機(jī)械管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編精心整理的機(jī)械管理制度，希望對大家有所幫助。
機(jī)械管理制度1
建筑公司機(jī)械及工器具安全管理制度
1、購置
機(jī)械、工器具的采購應(yīng)選擇有質(zhì)量保證體系、有生產(chǎn)許可證的供貨方產(chǎn)品,并符合環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全有關(guān)規(guī)定。
2、驗(yàn)收
2.1、機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收按物資管理辦法執(zhí)行,噪聲和廢氣排放符合環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定。
2.2、工器具驗(yàn)收除表面檢查外,受力工器具按dl5009.2-20xx《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行額定負(fù)荷的1.25倍通過性拉力試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格并標(biāo)識后才發(fā)給施工單位使用。
2.3、計(jì)量器具經(jīng)過檢定合格,登記入帳后方可使用。
3、使用與維護(hù)
3.1機(jī)械、工器具的使用應(yīng)遵循的基本原則:
3.1.1、操作或使用人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉機(jī)械、工器具的使用方法;
3.1.2、使用前應(yīng)對機(jī)械、工器具進(jìn)行檢查和必要的保養(yǎng)工作;
3.1.3、使用時(shí)嚴(yán)格按照該機(jī)特性和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
3.1.4、保養(yǎng)、維修、調(diào)整等作業(yè)時(shí)應(yīng)停機(jī)(切斷電源和其他動力源)后進(jìn)行;
3.1.5使用后應(yīng)做好清潔保養(yǎng)、防雨防潮以及回歸保管等工作。
3.1.6、各種機(jī)械設(shè)備、工器具的使用按《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程匯編》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.1.7、機(jī)械在使用時(shí),如有指定的指揮人員,操作人員必須聽從指揮人員的指揮;指揮人員必須熟悉施工方案、機(jī)械性能和使用要求,事先應(yīng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確指揮信號,正確指揮。對違反機(jī)械性能、操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)造成事故的,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3.1.8、機(jī)械操作人員,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機(jī),不能擅離工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應(yīng)立即向有關(guān)部門報(bào)告。
3.1.9、機(jī)械的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
3.1.10、每臺機(jī)械應(yīng)在醒目位置貼掛簡潔明了的安全操作規(guī)程,說明該機(jī)的主要操作程序和安全注意事項(xiàng)以及負(fù)責(zé)人姓名。
3.1.11、機(jī)械使用的各種燃料、潤滑油料、能源、替換設(shè)備配件、消耗材料必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,電壓等級必須符合銘牌規(guī)定,防止機(jī)械事故發(fā)生。
3.1.12、實(shí)行租賃管理的企業(yè),應(yīng)在租賃管理規(guī)定中規(guī)定租賃各方對機(jī)械安全管理工作方面的職責(zé)。
3.1.13、加強(qiáng)對工器具的安全檢查,發(fā)現(xiàn)有安全隱患工器具及時(shí)分離識別,按重大危險(xiǎn)源管理方案有關(guān)規(guī)定處理。
3.1.14、工器具在使用前應(yīng)檢查有無裂紋、變形,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,安全裝置是否合乎規(guī)定。工器具在使用中,必須嚴(yán)格按工具標(biāo)定的安全許可負(fù)荷使用,不能以小代大,必須符合施工生產(chǎn)工藝要求。對鋼絲繩的管理,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.15、機(jī)械、工器具倉庫應(yīng)做好保管、周轉(zhuǎn)和維修保養(yǎng)工作。對機(jī)械、工器具應(yīng)有進(jìn)出庫制度、記錄、臺帳齊全。庫內(nèi)應(yīng)按新機(jī)械、完好機(jī)械和待修機(jī)械分別排放整齊;機(jī)械庫應(yīng)保持干燥和通風(fēng),要清潔衛(wèi)生,有防火設(shè)施,并有足夠照明。
3.1.16、施工現(xiàn)場在用機(jī)械停機(jī)位置應(yīng)高于地面,保證機(jī)械不致土埋水淹;凡不能集中使用和保管的機(jī)械,應(yīng)做到上蓋下墊,防止風(fēng)吹雨淋、土埋水淹使機(jī)械損壞和配件丟失。
3.1.17、施工現(xiàn)場各種機(jī)械的電源箱必須安全有效,接地線必須牢固可靠,各種電氣開關(guān)上的保險(xiǎn)必須符合要求。
3.1.18、施工現(xiàn)場較長時(shí)間不用的機(jī)械,不能退還公司機(jī)具庫的,應(yīng)停放在現(xiàn)場設(shè)置的停機(jī)場或停機(jī)庫中,均應(yīng)明確保管負(fù)責(zé)人,定期進(jìn)行檢查保養(yǎng),并根據(jù)情況采取必要的防盜、防火、防潮等安全措施。
3.1.19、各種輪胎機(jī)械以及機(jī)動車輛,長期封存停用的,必須充足氣壓,必要時(shí)采取架空墊起,防止輪胎損壞并拆掉電瓶。各種長期停用機(jī)械必須斷開電源,鎖好電源、電氣箱,放凈油箱內(nèi)的油料,重要附屬裝置或配件應(yīng)拆下另外存放保管。
4、檢查監(jiān)督
4.1公司工程部、物資部每年進(jìn)行一次機(jī)械、工器具大檢查,各施工單位每半年進(jìn)行一次機(jī)械、工器具檢查。機(jī)械數(shù)量較多的'可分期分批進(jìn)行,但對每臺機(jī)械的檢查每年不少于一次,對查出的各種缺陷應(yīng)即時(shí)整改。
4.2機(jī)械設(shè)備安全檢查的主要內(nèi)容:
4.2.1落實(shí)機(jī)械管理責(zé)任制情況;
4.2.2機(jī)械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等限止裝置);
4.2.3機(jī)械轉(zhuǎn)動部分的安全防護(hù)罩、殼等;
4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等;
4.2.5緊固件的緊固情況,調(diào)整部件的調(diào)整情況;
4.2.6電源箱、電氣絕緣、保險(xiǎn)、接地、繼電保護(hù)及其他電氣保護(hù)裝置情況,要求安裝漏電保護(hù)器;
4.2.7反腐保護(hù)情況;該機(jī)特性應(yīng)有的其他安全防護(hù)裝置。
4.2.8工程部有權(quán)不定時(shí)對機(jī)械、工器具使用進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督。
5、事故處理
機(jī)械發(fā)生事故,要按'三不放過'的原則認(rèn)真進(jìn)行事故分析和處理。
機(jī)械管理制度2
1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《起重機(jī)械作業(yè)人員證書》，方可獨(dú)立上崗操作。
2、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)安全及時(shí)規(guī)程。
3、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機(jī)的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程，起重機(jī)械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運(yùn)。
5、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時(shí)，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機(jī)工作時(shí)，禁止任何人停留在起重機(jī)上、小車上、起重機(jī)軌道上。
9、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地面（200—300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時(shí)要掌握重心，應(yīng)注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。
13、吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上運(yùn)行，在沒有障礙的線路上運(yùn)行時(shí)，吊具或重物的`底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運(yùn)行線路上需要越過障礙物時(shí)，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運(yùn)重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機(jī)吊具運(yùn)送或起升人員。
17、起重機(jī)上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。
20、在下列情況下，起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號
a。起重機(jī)啟動送電時(shí)b。在同一層或另一層靠近其他起重機(jī)時(shí)c。在起升或下降載荷時(shí)，或大車小車運(yùn)行時(shí)d。載荷在調(diào)運(yùn)工程中接近地面人員時(shí)e．吊運(yùn)安全通道上有人工作或走動時(shí)f．載荷在距地面不高的位置移動時(shí)g．當(dāng)?shù)踹\(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)
21、起重機(jī)械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與同室其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車開動各機(jī)構(gòu)，判斷運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險(xiǎn)區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。
24、起重機(jī)械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機(jī)意見不同時(shí)，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運(yùn)中有可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，司機(jī)應(yīng)拒絕吊運(yùn)，并提出改進(jìn)意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時(shí)，不應(yīng)吊運(yùn)。
28、有主、副兩套吊具的起重機(jī)，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時(shí)，才允許開動大車和小車。
30、起重機(jī)的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時(shí)方可使用。
31、起重機(jī)大車小車應(yīng)緩慢靠近終點(diǎn)，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機(jī)碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機(jī)來緩慢的推動另一臺起重機(jī)。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車斷電進(jìn)行檢查，吊重物時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機(jī)，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時(shí)，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時(shí)，起重機(jī)械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人通過危險(xiǎn)區(qū)。
34、起升機(jī)構(gòu)制動器在工作中突然失靈時(shí)，要沉著冷靜，必要時(shí)將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時(shí)開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。
35、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”；
�。�1）超過額定負(fù)荷不吊
�。�2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊
�。�3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
�。�4）吊掛重物直接加工時(shí)不吊
�。�5）歪拉斜掛不吊
（6）工件上站人或浮放活動物不吊
�。�7）易燃易爆物品不吊
�。�8）帶有棱角快口物件不吊
�。�9）埋地物品不吊
�。�10）違章指揮不吊
36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù)：
�。�1）使用單位（或所有者）發(fā)生變更，新的使用單位（或新的所有者）應(yīng)當(dāng)在變更后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時(shí)變更注冊登記標(biāo)志；
（2）起重機(jī)械停用一年以上的，使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；
（3）報(bào)廢起重機(jī)械的使用單位，應(yīng)當(dāng)在報(bào)廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷。
行車工操作要點(diǎn)
1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持操作證方能獨(dú)自上崗操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者，不得獨(dú)立操作。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分、防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。
4、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中，運(yùn)行中，地面上有人或落放吊件時(shí)，應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運(yùn)物件不得離地過高。
5、檢修行車時(shí)，行車應(yīng)�？吭诎踩攸c(diǎn)，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標(biāo)志。
6、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電時(shí)必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開。
8、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起的吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作，行車啟動時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
12、操作控制手柄時(shí)，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)回零位。
13、當(dāng)接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放置零位，切斷電源。
機(jī)械管理制度3
一、起重機(jī)機(jī)械日常檢查、維修制度
1、使用前日常檢查：由司機(jī)在每日使用前進(jìn)行檢查，多班作業(yè)由交接班司機(jī)共同按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
2、經(jīng)常性檢查：每月由維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員同司機(jī)共同對起重機(jī)的主要部位和潤保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查，對查出的問題組織處理。
2、定期檢查：每年由起重機(jī)械安全責(zé)任人、專責(zé)人和維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員共同對起重機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查。
檢查內(nèi)容：
�。�1）起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能。
�。�2）安全保護(hù)裝置和儀器的可靠性。
�。�3）傳動機(jī)構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。
�。�4）金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接，鉚接的聯(lián)接情況。
（5）鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。
對檢查發(fā)現(xiàn)的問要立即組織修復(fù)。
4、檢驗(yàn)：除按定期檢查的內(nèi)容進(jìn)行外，邀請維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員承擔(dān)對其重機(jī)械的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面試驗(yàn)。
需全面試驗(yàn)的起重機(jī)械包括有：
�。�1）正常工作的起重機(jī)械，每二年進(jìn)行一次。
�。�2）經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機(jī)械，交付使用前。
�。�3）閑置時(shí)間超過一年的起重機(jī)械，在重新使用前。
�。�4）當(dāng)起重機(jī)械的強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害時(shí)。
二、起重機(jī)械事故處理制度
1、發(fā)生起重機(jī)械事故，專責(zé)司機(jī)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并立即向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報(bào)告。事故中伴有重大人員傷亡的，專責(zé)司機(jī)還應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定在二十四小時(shí)內(nèi)向有關(guān)部門報(bào)告。
2、事故現(xiàn)場調(diào)查、處理完畢后，專責(zé)司機(jī)應(yīng)會同維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行及時(shí)檢查、維修和處理。
3、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聘請專業(yè)人員對發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行鑒定。鑒定人員有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)人員了解相關(guān)情況、索取有關(guān)資料。任何單位和個(gè)人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進(jìn)行。
4、扣發(fā)起重機(jī)械第一責(zé)任人、安全責(zé)任及專責(zé)人安全獎。
三、起重機(jī)械現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案
為了保證一旦發(fā)生起重相關(guān)事故，能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場處置救援工作，采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作，防止事故擴(kuò)大，確保起重機(jī)械的正常工作和操作人員的人身安全，特制訂現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案。
1、初期處置：有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到起重事故報(bào)告后，應(yīng)立即進(jìn)入工作狀態(tài)，通知有關(guān)部門人員到場成立救援組，指導(dǎo)現(xiàn)場人員防止事故擴(kuò)大。各相關(guān)部門接到事故通知后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，積極控制事態(tài)發(fā)展和進(jìn)行處理，按各自職責(zé)立即開展工作，把現(xiàn)場情況及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2、密切配合，合力救援。若事故現(xiàn)場發(fā)生人員傷亡時(shí)，以“救人第一”為原則，全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格履行職責(zé)，保證救援各環(huán)節(jié)工作落實(shí)到位。
3、防止事態(tài)擴(kuò)大，把事故控制在最小范圍。及時(shí)弄清電力設(shè)備受損情況，采取技術(shù)措施，隔離事故設(shè)備。對受影響而停運(yùn)的生產(chǎn)工作，在保證安全的前提下，盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作。
4、全力開展事故救援工作。
a）組根據(jù)現(xiàn)場情況，制定救援方案和救援計(jì)劃，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，組織現(xiàn)場人員實(shí)施。同時(shí)組織事故的調(diào)查、分析、落實(shí)救援工作的.安全技術(shù)、組織實(shí)施。
b）所屬各部門和有關(guān)生產(chǎn)班組要全力支持救援組的工作，按照救援方案和救援計(jì)劃，各施其職，及時(shí)落實(shí)救援所需物資、器材、設(shè)備、資金等。
c）救援工作結(jié)束后，由起重機(jī)械安全責(zé)任人組織人員驗(yàn)收，救援組制訂《起動方案》，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，撤離現(xiàn)場。
四、起重機(jī)械安全使用責(zé)任制
1、設(shè)立起重機(jī)械第一責(zé)任人：xxx安全責(zé)任人：xxx
2、經(jīng)起重機(jī)械作人員全面檢查（檢查保養(yǎng)起重機(jī)械時(shí)必須停止作業(yè)），確認(rèn)起重機(jī)已具備安全可靠使用條件，方可按指揮信號作業(yè)。起重機(jī)械如發(fā)生異常要及時(shí)報(bào)告處理，應(yīng)修理好后再投入工作，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
3、起重機(jī)械工作時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁站人，重物上也不準(zhǔn)站人，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、起重機(jī)械操作人員操作時(shí)要集中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機(jī)起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時(shí)要注意觀察周圍情況，另一起重機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
5、非起重機(jī)械操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入起重機(jī)械操作室內(nèi)。
6、起重機(jī)械軌道和電纜要符合規(guī)定，經(jīng)常檢查并做好記錄。
7、對違章指揮，起重機(jī)械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
8、堅(jiān)持做到“十不吊”。即：（1）超過額定負(fù)荷不吊。（2）指揮信號不明，重量不明不吊。（3）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。（4）吊車吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。（5）歪拉、斜吊不吊。（6）工件上站人或工件上浮動有活動物不吊。（7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品無安全措施不吊。（8）帶棱角、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。（9）埋在地下的物件不拔、不吊。（10）非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。
五、起重機(jī)械安全責(zé)任人、操作人員職責(zé)
起重機(jī)械安全責(zé)任人：
1、熟悉安全操作規(guī)程，并掌握起重機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及保養(yǎng)規(guī)則。
2、負(fù)責(zé)組織起重機(jī)械操作人員定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及安全學(xué)習(xí)。
3、負(fù)責(zé)配合維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對起重機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)。
4、督促起重機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)定》和隨機(jī)出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》規(guī)程。
5、辦理起重機(jī)械的年審工作及起重機(jī)械操作人員有關(guān)證件的年審換證工作。
指揮人員的職責(zé)及其要求：
1、指揮人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)信號要求，與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。
2、指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰。準(zhǔn)確。
3、指揮人員應(yīng)站在能使司機(jī)看清指揮信號的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。
4、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)。必須增設(shè)中間指揮人員。以便逐級傳遞信號。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。
5、負(fù)載降落前、指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)、方可發(fā)出降落信號。
6、當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，起吊前，應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮。
7、同時(shí)用兩臺起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)、指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機(jī)，以確保同步吊運(yùn)。
8、在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動”信號指揮。待負(fù)載離開地面100mm~200mm穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。必要時(shí)。在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。
9、指揮人員應(yīng)佩帶鮮明標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。
10、指揮人員所戴手套的手心和手背要易于辨別。
起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求：
1、司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮，當(dāng)指揮信號不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。
2、司機(jī)必須熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢信號和有關(guān)的各種指揮信號，并與指揮人員密切配合。
3、當(dāng)指揮人員所發(fā)信號違反標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。
4、司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警，必要時(shí)在吊運(yùn)中也要鳴鈴，通知受負(fù)載威脅的地面人員撤離。
5、在吊運(yùn)過程中，司機(jī)對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。
六、起重機(jī)械操作人員培訓(xùn)制度（參考《培訓(xùn)制度》）
七、起重機(jī)的照明和信號的安全規(guī)定
在《起重機(jī)械安全規(guī)程》中對起重機(jī)的照明和信號做了明確的規(guī)定：
�。�1）起重機(jī)應(yīng)設(shè)正常照明及可攜式照明。
（2）照明應(yīng)設(shè)專用電路。電源應(yīng)由起重機(jī)主斷路器進(jìn)線端分接，當(dāng)主斷路器切斷電源時(shí)，照明不應(yīng)斷電。各種照明均應(yīng)設(shè)短路保護(hù)。嚴(yán)禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路。單一蓄電池供電，而電壓不超過24v的系統(tǒng)除外。
�。�3）手提行燈應(yīng)采用不大于36v的雙圈變壓器供電，嚴(yán)禁采用自耦變壓器，嚴(yán)禁用接地線作載流零線。
（4）起重司機(jī)室內(nèi)照明，照度應(yīng)不低于301x。
�。�5）起重機(jī)的機(jī)器房、電氣室及機(jī)務(wù)專用電梯的照明，照度不應(yīng)低于51x。
�。�6）障礙信號燈：總高大于3o米的室外起重視在下列情況之一時(shí)，應(yīng)設(shè)置紅色障礙燈：
1）周圍無高于起重機(jī)頂尖的建筑物等設(shè)施時(shí)。
2）有碰撞可能時(shí)。
3）有可能成為飛機(jī)起落、飛行的危險(xiǎn)障礙時(shí)。
障礙燈的電源不得受起重機(jī)停機(jī)影響而斷電。
�。�7）起重機(jī)應(yīng)有指示總電源分會狀況信號，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置故障信號或報(bào)警信號。
信號指示應(yīng)設(shè)置在司機(jī)或有關(guān)人員視力、聽力可及的地點(diǎn)。
機(jī)械管理制度4
翻砂工安全操作規(guī)程
1、工作前先檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防護(hù)裝置是否牢固，待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方能使用；
2、磨工件時(shí)思想要集中，工件要捏緊，人不準(zhǔn)對準(zhǔn)砂輪，應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作，不準(zhǔn)用力沖擊砂輪；
3、薄壁砂輪禁止使用砂輪側(cè)面；
4、一個(gè)砂輪不允許兩個(gè)人同時(shí)使用；
5、砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品；
6、調(diào)整和調(diào)換砂輪時(shí)，砂輪兩側(cè)面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時(shí)要用力均勻，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，砂輪機(jī)的擋板和工作臺也要相應(yīng)調(diào)整緊固與砂輪保持一定的距離。
車床工安全操作規(guī)程
1．操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產(chǎn)生崩碎切屑時(shí)，要戴好防護(hù)鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2．車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載試驗(yàn)2－3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3．裝卸卡盤和大工件時(shí)，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好；車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，軋頭鑰匙、套筒扳手要拿下。
4．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。
5．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動的`卡盤；用砂皮時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)使用無柄銼刀；不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
6．加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事件。
7．切削粗工件時(shí)，不能吃刀停車，如須停車應(yīng)迅速將刀退出；切削較長工件須在適當(dāng)位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。
8．高速切削時(shí)，沒有防護(hù)罩不切，工件、工具的固定要緊固，切削銅料要有斷削裝置，必須使用活頂尖，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
9．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請檢修工檢查修理；當(dāng)突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。
10．工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
11．工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機(jī)床。
12．每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36V以下）。
裝配工安全操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)先檢查工具和及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進(jìn)行工作。
2．裝配一定要按裝配工藝流程進(jìn)行裝配，對組裝前的零部件進(jìn)行認(rèn)真清點(diǎn)和復(fù)核。
3．合理選擇裝配工具和設(shè)備。
4．密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結(jié)束后，一定要注意切斷電源。
5．大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機(jī)，吊車或相類似的設(shè)備及吊鉤人員經(jīng)過培訓(xùn)或?qū)Ｈ似鸬�，起吊都�?yīng)特別細(xì)心，所使用的吊運(yùn)鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強(qiáng)度，以滿足吊運(yùn)的負(fù)載要求，并嚴(yán)格地限制在安全規(guī)定之內(nèi)，工件必須夾牢。
6．對使用的工具和設(shè)備要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不完好的工具特別是電動工具，要具備安全性，損壞的要求及時(shí)修理。
7．裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放，進(jìn)入試壓區(qū)。
8．裝配結(jié)束后，對周圍的環(huán)境要進(jìn)行清理，對安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
鉆床工安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查機(jī)床是否正常，電氣設(shè)備、安全防護(hù)裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。
2、操作時(shí)衣袖扎牢，嚴(yán)禁戴手套和圍巾。鉆床的保險(xiǎn)塊，撞塊不準(zhǔn)拆掉，并按加工情況調(diào)整使用。
3、裝卸鉆頭，鉆卡要按規(guī)定工具不準(zhǔn)隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴(kuò)孔時(shí)必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準(zhǔn)用手扶工件操作，加工笨重大和畸形工件時(shí)，必須將工件墊牢固后方可加工。
4、鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手加油，眼孔鉆通時(shí)，工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺。
5、鉆頭升降時(shí)，把固定螺絲松開，工作時(shí)要稍緊。裝卸工件，調(diào)換外頭，鉆卡及倒速和變速時(shí)，必須停車進(jìn)行。
6、搖臂鉆開始工作時(shí)，先空轉(zhuǎn)試用，得以潤滑均勻，并觀察油窗，給油是否正常，確認(rèn)無誤方可加工。
7、工作結(jié)束，主軸箱必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。
8、根據(jù)工作材料性質(zhì)，工藝要求在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi)，選擇合理的轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量。
銑床工安全操作規(guī)程
一、上崗前工作服穿戴整潔，齊全、袖口扎緊，女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。
二、裝夾工件必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象，所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
三、在機(jī)床上裝卸工件、刀具，緊固、調(diào)整、變速及測量工件，必須停車進(jìn)行。
四、高速切削必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。
五、工作臺上不準(zhǔn)放置工、量具及其它物件。
六、切削時(shí)，頭、手不得接近切削面。取工件時(shí)，必須移動開刀具進(jìn)行。
七、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗抹正在轉(zhuǎn)動的刀具和機(jī)床的傳動部位。清除鐵屑，只準(zhǔn)用毛刷，禁止用嘴吹。
八、拆裝立銑刀時(shí)，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。
九、裝平銑刀時(shí)，使用扳手，扳螺母要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。
十、對刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀刃接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)要停車退刀。
十一、自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。
機(jī)械管理制度5
一、機(jī)加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設(shè)備、各工種的安全操作規(guī)程
二、操作指導(dǎo)書（包括設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)等）
三、設(shè)備點(diǎn)檢表及設(shè)備維修維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃
四、現(xiàn)場管理制度
1、“5S”——————
1）現(xiàn)場實(shí)行“5S”管理制度，保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備、工裝、工具、物料等按照定置進(jìn)行擺放，標(biāo)識清晰；
2）合格品與不合格品要進(jìn)行區(qū)分放置，廢品應(yīng)置于廢品箱中；
3）生產(chǎn)加工過程中的廢料、垃圾等及時(shí)清理。
2、工藝管理——————
1）嚴(yán)格按照《設(shè)備操作規(guī)程》和《工藝操作指導(dǎo)》進(jìn)行零件加工操作；
2）批量加工的零部件開班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過檢查確認(rèn)合格后方可連續(xù)生產(chǎn)，且生產(chǎn)過程根據(jù)工藝要求進(jìn)行自檢；
3）非指定人員不允許對設(shè)備參數(shù)、程序等進(jìn)行更改；
4）原材料、在制品、成品件嚴(yán)格按照定置進(jìn)行擺放。
3、質(zhì)量管理——————
1）加工零件必須嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行加工，同時(shí)進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；
2）在加工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品立即進(jìn)行處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題。
4、考勤管理——————
1）按時(shí)上下班，不遲到、不早退；
2）午飯時(shí)間為—，上午休息時(shí)間為—，下午休息時(shí)間為—；
3）各種病假、事假、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行。
5、安全管理——————
1）嚴(yán)謹(jǐn)在現(xiàn)場及非指定吸煙區(qū)域吸煙；
2）勞保用品穿戴整齊；
3）嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)該停機(jī)檢查請專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，嚴(yán)謹(jǐn)擅自進(jìn)行修理工作；
4）各工種按照相關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；
5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；
�。ㄊ欠裥枰贫▎为�(dú)的安全防火制度）
6）易燃易爆、化學(xué)品等危險(xiǎn)品要單獨(dú)進(jìn)行存放，且存放條件滿足安全規(guī)定（此處是否需要有單獨(dú)的規(guī)定）
五、績效考核細(xì)則安全（15分）
1、嚴(yán)格遵守設(shè)備以及相關(guān)工種的安全操作規(guī)程
2、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理制度中的安全管理各項(xiàng)規(guī)定
3、無事故隱患或事故發(fā)生
4、無未遂或損工事件發(fā)生
5、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分技能＼效率（40分）
1、具有崗位描述中的各項(xiàng)技能，且技能達(dá)標(biāo)；
2、嚴(yán)格遵守設(shè)備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導(dǎo)；
3、按時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)
4、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣3分質(zhì)量（25分）
1、嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行加工生產(chǎn)；
2、進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；
3、發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)按照不合格品流程進(jìn)行相關(guān)處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問題；
4、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分勞動紀(jì)律（15分）
1、按時(shí)上下班，不遲到早退；
2、嚴(yán)格執(zhí)行班組的各項(xiàng)規(guī)章制度；
3、工作積極，服從上級安排，具有團(tuán)隊(duì)精神
4、按照公司規(guī)定進(jìn)行休假，且病、事假等要及時(shí)上報(bào)
5、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣5分5S（5分）
1、工作現(xiàn)場符合公司的“5S”管理規(guī)定，如定置、標(biāo)識、清潔無雜物等；
2、辦公室符合“6S標(biāo)準(zhǔn)”
3、以上規(guī)定違反一項(xiàng)一次扣2分建議（加6分）
1、提出合理化建議并被采納
2、提出降成本建議并實(shí)現(xiàn)節(jié)約
3、以上規(guī)定符合一項(xiàng)一次加2分
1、標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。
創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的.驅(qū)動力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會學(xué)等多學(xué)科的研究成果。
3、看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。
機(jī)械管理制度6
1目的
1.1小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護(hù)與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機(jī)械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》,結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本規(guī)定。
1.2本規(guī)定明確了各類維護(hù)維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗(yàn)和報(bào)廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3本規(guī)定自批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。
1.4本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負(fù)責(zé)解釋。
1.5本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí),以上級規(guī)定為準(zhǔn)。
2適用范圍
本制度適用與本項(xiàng)目部范圍內(nèi)的小型機(jī)械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
3編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》
《電力建設(shè)安全維護(hù)維修管理規(guī)定》
4定義
4.1.小型機(jī)械是指維護(hù)維修班組獨(dú)立使用的除維護(hù)維修設(shè)備以外的維護(hù)維修機(jī)械。小型機(jī)械如:坡口機(jī)、套絲機(jī)、往復(fù)鋸、彎管機(jī)、切割機(jī)、太鉆、砂輪機(jī)等。
4.2.小型機(jī)具是指價(jià)值在20xx元以下,能獨(dú)立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機(jī)器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗(yàn)電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2防護(hù)工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護(hù)目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3安全標(biāo)志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
5職責(zé)
5.1.按公司計(jì)劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用和管理,保證小型機(jī)械的性能完好,各項(xiàng)目負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2.價(jià)值在20xx元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機(jī)械由綜合部供應(yīng),安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,驗(yàn)收、報(bào)廢工作,必要時(shí)邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗(yàn)收。
5.4.安全總監(jiān)負(fù)責(zé)對小型機(jī)械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責(zé):
負(fù)責(zé)年度安全工器具購置計(jì)劃的審查編制;
負(fù)責(zé)安全工器具購置的選型;
組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗(yàn)和新購進(jìn)安全工器具的驗(yàn)收試驗(yàn);
組織對安全工器具的報(bào)廢鑒定。
5.5.2各項(xiàng)目兼職安全員是安全工器具管理的負(fù)責(zé)人,其主要職責(zé):
編制項(xiàng)目年度安全工器具購置計(jì)劃;
組織項(xiàng)目安全工器具定期預(yù)防性試驗(yàn);
建立安全工器具管理臺帳;
定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責(zé):
管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查,確保安全工器具完好;
建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗(yàn)臺帳;
對個(gè)人保管的安全工器具督促其管好、用好。
6采購要求
6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點(diǎn)正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽(yù)較好的供應(yīng)商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機(jī)械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
6.3安全工器具的購置管理
6.3.1各單位按配備標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補(bǔ)充或需用計(jì)劃,于每年7月底前報(bào)公司安全總監(jiān)。
6.3.2安全總監(jiān)對各各個(gè)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護(hù)措施計(jì)劃。
6.3.3安全總監(jiān)按公司批準(zhǔn)的年度安措計(jì)劃,交綜合部按計(jì)劃采購或委托項(xiàng)目采購后,由各項(xiàng)目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
安全生產(chǎn)許可證;
產(chǎn)品合格證;
安全鑒定證;
產(chǎn)品說明書;
檢測試驗(yàn)報(bào)告。
6.3.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6新購置的安全工器具,由安全員組織驗(yàn)收試驗(yàn),合格后方可使用。
7使用要求
7.1.機(jī)具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機(jī)具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3.機(jī)具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用,安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4.機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機(jī)具。
7.5.機(jī)具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時(shí),應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)安全可靠,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護(hù)器。
7.7.機(jī)械操作人呀,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機(jī),不得擅自離開工作崗位,隨時(shí)注意和檢查機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí),應(yīng)了立即向有關(guān)部門報(bào)告,拖延不報(bào)或硬性使用的,操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任;有關(guān)部門街道報(bào)告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機(jī)械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項(xiàng)以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時(shí),敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的'轉(zhuǎn)角處,必要時(shí)應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應(yīng)按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達(dá)到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應(yīng)采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險(xiǎn)措施。
7.10.4.使用開門式滑車時(shí),必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標(biāo)志清晰;不超試驗(yàn)周期。
7.11.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗(yàn)周期。
7.11.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗(yàn)周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。
7.11.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗(yàn)周期。
7.11.6驗(yàn)電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7接地線:檢查塑料護(hù)套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標(biāo)志(止步,高壓危險(xiǎn))完整。
8檢查維護(hù)、實(shí)驗(yàn)及保管
8.1.小型機(jī)械、工器具及起重工器具、吊具應(yīng)有專人進(jìn)行檢查、維護(hù)、試驗(yàn)、并應(yīng)隨機(jī)掛貼安全操作牌。
8.2.應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管,定期進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)和簽定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調(diào)整必須在停機(jī)后進(jìn)行。
8.4.待修與完好的小型機(jī)械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學(xué)品場所并用標(biāo)簽或色標(biāo)加以區(qū)別。
8.5安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)
8.5.1安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2若工頻耐壓試驗(yàn)中試驗(yàn)變壓器的電壓等級達(dá)不到試驗(yàn)的要求,可分段進(jìn)行試驗(yàn),最多可分為4段。分段試驗(yàn)電壓為整體試驗(yàn)電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6預(yù)防性試驗(yàn)工作的安排
8.6.1絕緣桿、驗(yàn)電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗(yàn)。
8.6.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗(yàn)。
8.6.3安全工器具試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)人員應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗(yàn)合格證”。
8.6.4各單位安全工器具管理負(fù)責(zé)人應(yīng)將每次試驗(yàn)結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗(yàn)報(bào)告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時(shí),支撐點(diǎn)間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時(shí),手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。
8.7.5工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個(gè)人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點(diǎn),做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實(shí)物與清冊一致。
9報(bào)廢的要求
9.1.小型機(jī)械、工器具、起重吊具已檢查、試驗(yàn)及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費(fèi)用已超過重新采購和制造價(jià)格的。
9.3安全工器具的報(bào)廢
9.3.1有下列情況的安全工器具應(yīng)予報(bào)廢;
絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強(qiáng)度;
絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);
絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗(yàn)泄漏電流超標(biāo);
接地線塑料護(hù)套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
防毒面具過濾功能失效;
梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負(fù)荷試驗(yàn)不合格。
9.3.2預(yù)防性試驗(yàn)不合格的安全工器具報(bào)廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗(yàn)報(bào)告報(bào)公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3因安全工器具存在嚴(yán)重缺陷或使用年限達(dá)到規(guī)定,需要報(bào)廢時(shí),由各項(xiàng)目提出申請,敘述報(bào)廢的理由報(bào)安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
機(jī)械管理制度7
1.0目的
加強(qiáng)材料機(jī)械性能試驗(yàn)工作的安全管理，保障人員和設(shè)備的安全。
2.0適用范圍
本制度適用于計(jì)量室試驗(yàn)設(shè)備的安全管理和使用。
3.0內(nèi)容
3.1試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的'性能，掌握其操作方法，不得超負(fù)荷使用。
3.2操作前應(yīng)先檢查設(shè)備各部是否正常，安全防護(hù)裝置是否完好，才能啟動設(shè)備。
3.3試驗(yàn)機(jī)上不準(zhǔn)放置工具雜物等試驗(yàn)完成后應(yīng)把試件取下。
3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗(yàn)須加防護(hù)裝置，防止材料崩裂傷人。
3.5高溫拉伸或其它升溫試驗(yàn)，需電爐加熱時(shí)，應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時(shí)，必須斷電，必要時(shí)需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠(yuǎn)離電爐。
3.6室內(nèi)應(yīng)配備適用的消防器材。
3.7試驗(yàn)員工作時(shí)要集中精力，不得離開工作崗位，如須離開，應(yīng)停機(jī)或向代管人作交待。
3.8進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)必須注意：
�、俑鶕�(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具、加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件；
�、谠囼�(yàn)前開始前，先作幾次瞬時(shí)啟動（開、停），便于潤滑和檢查試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件狀況；
③工作完畢后，應(yīng)各部歸位，并關(guān)閉油閥、電源。
3.9試驗(yàn)機(jī)每年由計(jì)量部門校驗(yàn)一次。每季度用測力計(jì)自行校驗(yàn)一次。測力計(jì)每年校驗(yàn)一次。
3.10長期不用的機(jī)器、設(shè)備應(yīng)上油密封加罩并定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑，光亮部分應(yīng)涂上防銹油。
機(jī)械管理制度8
第一章起重機(jī)械安全管理概述
第一條為了切實(shí)貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強(qiáng)本單位起重機(jī)械的安全管理工作,預(yù)防起重機(jī)械事故,保障人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。
第二條起重機(jī)械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
第三條安裝、修理起重機(jī)械必須由取得許可證書的起重機(jī)械安裝、修理單位進(jìn)行。
第四條起重機(jī)械使用單位應(yīng)先具備下列條件,并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機(jī)械準(zhǔn)用證后方可使用。
具體條件如下:
一、起重機(jī)械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格;
二、起重機(jī)械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;
三、建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:
1.司機(jī)守則;
2.起重機(jī)械安全操作規(guī)程;
3.起重機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)制度;
4.起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度;
5.起重機(jī)械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;
第五條起重機(jī)械使用單位應(yīng)建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:
1.設(shè)備出廠技術(shù)文件;
2.安裝、修理記錄和驗(yàn)收資料;
3.使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查和試驗(yàn)記錄;
4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書;
5.設(shè)備及人身事故記錄;
6.設(shè)備的問題及評價(jià)。
第六條起重機(jī)械使用單位要經(jīng)常檢查起重機(jī)械的運(yùn)行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項(xiàng)目附后)
第七條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
第八條起重機(jī)械使用單位必須檢驗(yàn)有效期前一個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請?jiān)谟闷鹬貦C(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)。在用起重機(jī)械安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為兩年,升降機(jī)安全定期監(jiān)督檢驗(yàn)周期為一年。
第九條起重機(jī)械的司機(jī),掛鉤工、指揮工、維修工必須進(jìn)行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。
第十條基建項(xiàng)目中起重機(jī)械設(shè)備必須按“三同時(shí)”要求進(jìn)行,設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。
第十一條起重機(jī)械得報(bào)廢,需按設(shè)備報(bào)廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù),并報(bào)本單位設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十二條凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴(yán)重程度,給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴(yán)重后果的,根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第二章塔吊機(jī)械安全管理制度
為進(jìn)一步落實(shí)相關(guān)主體的安全責(zé)任,確保塔吊專項(xiàng)治理工作的順利開展,杜絕事故的發(fā)生,依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法規(guī),結(jié)合本地區(qū)實(shí)際情況,明確各方的管理責(zé)任。
一、塔吊的采購、租賃
(一)施工單位
1、購買塔吊,必須購買合法廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品必須
附有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等隨機(jī)文件,并存放工地以備檢查。
2、租用塔吊,必須租用有合法租賃資格企業(yè)的塔吊,并與租賃單位簽訂合同,明確雙方安全責(zé)任。塔吊應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,資料齊全。
(二)產(chǎn)權(quán)單位
1、應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的塔吊檢測設(shè)備,對塔吊進(jìn)行安全性能檢測。塔吊出租單位對出租時(shí)的塔吊安全性能負(fù)全責(zé)。
2、出租時(shí)應(yīng)出具塔吊的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書和塔吊的維修、技術(shù)改造記錄以及檢測合格證明等技術(shù)管理資料。
3、出租的塔吊應(yīng)當(dāng)配備齊全有效的保險(xiǎn)、限位等安全設(shè)施和裝置,并定期參加由施工、監(jiān)理單位組織的專項(xiàng)檢查,及時(shí)維護(hù),確保塔吊正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、塔吊拆裝
(一)施工單位
1、對拆裝企業(yè)的資格進(jìn)行審查,嚴(yán)禁招用無資質(zhì)的單位和個(gè)人拆裝塔吊。
2、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆裝單位編制的專項(xiàng)拆裝施工
方案進(jìn)行審查,并報(bào)監(jiān)理單位總監(jiān)審批。
3、企業(yè)的安全負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員應(yīng)對拆裝現(xiàn)場進(jìn)行全過程監(jiān)督,確保各項(xiàng)措施的落實(shí),并做好記錄。
4、施工單位、安裝單位、產(chǎn)權(quán)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位的總監(jiān),應(yīng)對安裝的塔吊檢查驗(yàn)收,并簽字確認(rèn)。驗(yàn)收人對驗(yàn)收質(zhì)量承擔(dān)責(zé)任。
5、塔吊自驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi),施工單位須持相關(guān)資料到工程所在地建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)。
(二)拆裝單位
1、應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專項(xiàng)拆裝施工方案,報(bào)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)審查同意后,方可進(jìn)行作業(yè)。
2、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對拆裝作業(yè)人員下達(dá)書面安全技術(shù)交底,現(xiàn)場設(shè)置明顯警戒區(qū),并對拆裝進(jìn)行全過程監(jiān)管。
3、現(xiàn)場拆裝的特種作業(yè)人員必須持證上崗。
4、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加已裝塔吊的聯(lián)合驗(yàn)收。
三、塔吊使用
(一)施工單位
1、施工單位必須按規(guī)定配備持證的塔吊司機(jī)、信號工和起重工,加強(qiáng)教育培訓(xùn)。塔吊操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2、塔吊司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好塔吊的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,每天向安全員匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得超時(shí)和帶病操作塔吊。
3、信號工要配備對講機(jī)、指揮旗、哨子等指揮工具,認(rèn)真觀察吊物的運(yùn)行路徑及旋轉(zhuǎn)范圍,并進(jìn)行有效指揮。
4、起重工必須確保吊物不超重,綁扎科學(xué)、牢固。
5、現(xiàn)場安全員要對吊裝過程進(jìn)行巡查,及時(shí)糾正違章行為。
6、項(xiàng)目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全管理負(fù)全責(zé)。
(一)施工單位安全員必須每天對塔吊的安全使用性能進(jìn)行檢查,填寫檢查記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。
(二)塔吊的關(guān)鍵部件和部位發(fā)生故障需進(jìn)行修理、更換的,施工單位應(yīng)及時(shí)通知塔吊產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁塔吊帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、塔吊報(bào)廢
(一)塔吊產(chǎn)權(quán)單位必須建立塔吊的技術(shù)管理檔案,檔案應(yīng)包括產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、說明書、購置使用時(shí)間、使用狀況以及維修、技術(shù)改造記錄等。
(二)塔吊產(chǎn)權(quán)單位要嚴(yán)格按照國家的有關(guān)規(guī)定,建立塔吊報(bào)廢制度,凡是不符合安全、技術(shù)要求及達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的,必須立即報(bào)廢,嚴(yán)禁出租、使用達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的塔吊。
五、群塔作業(yè)防碰撞措施
工程系多臺塔機(jī)在同一區(qū)域群塔作業(yè),在選擇塔機(jī)安裝位置時(shí),塔機(jī)安裝架設(shè)已充分考慮群塔間距和高差,滿足相關(guān)要求。作業(yè)中,設(shè)備之間在吊物作業(yè)時(shí)可能發(fā)生互相干擾,吊物作業(yè)時(shí)鋼絲繩吊物可能發(fā)生碰撞,現(xiàn)根據(jù)作業(yè)環(huán)境,擬定群塔作業(yè)防碰撞措施,用以指導(dǎo)施工作業(yè),并對現(xiàn)場有關(guān)人員進(jìn)行針對性安全技術(shù)交底,相關(guān)單位及人員應(yīng)當(dāng)共同遵守,嚴(yán)格執(zhí)行,確保使用安全。
群塔作業(yè)防碰撞措施如下:
(一)、塔機(jī)安裝架設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定
塔機(jī)安裝架設(shè)應(yīng)充分考慮群塔間距和高差,滿足《gb 5144—2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程》規(guī)定,即:兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離,應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺起重機(jī)塔身之間至少有2m的距離,處于高位起重機(jī)的.最低位置的部件(吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平?重)與低位起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。后期使用中注意調(diào)整塔機(jī)間高差。
(二)、堅(jiān)持群塔作業(yè)運(yùn)行原則
1、低塔讓高塔原則:工作繁忙時(shí),低塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先觀察高塔運(yùn)行情況后再運(yùn)行。
2、后塔讓先塔原則:塔機(jī)在重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時(shí),后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。
3、動塔讓靜塔原則:塔機(jī)在進(jìn)入重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時(shí),運(yùn)行塔機(jī)應(yīng)避讓該區(qū)域內(nèi)的停止塔機(jī)。
4、輕車讓重車原則:在兩塔同時(shí)運(yùn)行時(shí),無載荷塔機(jī)應(yīng)避讓有載荷塔機(jī)。
(三)、建立統(tǒng)一協(xié)商機(jī)制
由土建施工單位的機(jī)械工長、土建工長、安全員和塔機(jī)班組機(jī)長、班組安全員組成施工現(xiàn)場群塔作業(yè)統(tǒng)一管理小組,對現(xiàn)場塔機(jī)的使用和管理進(jìn)行統(tǒng)一安排和管理。
(四)、合理安排施工生產(chǎn)作業(yè)
施工單位土建工長和機(jī)械工長應(yīng)合理進(jìn)行施工組織和生產(chǎn)安排。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要,合理安排塔機(jī)的使用,盡可能減少同步作業(yè),盡可能避免兩塔機(jī)在同一地點(diǎn)起吊物品或卸物卸貨。嚴(yán)禁兩臺塔機(jī)在同一時(shí)間、同一地點(diǎn)起吊物品或卸貨,避免造成兩臺塔機(jī)前臂重疊,發(fā)生相互碰撞的安全事故。施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)及時(shí)向塔機(jī)操作和指揮人員下達(dá)《協(xié)調(diào)作業(yè)通知書》。
(五)、嚴(yán)格執(zhí)行操作安全制度
塔機(jī)操作指揮人員做到持證上崗,所有人員必須按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作指揮,必須嚴(yán)格執(zhí)行《塔機(jī)安全操作規(guī)程》和《塔機(jī)作業(yè)十不吊》。必須嚴(yán)格執(zhí)行誰指揮誰負(fù)責(zé),誰操作誰負(fù)責(zé),誰使用誰負(fù)責(zé)的原則;必須堅(jiān)持執(zhí)行“安全第一”的安全生產(chǎn)方針,堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作、冒險(xiǎn)作業(yè);嚴(yán)禁機(jī)組人員酒后上崗作業(yè);嚴(yán)禁人員帶病上班,嚴(yán)禁塔機(jī)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(六)、提高班組裝備,加強(qiáng)通訊聯(lián)系
施工現(xiàn)場塔機(jī)班組操作及相關(guān)指揮人員應(yīng)配備對講機(jī)設(shè)備。每臺塔機(jī)班組對講機(jī)頻率必須單獨(dú)鎖定,未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得改變班組人員組合,不得擅自改變對講機(jī)頻率,不得擅自指揮。
(七)、安全操作指揮措施
1、信號指揮人員發(fā)出動作指令時(shí),應(yīng)先呼叫被指揮塔機(jī)編號、型號及當(dāng)班操作工姓名,待塔機(jī)操作人員應(yīng)答后方可發(fā)出塔機(jī)動作指令。同時(shí),信號指揮人員,必須時(shí)刻目視吊鉤及吊物,塔機(jī)運(yùn)行過程中,指揮人員應(yīng)環(huán)顧相近塔機(jī)及其它設(shè)施(如相鄰建筑物、輸電線路),及時(shí)指令;安全指令應(yīng)明確、簡短、完整、清晰。
2、在工作中先將小車走至塔機(jī)大臂根部,大臂旋轉(zhuǎn)到位后,再將小車到位。工作完畢后,將小車收回根部才能旋轉(zhuǎn)大臂,這樣就能防止吊繩間或吊繩與另一塔機(jī)塔臂發(fā)生碰撞。塔機(jī)長時(shí)間暫�；蛲Ｖ棺鳂I(yè)時(shí),必須將吊鉤收起,吊鉤應(yīng)起升到最高和最近位置,放到大臂根部位置,防止有風(fēng)時(shí)將大臂吹轉(zhuǎn)后,兩臺塔機(jī)間吊繩與吊繩或吊繩與塔臂發(fā)生碰撞。
3、前臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有相同高度的建筑物時(shí),現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置塔機(jī)專用地錨,停止作業(yè)后塔機(jī)機(jī)組人員將塔機(jī)前臂吊鉤掛牢固定在專用地錨上。
附:群塔作業(yè)防碰撞高差控制表
群塔作業(yè)防碰撞高差控制表
塔機(jī)序號
1#塔機(jī)
2#塔機(jī)
3#塔機(jī)
4#塔機(jī)
使用樓號
10
11
12
13
塔機(jī)型號
qtz80
qtz63
qtz63
qtz80
首次安裝高度
37.4米
30米
30
37.4
頂升時(shí)間
根據(jù)工程進(jìn)度確定
根據(jù)工程進(jìn)度確定
根據(jù)工程進(jìn)度確定
根據(jù)工程進(jìn)度確定
頂升高度
根據(jù)工程進(jìn)度確定
根據(jù)工程進(jìn)度確定
根據(jù)工程進(jìn)度確定
根據(jù)工程進(jìn)度確定
使用總高度
根據(jù)工程進(jìn)度確定
根據(jù)工程進(jìn)度確定
根據(jù)工程進(jìn)度確定
根據(jù)工程進(jìn)度確定
高差控制(以1#塔機(jī)為基準(zhǔn)高度)
0米
-7.4米
-7.4米
0米
備注
第三章施工電梯安全管理制度
一、施工電梯使用與管理
(1)施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé),并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。
(2)施工外用電梯安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及外用電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括墜落試驗(yàn)),經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后,方可投入運(yùn)行。
(3)施工外用電梯在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗(yàn),使用中每隔三個(gè)月應(yīng)做一次墜落試驗(yàn),對防墜安全器進(jìn)行調(diào)整,切實(shí)保證墜落制動距離不超過1.2m,試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防附安全器進(jìn)行復(fù)位。防墜安全器的調(diào)整、檢修或鑒定均應(yīng)由生產(chǎn)廠家或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行,防墜試驗(yàn)時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作。
(4)電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。
(5)作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:
a.啟動前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導(dǎo)向架、緩沖彈簧應(yīng)完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙,機(jī)件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。
b.電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。
c.動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象。
d.各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動,節(jié)點(diǎn)無開(脫)焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙,裝配準(zhǔn)確,附墻牢固符合設(shè)計(jì)要求。卸料臺(通道口)平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密良好。
e.各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象,夾具、索具緊固齊全符合要求。
f.齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點(diǎn)保持潤滑良好。
g.安全制動器的使用必須在有效期內(nèi),超過標(biāo)志上日期要及時(shí)更換(無標(biāo)志應(yīng)有記錄備案)。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度,過松吊籠載重停車時(shí)會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損。
h.電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護(hù)的鋼絲網(wǎng)上,不準(zhǔn)用板圍起來擋風(fēng),特別在冬天。采用板擋風(fēng),會增加轎廂搖晃,對電梯不利。
(6)控制器(開關(guān))手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機(jī)件無漏電現(xiàn)象;電器儀表有效,指示準(zhǔn)確;然后空車升降試運(yùn)行,試驗(yàn)各限位裝置、轎廂門、圍護(hù)門等處電器聯(lián)鎖限位良好可靠;測定傳動機(jī)構(gòu)制動器的效能。確認(rèn)無誤、無損、無異常后再運(yùn)行作業(yè)。
(7)作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng):
a.合上地面電源單獨(dú)的電源開關(guān),關(guān)門,合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后撳按欲去方向的按鈕,電梯起動(操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開關(guān)按“零”號位電梯停車(操縱桿式手一松自動停車),在頂部和底部電梯�？空緯r(shí)不準(zhǔn)有限位撞板來自動停車。
b.對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。
c.電梯在每班首次運(yùn)行時(shí),必須從最低層上開,嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)?shù)趸\升離地面1~2m時(shí),要停車試驗(yàn)制動器性能。如發(fā)生不正常,及時(shí)修復(fù)后方準(zhǔn)使用。
d.轎廂內(nèi)乘人、裝物時(shí),載荷要均勻分布,防止偏重;嚴(yán)禁超載運(yùn)行乘人不載物時(shí),額定載重每噸不得超過12人;轎廂頂上不得載人或貨物(安裝除外)。
e.電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置,與指揮聯(lián)系密切,根據(jù)信號操作。開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴(yán)禁無證開機(jī)。
f.電梯在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施裝梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕,在未排除故障前,不得打開急停按鈕。檢修均應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,不準(zhǔn)擅自檢修。如暫時(shí)維修不好,在乘人時(shí)應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內(nèi))。
g.電梯運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟轎廂門,乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。
h.電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。
(8)吊籠內(nèi)乘人可載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載運(yùn)行,嚴(yán)禁人貨混載運(yùn)行,乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。
(9)遇有大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí),必須立即停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修加固,確認(rèn)正常后方可運(yùn)行。
(10)上班人多的時(shí)間,地面應(yīng)有專人維持秩序。
(11)對于變速電梯,電梯�？壳�,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。
(12)作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護(hù)門,做好清潔保養(yǎng)工作。
(13)填寫好臺班工作日志和交接班記錄。
(14)嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。
二、施工電梯定期檢查制度
檢查之前必須切斷主電,10分鐘之后才能檢修。
每天檢查:
1.檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合,外籠門上的安全開關(guān):打開外籠門,吊籠應(yīng)不能啟動。
2.檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵可靠、有效。
3.逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn),每次試驗(yàn)吊籠均不能啟動。a.打開吊籠單開門;b.打開吊籠雙開門;c.打開吊籠活板門;d.觸動斷繩保護(hù)開關(guān);e.按下急停按鈕。
4.檢查吊籠及對重通道應(yīng)無障礙物。
5.檢查齒輪與齒條的嚙合間隙,保證間隙0.2-0.5mm.
6.變頻調(diào)速升降機(jī)應(yīng)檢查籠頂電控箱及籠內(nèi)頂部的電阻的散熱風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動,電阻是否發(fā)熱正常.檢查京戲頻器是否有異常發(fā)熱.檢查變頻器電流是否超出額定值.
每周檢查:
1.檢查傳動底板螺栓堅(jiān)固情況.
2.檢查各潤滑部位,應(yīng)潤滑良好.檢查減速機(jī)潤滑油,如有漏油或油液不足等情況,應(yīng)補(bǔ)充潤滑油.
3.檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接,所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒條的堅(jiān)固螺栓應(yīng)聯(lián)接牢固。
4.檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動或位置移動。
5.檢查天輪轉(zhuǎn)動靈活,無異常聲音,聯(lián)接部位堅(jiān)固。
6.檢查對重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,對重銅絲繩有無斷絲、變形情況,繩端聯(lián)接是否牢固。
7.檢查電機(jī)及減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪聲。
季度檢查:
1.檢查滾輪,各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。
2.檢查滾輪的磨損情況,調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm。先松開螺母,再轉(zhuǎn)動偏心軸校準(zhǔn)后堅(jiān)固。
3.檢查電動機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。
4.做墜落試驗(yàn),檢查限速器的可靠性。
5.用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損。
6.調(diào)頻施工升降機(jī)應(yīng)檢查變頻器外部端子,單元的螺釘,接插件是否松動。檢查散熱電阻是否有灰塵堆積,用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。
檢查變頻器印刷基板是否有導(dǎo)電灰塵及油膩吸咐,用用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。
檢查各冷卻風(fēng)扇,是否有異常聲音及振動,運(yùn)行時(shí)間累計(jì)是否超過2萬小時(shí)。檢查變頻器功率元件是否有灰塵吸咐,用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。
年度檢查:
1.檢查電纜隨線,如破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理或更換。
2.檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。
3.檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況,繩端連接是否牢固。
4.全面檢查各零部件進(jìn)行保護(hù)及更換。
5.調(diào)速施工升降機(jī)檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常,如變色,異臭等。
三、施工電梯維護(hù)保養(yǎng)制度
3.1施工電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的安裝、改造、維修單位或者施工電梯制造單位進(jìn)行。
3.2施工電梯應(yīng)至少每15日按照國家安全技術(shù)規(guī)范的要求對施工電梯進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
3.3應(yīng)對機(jī)房的電氣和機(jī)械設(shè)備做定期的巡視檢查,清理轎廂機(jī)房衛(wèi)生。
3.4施工電梯每次進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)都必須有相應(yīng)的記錄,施工電梯安全管理人員必須向施工電梯維護(hù)保養(yǎng)單位索要當(dāng)次維護(hù)保養(yǎng)的記錄,并進(jìn)行存檔保管,作為施工電梯檔案的內(nèi)容。
3.5每月對各種安全防護(hù)裝置和電控部分進(jìn)行詳細(xì)檢查,更換各種易損部件。
3.6每季度對重要的機(jī)械部件和電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,調(diào)整和修復(fù)以下內(nèi)容:曳引機(jī)注油、導(dǎo)軌潤滑、油杯注油、更換門導(dǎo)靴、轎廂導(dǎo)靴襯板、更換破損燒蝕的安全開關(guān)和繼電器等。
3.7每年進(jìn)行一次全面的安全技術(shù)檢驗(yàn),確定施工電梯運(yùn)行狀態(tài)及不安全因素。
3.8施工電梯長時(shí)間停用或發(fā)生火災(zāi)、地震、水淹等情況應(yīng)做好詳細(xì)記錄并報(bào)請?zhí)胤N設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
3.9施工電梯重大項(xiàng)目的修理應(yīng)有經(jīng)資格認(rèn)可的維修單位承擔(dān),并按規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案后方可實(shí)施。
3.10施工電梯安全管理人員對在施工電梯日常檢查和維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的事故隱患應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員或外委有關(guān)單位進(jìn)行處理,存在事故隱患的施工電梯嚴(yán)禁投入使用。
3.11建立《施工電梯運(yùn)行記錄》并詳細(xì)填寫對故障及原因尤其是安全部件安全裝置維修及調(diào)整后的數(shù)據(jù)記錄在案,為日后的維修保養(yǎng)工作提供可靠的數(shù)據(jù)。
3.12日常保養(yǎng)的范圍
1)工作前的保養(yǎng)范圍
a、檢查上下限位開關(guān)及限位碰塊,確�？煽坑行�。
b、逐一進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn),每次實(shí)驗(yàn)吊籠均不能啟動。
1打開護(hù)欄門。
2打開吊籠單開門、雙開門。
3打開吊籠翻板門。
4觸動松繩保護(hù)開關(guān)。
5觸動防冒頂限位開關(guān)。
6按下急停按鈕。
7關(guān)閉電鎖。
c、檢查吊籠及對重體通道應(yīng)無障礙。
2)、工作后的保養(yǎng)范圍
a、排除在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障。
b、清除機(jī)身及各傳動機(jī)構(gòu)的灰塵油污。
c、搞好操作室的衛(wèi)生,記錄好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及保養(yǎng)記錄。
d、切斷電源,鎖好門窗。
3)、一級技術(shù)保養(yǎng)的范圍
一級技術(shù)保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實(shí)際作業(yè)時(shí)間和設(shè)備的狀況確定,現(xiàn)規(guī)定每臺班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8小時(shí),一級保養(yǎng)期限為1000小時(shí),由機(jī)組人員現(xiàn)場進(jìn)行,具體內(nèi)容如下:
1、檢查驅(qū)動板連接螺栓,應(yīng)無松動。
2、檢查各油滑部位,應(yīng)油滑良好,減速器油液不足時(shí),應(yīng)予以補(bǔ)充。
3、檢查導(dǎo)軌架、附墻系統(tǒng)和齒條緊固螺栓應(yīng)牢固。
4、檢查對重體導(dǎo)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
5、檢查減速器有無異常發(fā)熱及噪音。
6、檢查電器元件接頭應(yīng)牢固可靠。
7、檢查電纜臂及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動或位置移動。
8、電纜線應(yīng)無破損或老化。
4)、二級技術(shù)保養(yǎng)的范圍
二級保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實(shí)際作業(yè)時(shí)間和設(shè)備狀況而定,規(guī)定每臺班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為8小時(shí),二級保養(yǎng)期限為3000小時(shí),由專業(yè)人員進(jìn)行保養(yǎng),具體內(nèi)容有:
1、進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2、檢查滾輪和導(dǎo)輪的軸承,根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
3、檢查滾輪磨損情況,并通過調(diào)整滾輪使?jié)L輪與立柱管間間隙為0.5mm。
4、測量升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備金屬外殼接地電阻不超過4歐,電氣元件的對地絕緣電阻不小于0.5兆歐,電氣線路的對地絕緣電阻不小于1兆歐。
5、檢查對重鋼絲繩有無斷股變形等情況,繩端連接是否牢固。
6、檢查天輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無異常聲音,連接部位牢固,天輪磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)予以更換。
7、對整機(jī)各油滑部位全面檢查并補(bǔ)油。
8、檢查重要部位焊縫,如標(biāo)準(zhǔn)節(jié),主傳動系統(tǒng),吊籠等。
四、避雷接地及保護(hù)接零
1、防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;
2、避雷引下線采用35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管,下焊70*70*5鍍鋅角鋼,針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長度高于塔帽1米。
3、保護(hù)接地與架體連接:在基底座上焊一只m12的螺栓,保護(hù)接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與施工電梯進(jìn)線同截面。
第四章龍門吊安全管理制度
一、使用前的調(diào)試
1、龍門吊在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次(楔塊取下),驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求,并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏,不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。
二、安裝中技術(shù)要求
1、立柱兼作導(dǎo)軌架,為龍門吊運(yùn)行滾動的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于lmm,安裝時(shí)必須注意調(diào)整。
2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≦1.5‰;兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm.3、各連接螺栓必須緊固。
4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人。
5、五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。
三、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn):l、立柱垂直度檢驗(yàn);2、緊固連接件檢驗(yàn);3、空載運(yùn)行試驗(yàn);4、額定載荷試驗(yàn);5、模擬斷繩試驗(yàn);6、超載25%試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。
四、操作使用及注意事項(xiàng)
1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作,注意及時(shí)停機(jī),拉斷總閘,嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。
2、安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運(yùn)行。一般情況下,每月及暴雨后,需對架體基礎(chǔ),鋼絲繩的磨損程度,楔塊抱閘,所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修,不能帶病運(yùn)行。
3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂,以防抱閘失靈。
4、升降龍門吊每班首次運(yùn)行時(shí),應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行,檢查制動靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。
第五章起重機(jī)械年檢、月檢、周檢、日檢項(xiàng)目
一、每年對在用起重機(jī)械至少進(jìn)行一次全面檢查。
其中載荷試驗(yàn)可以結(jié)合吊運(yùn)相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行,其按額定速度進(jìn)行起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機(jī)械,使用前也應(yīng)做全面檢查。
起重機(jī)械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機(jī)械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。
二、每月至少檢查下列項(xiàng)目:
1.安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4.配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5.液壓保護(hù)裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機(jī)械使用前也應(yīng)做上列檢查。
三、每周應(yīng)檢查下列檢查:
1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2.制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3.連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅(jiān)固情況;
4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5.雙制動的起升機(jī)構(gòu),每個(gè)制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:
1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報(bào)警裝置,升降機(jī)的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2.軌道的安全狀況;
3.鋼絲繩的安全狀況。
機(jī)械管理制度9
機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，凡大修設(shè)備必須嚴(yán)格計(jì)劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認(rèn)維修正常后，維修負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。為了加強(qiáng)機(jī)械管理，充分了解單機(jī)設(shè)備使用維護(hù)情況，特建立機(jī)械設(shè)備...
凡大修設(shè)備必須嚴(yán)格計(jì)劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認(rèn)維修正常后，維修負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。
為了加強(qiáng)機(jī)械管理，充分了解單機(jī)設(shè)備使用維護(hù)情況，特建立機(jī)械設(shè)備檔案制度。
1、公司所有設(shè)備必須由設(shè)備科調(diào)配并根據(jù)工程需要擇優(yōu)購買。
2、所有設(shè)備檔案（包括正在維修保養(yǎng)的）由公司設(shè)備科統(tǒng)一建立。
3、設(shè)備檔案隨設(shè)備至各項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)電工長統(tǒng)一保管，退場時(shí)須與設(shè)備同時(shí)交接。
4、每臺固定資產(chǎn)設(shè)備建立設(shè)備檔案內(nèi)容包括：
�、俟潭ㄙY產(chǎn)卡片。
�、谠O(shè)備編號。
③合格證、使用說明書、隨機(jī)附件清單、易損零件等。
�、芫S修、保養(yǎng)記錄卡。
�、菰O(shè)備報(bào)廢申請表等。
⑥設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收、安裝調(diào)試記錄。大型設(shè)備必須填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。
5、項(xiàng)目機(jī)電工長必須保管好設(shè)備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發(fā)機(jī)電工長年終獎金，并通報(bào)批評，嚴(yán)重者辭退。
6、項(xiàng)目機(jī)電人員必須認(rèn)真填寫維修、保養(yǎng)記錄，并填好零配件更換表，由現(xiàn)場材料員簽字，如果設(shè)備確認(rèn)報(bào)廢則須填寫報(bào)廢申請單，由公司設(shè)備科簽字確認(rèn)。
7、小修、日常保養(yǎng)記錄、按月填寫一次。
8、凡大修設(shè)備必須嚴(yán)格計(jì)劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認(rèn)維修正常后，維修負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行調(diào)試驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。
9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導(dǎo)致事故發(fā)生及維修意見，其它維修過程與第8條相同。
10、填寫設(shè)備技術(shù)檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫或亂填寫一次罰款20元。
機(jī)械管理制度10
為加強(qiáng)大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:
一、裝拆程序規(guī)定
1、大型機(jī)械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān),無特種操作證不得參與。
2、安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3、大型機(jī)械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴(yán)格遵守拆裝程序,拆裝時(shí)要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮和監(jiān)護(hù)。
4、大型機(jī)械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗(yàn)收合格,并通過國家承認(rèn)的第三方檢測單位檢測合格,方可準(zhǔn)予使用。
二、 裝拆前零部件檢查制度
1、大型施工機(jī)械在裝、拆之前,要先檢查機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。
2、要檢查安全保護(hù)裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。
3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機(jī)械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。
4、檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機(jī)繞組以及線路絕緣電阻≥0、5mω。
5、檢查隨機(jī)工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。
6、拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。
三、 安全技術(shù)交底制度
1、拆、裝塔吊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進(jìn)行。
2、根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案,并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。
3、參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4、在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護(hù)工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。
5、拆、裝進(jìn)場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場。
6、參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機(jī)電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。
7、拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗(yàn)收制度
(一)、檢測
1、安裝完畢的起重機(jī)械必須符《起重機(jī)械安裝規(guī)程》之要求,檢測驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)勞動部頒發(fā)的《起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)大綱》來實(shí)施。
2、大型施工機(jī)械拆卸之前,必須按照檢驗(yàn)大綱之要求進(jìn)行檢查,不符合相關(guān)安全要求,不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。
3、檢驗(yàn)用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設(shè)專人保管使用,并定期進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn),保持檢驗(yàn)工具的準(zhǔn)確性。
4、檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5、檢驗(yàn)工作必須由國家承認(rèn)的`第三方檢測單位完成,并出具《檢驗(yàn)報(bào)告》。
(二)、驗(yàn)收
1、新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機(jī)械,項(xiàng)目部必須組織項(xiàng)目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收,驗(yàn)收人員必須依據(jù)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》來進(jìn)行。
2、安裝驗(yàn)收必須準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機(jī)身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗(yàn)收記錄表,三方代表簽字對驗(yàn)收結(jié)果負(fù)責(zé)。
五、使用制度
1、大型施工機(jī)械設(shè)備的司機(jī)、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2、大型施工機(jī)械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。
六、維護(hù)保養(yǎng)制度
1、起重機(jī)必須與建筑物之間保持0、6m以上安全距離,起重機(jī)使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò),避免使用時(shí)吊物的劇烈擺動;
2、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進(jìn)行除銹、上油,并對所有缺陷內(nèi)容做好詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部、公司及檢查檢驗(yàn)部門,鑒定無礙后方可繼續(xù)使用;
3、基礎(chǔ)必須保持干燥,每天由機(jī)長負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)積水時(shí)應(yīng)及時(shí)抽排;
4、司機(jī)室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,
5、主零部件及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須堅(jiān)持一周檢查一次,保障機(jī)械使用安全;
6、每天機(jī)械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路;
7、電氣線路必須每月進(jìn)行一次全面檢修;
8、所有安全防護(hù)裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護(hù)裝置保持正常運(yùn)轉(zhuǎn);
9、液壓系統(tǒng)必須每月進(jìn)行一次全面檢查;
10、每天工作前必須進(jìn)行空載試驗(yàn)、荷載試驗(yàn),確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1、由資料員負(fù)責(zé),對每一臺大型施工機(jī)械的合格證、說明書、各種機(jī)械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗(yàn)記錄、安拆驗(yàn)收資料進(jìn)行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。
2、拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實(shí)可靠,對拆裝過程中建立的各 類安全、技術(shù)以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。
機(jī)械管理制度11
1.目的
指導(dǎo)中小型施工機(jī)械的使用和日常管理,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生
2.適用范圍
2.1混凝土及砂漿機(jī)械
2.2鋼筋加工機(jī)械
2.3安裝裝修機(jī)械
2.4木工機(jī)械
2.5焊接機(jī)械
3.可能的危險(xiǎn)因素
3.1電纜線老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護(hù)器失靈或無漏電保護(hù)引起觸電事故。
3.2設(shè)備安裝不牢固、操作人員未按操作規(guī)程操作、違章操作、設(shè)備防護(hù)裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動保護(hù)用品導(dǎo)致機(jī)具傷害事故。
4.職責(zé)
4.1材料設(shè)備部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各類中小型機(jī)械的安裝、驗(yàn)收;
4.2分公司安全部及材料設(shè)備部負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn),督促制度的落實(shí)。
4.3現(xiàn)場安全員和操作人所屬班組班組長負(fù)責(zé)督促檢查操作人員的操作行為;
4.4機(jī)械負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作,并填寫維修記錄。
5.工作程序
5.1安裝、驗(yàn)收:
5.1.1材料設(shè)備部會同項(xiàng)目部相關(guān)人員,根據(jù)現(xiàn)場情況確定各類機(jī)械的.安裝位置;
5.1.2機(jī)械在安裝后,材料設(shè)備部組織項(xiàng)目部安全員、機(jī)操人員對安裝好的機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收表,具體驗(yàn)收內(nèi)容見驗(yàn)收表。驗(yàn)收時(shí)執(zhí)行一機(jī)一表,驗(yàn)收表結(jié)果要能真實(shí)反映機(jī)械的狀況,驗(yàn)收后參加驗(yàn)收人員應(yīng)在驗(yàn)收表中簽字,寫明驗(yàn)收意見。
5.2檢查
5.2.1機(jī)操人員對設(shè)備的使用情況、設(shè)備狀況進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
5.2.2項(xiàng)目部安全員和操作人員所屬班組的班組長對機(jī)械操作人員的操作情況進(jìn)行檢查,對違規(guī)操作的行為及時(shí)給予糾正和處理;
5.2.3操作人員在使用過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械防護(hù)裝置脫落、破損或失靈等問題時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并通過班組長或直接要求檢修人員給予及時(shí)維修。
5.3使用
各類機(jī)械在使用過程中應(yīng)遵循以下操作規(guī)程
5.3.1混凝土及砂漿機(jī)械
基本要求
(1)作業(yè)場地應(yīng)有平整堅(jiān)實(shí)良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,現(xiàn)場在用機(jī)械應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固的機(jī)械棚,機(jī)械棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防盜、防凍設(shè)施,并不得有積水。
(2)固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平。
(3)作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)
(4)裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過15km/h。
機(jī)械管理制度12
1、施工現(xiàn)場機(jī)械安全管理辦法;
2、機(jī)械租賃合同;
要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等
3、安全管理協(xié)議書;
要求:要有雙方的簽字、蓋章、日期等
4、拆裝合同書;
5、設(shè)備出租單位、起重設(shè)備安拆單位等的資質(zhì)證書資料復(fù)印件、北京市建委的設(shè)備統(tǒng)一編號
6、機(jī)械設(shè)備平面布置圖;
要求:要于施工現(xiàn)場相符合
7、總包單位與機(jī)械出租單位共同對塔機(jī)組、外用電梯機(jī)組、電動吊藍(lán)操作者和安裝人員的'聯(lián)合安全技術(shù)交底;
8、大型設(shè)備安拆施工方案;
要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見和簽字蓋章
9、群塔作業(yè)安全方案;
要求:要有編制人、審批人、審批表、審批部門意見和簽字蓋章
10、塔吊安裝、頂升、拆除、驗(yàn)收記錄(八張表);
11、外用電梯安裝驗(yàn)收記錄(六張表);
12、電動吊藍(lán)的驗(yàn)收表;
13、中小型設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收表或記錄;
14、現(xiàn)場設(shè)備臺賬;
15、各類設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制;
16、安全操作技術(shù)交底;
要求:交底人、被交底人簽字,交底日期等
17、機(jī)械操作人員及起重吊裝人員持證上崗記錄及復(fù)印件;
18、自檢及月檢記錄和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)履歷書;
要求:時(shí)間、組織人、參加檢查人員、查出的問題、問題的整改要求、整改負(fù)責(zé)人及期限、整改后復(fù)查記錄
19、職工應(yīng)知應(yīng)會考核情況和樣卷。
要求:參加受培訓(xùn)人員名冊(姓名、性別、單位工種成績)、試卷用紅筆批改、扣分依據(jù)和所分?jǐn)?shù)。
機(jī)械管理制度13
1、總則
1.1為了加強(qiáng)工程機(jī)械的管理，提高生產(chǎn)率，延長工程機(jī)械的使用受命，減少機(jī)械突然故障的概率,特制訂本制度。
1.2本制度適用于工程機(jī)械的操作、日常管理、維修保養(yǎng)等管理工作。
2、職責(zé)與分工
2.1負(fù)責(zé)所有機(jī)械的管理工作，負(fù)責(zé)對機(jī)械的管理工作進(jìn)行檢查監(jiān)督。
2.2山推小松負(fù)責(zé)所有機(jī)械的日常維護(hù)與保養(yǎng)。
2.3推耙機(jī)班班長負(fù)責(zé)對所有工程機(jī)械進(jìn)行管理，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督維護(hù)保養(yǎng)人員是否按規(guī)程對機(jī)械進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)。負(fù)責(zé)對司機(jī)的工作進(jìn)行檢查與監(jiān)督及考核，主要是檢查司機(jī)是否按規(guī)程要求駕駛及維護(hù)，是否按操作安全規(guī)程進(jìn)行操作。有權(quán)對違章操作者進(jìn)行處罰。
2.4機(jī)械保養(yǎng)維護(hù)的職責(zé)：負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書對機(jī)械進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)維修工作。
2.45司機(jī)的職責(zé)：負(fù)責(zé)按班長的布置維護(hù)與保養(yǎng)車輛，作業(yè)中需嚴(yán)格按操作規(guī)程駕駛車輛。
3、管理要求
3.1駕駛員的管理要求
3.1.1特種作業(yè)人員基本條件
�。�1）年齡滿18歲，身體健康，無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)疾病和生理缺陷。
�。�2）具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績合格。
�。�3）車輛駕駛員必須經(jīng)過訓(xùn)練，了解設(shè)備的特性、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程，熟悉操作方法并經(jīng)過考核后方可單獨(dú)駕駛。
3.1.2特種作業(yè)人員的監(jiān)督與管理
（1）特種作業(yè)人員必須持證上崗，必須持有當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證，并持有公司頒發(fā)的準(zhǔn)駕證，方可上機(jī)操作。
�。�2）管理部門必須建立特種作業(yè)人員檔案。
�。�3）非正式駕駛?cè)藛T不得駕駛推土機(jī)，如有學(xué)員駕駛時(shí)，應(yīng)有正式駕駛員在機(jī)指導(dǎo)，非操作人員一律不得搭乘工程車輛。
（4）駕駛員每季度必須進(jìn)行一次特種機(jī)械操作安全及技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格，方能上機(jī)操作。
（5）特種作業(yè)操作證每兩年進(jìn)行年審一次，復(fù)審合格后方可上機(jī)操作。
�。�6）禁止過度疲勞或酒后進(jìn)行駕駛作業(yè)。
3.1.3有下列情形之一的，由公司應(yīng)收繳其特種作業(yè)操作證。
�。�1）未按規(guī)定接受復(fù)審或復(fù)審不合格的；
（2）違章操作造成嚴(yán)重后果或違章操作記錄達(dá)兩次以上的；
�。�3）經(jīng)區(qū)級醫(yī)院確認(rèn)健康狀況不適宜繼續(xù)從事所規(guī)定的特種作業(yè)；
�。�4）離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。
3.2特種設(shè)備安全管理要求
3.2.1特種設(shè)備必須經(jīng)市級質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格，方可投入使用。
3.2.2安技部建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，維修人員經(jīng)常檢查特種設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
3特種設(shè)備應(yīng)根據(jù)其檢驗(yàn)周期進(jìn)行定期檢測，由質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢測并存檔。
4、各種工程機(jī)械的操作規(guī)定
4.1推土機(jī)的操作
4.1.1作業(yè)中的注意事項(xiàng)
�。�1）行駛時(shí)將推土板提高離開地面40cm左右，使前方視線清晰；
（2）駕駛員應(yīng)坐在駕駛座中操作，不得遠(yuǎn)離或站著駕駛；
（3）在正常速度下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；推土機(jī)越過橋梁時(shí)應(yīng)預(yù)先了解橋梁的承載能力；確認(rèn)安全后才可低速通過；
（4）推土機(jī)在夜間工作時(shí)必須有良好的照明；
（5）在上坡或下坡時(shí)一般不得換檔，特殊情況可按照“推土機(jī)的駕駛”一節(jié)所述進(jìn)行，上坡時(shí)必須掛一檔，且其運(yùn)動方向不能與斜坡的方向交叉，下坡時(shí)應(yīng)根據(jù)情況掛一檔或二檔，柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)降低；
�。�6）在坡上作業(yè)完畢時(shí)應(yīng)將推土機(jī)停放在平地上，將變速桿放在空擋位置，并將換向桿推向前或拉向后，結(jié)合離合器，以保證軸承和變速齒輪得到良好的潤滑；
�。�7）在坡道上禁止用制動踏板進(jìn)行急剎車；在斜坡上遇到發(fā)動機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)首先放下推土板，將車停妥，再把變速桿置于空擋位置，然后重新啟動發(fā)動機(jī)；
（8）作業(yè)時(shí)若無必要、切勿將腳踏在制動踏板上，避免制動器的摩擦表面加劇磨損或燒毀。
4.1.2作業(yè)后的注意事項(xiàng)
�。�1）作業(yè)結(jié)束后停放車輛時(shí)，應(yīng)將變速桿放入空擋，把推土板降至地面，掛上制動鎖定機(jī)構(gòu)，離開駕駛室時(shí)必須關(guān)閉發(fā)動機(jī)；
（2）推土機(jī)應(yīng)停放在指定的安全場所；在萬不得己的情況下，需在斜坡上停車時(shí)，應(yīng)在履帶處填石頭或木料；
�。�3）打開熱的發(fā)動機(jī)的箱蓋時(shí)，應(yīng)戴手套或用布，放出散熱器中的熱水時(shí)，應(yīng)注意安全，以免燙傷；離開時(shí)應(yīng)將門、窗關(guān)好。
4.2推耙機(jī)操作的注意事項(xiàng)
4.2.1開機(jī)的全面檢查。
�。�1）檢查是否有泄漏現(xiàn)象，零件有無熱動和丟失，零件有無損壞和未經(jīng)調(diào)整。
�。�2）擦凈檔風(fēng)玻璃，鏡子和所有的車燈，并檢查所有車燈的功能。
�。�3）檢查并確保操作者周圍區(qū)域，臺階和扶手欄桿清潔。在這些區(qū)域的機(jī)油、潤滑油、冰塊及泥槳會造成滑倒和墜落。在登上機(jī)器之前請擦凈粘在你皮鞋上的泥槳。
4.2.2登機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)：
�。�1）保持三點(diǎn)與臺階和扶手桿接觸。
�。�2）絕對不能從機(jī)上跳下來。
�。�3）當(dāng)進(jìn)人或離開駕駛室時(shí)，不要扶持任何控制裝置。
4.2.3開機(jī)前的試機(jī)檢查：
�。�1）核實(shí)發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，把變速箱掛在空檔位置，對發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速控制裝置進(jìn)行檢測。
�。�2）操作各個(gè)機(jī)構(gòu)控制桿以核實(shí)所有的功能正常。
�。�3）操作換檔控制裝置以保證前進(jìn)檔、空檔和倒檔能夠正常操作。
�。�4）根據(jù)操作維修手冊的要求，檢查停開制動器和腳制動器。
（5）檢查轉(zhuǎn)向情況一向右和向左轉(zhuǎn)一同時(shí)緩慢地行車。
（6）傾聽開啟的推扒機(jī)任何不正常的噪聲和檢查任何不正常的振動。
4.2.4斜坡上作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)：
�。�1）盡可能避免在斜坡上橫向行駛、在斜坡上向上和向下行車時(shí)，隨時(shí)都會傾翻的危險(xiǎn)。
�。�2）在陡坡上操作時(shí)，不允許發(fā)動機(jī)超速。在開始下坡之前要選擇適當(dāng)?shù)能?/p>
�。�3）當(dāng)推扒機(jī)在斜坡上開始橫向下滑時(shí)，請把推扒機(jī)轉(zhuǎn)彎到下坡的`方向。
�。�4）當(dāng)在斜坡上作業(yè)時(shí)，盡可能推著物料下坡，然后逐漸給鏟刀加載，滿載薩刀比較容易控制。
4.2.5停車的注意事項(xiàng)：
�。�1）盡可能選擇水平的地面。
�。�2）停車處與其它車輛有一個(gè)合理的距離。
�。�3）使用腳制動器停止推扒機(jī)。
�。�4）假如推扒機(jī)有其它附屬設(shè)備、降低附屬設(shè)備停放在地面上。
�。�5）把換檔控制裝置放回到空檔位置并鎖住。
�。�6）拉上手制動，或者用其它方法固定推扒機(jī)以防止推扒機(jī)移動。
（7）停止發(fā)動機(jī)。
�。�8）關(guān)掉控制電開關(guān)。
（9）鎖住所有的鎖緊裝置并把鑰匙拿走。
4.3鏟車在搬運(yùn)載荷時(shí)的注意事項(xiàng)：
4.3.1絕對不能在運(yùn)載物料時(shí)把鏟斗完全抬起。
4.3.2當(dāng)用鏟斗運(yùn)送物料時(shí)，要把鏟斗降低并以適當(dāng)?shù)乃俣刃旭偅@樣做可使重心降低、從而提高推扒機(jī)的穩(wěn)定性。
4.3.3只能運(yùn)載適當(dāng)?shù)妮d荷、不能超載作業(yè)。
4.3.4在運(yùn)載送載荷的過程中，不能急進(jìn)地起動、停車和轉(zhuǎn)彎。
5、工程車輛的定期保養(yǎng)管理規(guī)定
5.1工程機(jī)械每班保養(yǎng)
5.1.1消除發(fā)動機(jī)機(jī)體、煙帶部分、駕駛室內(nèi)外積灰和積煤，每班下班后必須用水洗，嚴(yán)禁用水直接沖發(fā)動機(jī)、起動機(jī)等電氣部分；
5.1.2停熄發(fā)動機(jī)15分鐘后，檢查油箱、變矩器液壓箱、最終傳動箱等的油位和水位是否符合要求，如需加油加水，應(yīng)即時(shí)加至規(guī)定刻度；
5.1.3檢查各管路連接處有無漏油、漏水現(xiàn)象；
5.1.4檢查外部各螺絲、螺母有無松動：
5.1.5檢查行走過道上無漏水、漏油等現(xiàn)象；
5.1.6檢查各放油塞和加注口有無松動；
5.1.7所有加油點(diǎn)加足潤滑脂。
5.2工、程機(jī)械50小時(shí)保養(yǎng)除班保養(yǎng)外應(yīng)增加下列各項(xiàng)：
5.2.1檢查清潔空氣濾清器的濾芯，如濾芯是否損壞等；
5.2.2檢查電瓶液面及接頭應(yīng)良好，必要時(shí)即時(shí)添加電瓶水：
5.2.3檢查履帶松動程度，必要時(shí)調(diào)整到適度；
5.2.4檢查制動器踏板行程應(yīng)靈活可靠（行程在6～7cm）；
5.2.5放出柴油箱內(nèi)的積水，消除殘余物（如灰塵和油污等）；
5.2.6清除灰塵和油污等公物，進(jìn)行整車清潔工作：
5.2.7保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)情況作好詳細(xì)記錄。
5.3工程機(jī)械100小時(shí)保養(yǎng)
5.3.1檢查輔助液壓系統(tǒng)，檢查油位在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；
5.3.2抬起座位，提出油標(biāo)尺確認(rèn)油位達(dá)到標(biāo)只刻度以上，如需加油則通過油標(biāo)孔加油：
5.3.3檢查最終傳動箱油位，應(yīng)加油至規(guī)定范圍內(nèi)；
5.3.4檢查履帶結(jié)構(gòu)內(nèi)部支架各部螺絲應(yīng)無松動，在各油嘴沖注潤滑脂；
5.3.5保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常消況及保養(yǎng)估況作好詳細(xì)記錄；
5.3.6油路部分保養(yǎng)：
�。�1）如果只能用煤油清洗，應(yīng)做好防火措施；清洗時(shí)關(guān)閉油箱開關(guān)，計(jì)旋下環(huán)形螺母拆下過濾器，用干凈的溶劑消刷干凈；
�。�2）更換傳遞液壓系統(tǒng)過濾器；移開發(fā)動機(jī)右側(cè)罩蓋就可以看到過濾器，拆洗過濾器進(jìn)行底部和周圍表面的情況；在安裝新過濾器之前，在密封墊表面涂一薄層機(jī)油，再旋上過濾器直到密封圈到底為止，然后僅用手上緊3／4轉(zhuǎn)：
�。�3）柴油箱；松開放油螺絲，放掉水和沉積下來的殘?jiān)�，直到流出干凈的油為止，機(jī)器在潮濕的環(huán)境或者溫度變化比較明顯的環(huán)境下工作時(shí)，要經(jīng)常通過檢查孔檢查沉積下來的沉淀物，由這個(gè)原因，如有必需，就清洗過度使用的過濾管；與室外溫度在0℃以上時(shí)，發(fā)動柴油機(jī)前一定要凈化油箱，溫度在0℃以下時(shí)，工作結(jié)束后應(yīng)同樣要進(jìn)行凈化，否則沉淀物將被凍住而不出來。
5.3.7清洗或更換轉(zhuǎn)動變矩器過濾器；
5.3.8風(fēng)扇傳動皮帶張力合適（在40～50N的外力下繞度大約為10～15mm）
5.3.9鏟刀聯(lián)動機(jī)構(gòu)接點(diǎn)的潤滑：
�。�1）發(fā)動機(jī)油箱：通過底端塞子放油，注意要充分放干凈；按如下步驟充入新油；
�。�2）安上放地塞，充油到油標(biāo)尺最大刻度；
5.3.10運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)；
�。�1）停機(jī)3分鐘后，加足到最大油位：
�。�2）保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細(xì)記錄。
5.4工程機(jī)械250小時(shí)保養(yǎng)
5.4.1電瓶：打開左側(cè)外殼門露出電瓶口，當(dāng)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及充電位置時(shí)，打開電解槽蓋并加人蒸餾水直到刻度線，按以下規(guī)程則使電瓶保待高效：
（1）當(dāng)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通常使電瓶充電；
�。�2）當(dāng)柴油機(jī)停轉(zhuǎn)以后，將開關(guān)調(diào)到“0”位以免電瓶逐漸放電；如果柴油機(jī)關(guān)掉或空轉(zhuǎn)，不耍長時(shí)間開燈；
�。�3）往短時(shí)間暫停期間，讓發(fā)動機(jī)保持空轉(zhuǎn)，不要熄火：
�。�4）如果電瓶比平時(shí)需加更多的水，或者由于使用過度使發(fā)動機(jī)無法啟動，應(yīng)進(jìn)行修理以恢復(fù)使用；
（5）不要加普通水以免雜物或臟物進(jìn)入損壞電瓶：
�。�6）確保電瓶接線端子連接牢固并用凡士林覆蓋；
�。�7）在充電前后，使用合適的比重計(jì)檢測比重；
5.4.2輔助驅(qū)動皮帶：
�。�1）發(fā)動機(jī)：檢查皮帶在42～56牛頓力的載荷下，下垂量不超過10毫米；若需調(diào)整則松開螺母的托架，按要求移動發(fā)動機(jī)；
�。�2）風(fēng)扇：曲軸風(fēng)扇和張緊裝置之間皮帶在41～55牛頓力的載荷下，下垂量不超過10mm；若需更換皮帶，則移動張緊裝置后，兩條同時(shí)更換。
�。�3）保養(yǎng)工作結(jié)束后，應(yīng)將所有異常情況及保養(yǎng)情況作好詳細(xì)記錄；
（4）履帶架外部支撐，潤滑兩個(gè)接頭：
�。�5）檢查空氣濾清器的狀況；
�。�6）大修后運(yùn)行的注意事項(xiàng)：
a.最少有50小時(shí)的試車時(shí)間：在冷態(tài)啟動后開走前，怠速曖機(jī)3分鐘：避免長時(shí)間地全功率運(yùn)行；經(jīng)常檢查機(jī)車，確認(rèn)沒有漏油或漏水。
b.在最初50小時(shí)內(nèi)，更換發(fā)動機(jī)油和清洗過濾器；
c.在最初100小時(shí)內(nèi)，清洗柴油濾杯。
6、日常工作規(guī)定
6.1機(jī)械使用中努力做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電），五良好（調(diào)整、緊固、潤滑、各部件、安全）。每天工作前，必須按規(guī)定檢查機(jī)械并做好詳細(xì)的記錄，如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患，操作人員應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。
6.2每班必須把所有機(jī)械的衛(wèi)生（衛(wèi)生要求：把駕駛室清掃干凈，對車身進(jìn)行沖洗，并擦試）工作搞好，并把機(jī)械停放在安全的地方，關(guān)好門窗，把車鎖匙交回班里，方可交班。
6.3服從領(lǐng)導(dǎo)安排，合理使用各種機(jī)械，按時(shí)完成當(dāng)班的任務(wù)。
6.4因工作關(guān)系需要，在廠內(nèi)使用本部門的機(jī)械，必須有公司內(nèi)部聯(lián)系單。
機(jī)械管理制度14
中轉(zhuǎn)站機(jī)械安全管理規(guī)定
為保證中轉(zhuǎn)站機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),以下雜物不得進(jìn)入中轉(zhuǎn)站。
1、建筑垃圾、磚頭瓦塊;
2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;
3、樹枝、木棒等;
4、有毒、有害污染物品;
以上規(guī)定如有違反或因管理不嚴(yán),造成機(jī)械事故或損壞的,后果由當(dāng)班管理員自己承擔(dān)。
垃圾中轉(zhuǎn)站管理工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考核辦法
1、中轉(zhuǎn)站未按規(guī)定時(shí)間開放,每次扣罰當(dāng)班人20元。
2、擅自脫崗的,每次扣罰當(dāng)班人20元;因脫崗造成中轉(zhuǎn)站內(nèi)物品被盜或遺失的,按價(jià)賠償,造成設(shè)備損壞的,予以待崗處理。
3、未維護(hù)好垃圾傾倒秩序的,扣罰當(dāng)班人每人10元。
4、未搞好責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的.,由責(zé)任人立即整改到位,并扣罰當(dāng)班人每人10元。
5、交班前未清理、沖洗地槽溝的,一次扣罰當(dāng)班人每人10元。
6、臺帳記錄不會、不實(shí)的,一次扣罰當(dāng)班人10元。
中轉(zhuǎn)站安全管理制度
1、非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械操作。
2、操作人員工作時(shí),必須嚴(yán)格按壓縮機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作;
3、壓臺懸空時(shí),下面嚴(yán)禁站人。
4、中轉(zhuǎn)站管理人員要堅(jiān)守崗位,不得擅自離開。
5、因操作不當(dāng)造成后果的,從重處罰。
機(jī)械管理制度15
第一條為加強(qiáng)對施工現(xiàn)場上使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理,防止因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場而造成傷亡事故,確保施工安全,制定本規(guī)定。
第二條凡從事建筑施工的企業(yè)和個(gè)人以及為其提供安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位和個(gè)人,必須遵守本規(guī)定。
第三條本規(guī)定所指的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備,是指在施工現(xiàn)場上使用的安全防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施、電氣產(chǎn)品、架設(shè)機(jī)具和施工機(jī)械設(shè)備:
安全防護(hù)用具
1、安全防護(hù)用品,包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩及其他個(gè)人防護(hù)用品等;
2、安全防護(hù)設(shè)施,包括各種“臨邊、洞口”的防護(hù)用具等;
3、電氣產(chǎn)品,包括手持電動工具、木工機(jī)具、鋼筋機(jī)械、振動機(jī)具、漏電保護(hù)器、電閘箱、電纜、電器開關(guān)、插座及電工元器件等;
4、架設(shè)機(jī)具,包括用竹、木、鋼等材料組成的各類腳手架及其零部件、登高設(shè)施、簡易起重吊裝機(jī)具等。
施工機(jī)械設(shè)備
包括大中型起重機(jī)械、施工電梯、挖掘機(jī)、打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備。
第四條各級建設(shè)行政主管部門負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及施工機(jī)械設(shè)備的使用實(shí)施監(jiān)督管理。施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用的具體監(jiān)督管理工作,可以委托所屬的建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)施。
工商行政管理機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)查處市場管理和商標(biāo)管理中發(fā)現(xiàn)的經(jīng)銷摻假或假冒的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備;質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)查處生產(chǎn)和流通領(lǐng)域中安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量違法行為。
第五條為施工現(xiàn)場提供安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)、銷售單位,必須遵守有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售符合施工安全要求的產(chǎn)品。
第六條向建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場銷售安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的單位,應(yīng)當(dāng)提供檢測合格證明及下列資料:
產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠產(chǎn)品合格證;
產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范;
產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;
產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護(hù)裝置的說明。
第七條建筑安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)要對建筑施工企業(yè)或者施工現(xiàn)場使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備,進(jìn)行定期或者不定期的.抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標(biāo)和安全性能不能滿足施工安全需要的產(chǎn)品,必須立即停止使用,并清除出施工現(xiàn)場。
第八條建筑施工企業(yè)和施工現(xiàn)場必須采購、使用具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品,并建立安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的采購、使用、檢查、維修、保養(yǎng)的責(zé)任制。
第九條施工現(xiàn)場新安裝或者停工6個(gè)月以上又重新使用的塔式起重機(jī)、龍門架、整體提升腳手架等,在使用前必須組織由本企業(yè)的安全、施工等技術(shù)管理人員參加的檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。不能自行檢驗(yàn)的,可以委托當(dāng)?shù)亟ㄖ踩O(jiān)督管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。
第十條建筑施工企業(yè)及其項(xiàng)目經(jīng)理部必須對施工中使用的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的,應(yīng)當(dāng)立即采取措施解決。
第十一條建設(shè)、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門根據(jù)職能分工,可以對施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備組織聯(lián)合檢查,并公布合格或者不合格產(chǎn)品名錄。
有條件的城市可以建立安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備交易市場,為生產(chǎn)、銷售單位和建筑施工企業(yè)提供服務(wù),并加強(qiáng)監(jiān)督管理。
第十二條對于違反本規(guī)定的生產(chǎn)、銷售單位和建筑施工企業(yè),由建設(shè)、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政主管部門根據(jù)各自的職責(zé),依法作出處罰。
第十三條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
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