體運(yùn)載等國(guó)家重大專項(xiàng)武器裝備生產(chǎn),次次不辱使命。安全精準(zhǔn)操作,工藝要求0.5毫米的整形誤差,他卻始終控制在0.2毫米內(nèi)。在重點(diǎn)型號(hào)研制生產(chǎn)中,他經(jīng)常被指定為唯一操作者,在高危險(xiǎn)、高精度、進(jìn)度緊等嚴(yán)苛的生產(chǎn)條件下,經(jīng)他整形的產(chǎn)品型面均一次合格,尺寸從無超差。

        多年來,除帶領(lǐng)班組完成日常科研生產(chǎn)任務(wù)外,他先后數(shù)十次參與發(fā)動(dòng)機(jī)缺陷修補(bǔ)型號(hào)攻關(guān),并創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了真空灌漿、加壓注射等修補(bǔ)工藝。在某重點(diǎn)戰(zhàn)略導(dǎo)彈發(fā)動(dòng)機(jī)脫粘原因分析中,他憑借扎實(shí)的技能和超人的勇氣,鉆入發(fā)動(dòng)機(jī)腔、精準(zhǔn)定位并對(duì)缺陷部位完成挖藥、修補(bǔ),修補(bǔ)后的發(fā)動(dòng)機(jī)最終成功試車,保障了國(guó)家重點(diǎn)戰(zhàn)略導(dǎo)彈研制計(jì)劃順利進(jìn)行,為國(guó)家挽回?cái)?shù)百萬元的損失。為查明某重點(diǎn)研制型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)缺陷原因,需要使用金屬鉆頭從藥柱表面打孔以取得預(yù)定樣塊,取樣部位距金屬殼體僅5mm,稍有不慎就可能因鉆頭與殼體摩擦引起燃燒爆炸,作為主操作的`他,一次成功、安全精準(zhǔn)取出預(yù)定樣塊,順利找到病灶,成功攻克型號(hào)研制的“攔路虎”。

        為解決手工面對(duì)面操作帶來的安全隱患,徐立平帶領(lǐng)班組開展機(jī)械整形技術(shù)攻關(guān),推動(dòng)實(shí)現(xiàn)了包括“神舟”系列在內(nèi)的20余種發(fā)動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)距離數(shù)控整形,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)技術(shù)空白。

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