機械加工的崗位職責(zé)（通用21篇）
在現(xiàn)在社會，很多地方都會使用到崗位職責(zé)，制定崗位職責(zé)有助于提高內(nèi)部競爭活力，提高工作效率。制定崗位職責(zé)需要注意哪些問題呢？以下是小編幫大家整理的機械加工的崗位職責(zé)，歡迎大家分享。
機械加工的崗位職責(zé) 1
質(zhì)量員崗位職責(zé)
1、熟悉并認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家、行業(yè)、企業(yè)頒發(fā)的與工程質(zhì)量有關(guān)的各項法律、法規(guī)、強制性條文、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化；熟悉施工圖設(shè)計文件、合同文件中有關(guān)對工程質(zhì)量的要求。
2、參與制定工程項目的現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、質(zhì)量檢驗制度、質(zhì)量統(tǒng)計報表制度、質(zhì)量事故報告制度、質(zhì)量文件管理制度等，建立健全質(zhì)量管理體系：參與編制質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃；檢查分包單位現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，使整個工程項目保質(zhì)保量完成。
3、協(xié)助項目經(jīng)理對進(jìn)場人員進(jìn)行操作技術(shù)和質(zhì)量意識培訓(xùn)，檢查特殊、專業(yè)工種和關(guān)鍵施工工藝或新技術(shù)、新工藝、新材料等應(yīng)用方面的操作人員能力范圍；檢查分包單位的資質(zhì)，了解分包單位的質(zhì)量管理水平和管理能力。
4、參與施工組織設(shè)計、施工方案的`會審、施工圖的會審、設(shè)計交底及技術(shù)交底；掌握施工方法、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗手段和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求；掌握新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的特殊質(zhì)量要求。
5、參加進(jìn)場材料、設(shè)備、半成品的檢驗，仔細(xì)核對品種、規(guī)格、型號、性能等。對新材料應(yīng)用必須通過試驗和鑒定，并提供驗收標(biāo)準(zhǔn)；代用材料應(yīng)用通過規(guī)定的審批程序：現(xiàn)場配制材料應(yīng)先試配后使用；甲方供應(yīng)材料、設(shè)備經(jīng)檢查確認(rèn)合格。掌握材料檢驗、試驗項目及指標(biāo)，參與見證取樣，嚴(yán)禁使用不合格品。
6、協(xié)助施工組長檢查施工機械設(shè)備型號、技術(shù)性能是否與施工組織設(shè)計所列機械、設(shè)備一致，是否處于完好狀態(tài)：檢查用與質(zhì)量檢測、試驗、計量儀器、設(shè)備和儀表是否滿足使用需要，是否定期進(jìn)行校驗，處于良好狀態(tài)。
7、檢查項目所處的自然環(huán)境，提出在施工期內(nèi)可能出現(xiàn)的對工程質(zhì)量的不利影響及保證質(zhì)量的有效措施；檢查工程管理環(huán)境、勞動環(huán)境是否符合相關(guān)規(guī)定；檢查外委檢測、試驗機構(gòu)資質(zhì)是否符合要求：復(fù)核工程原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線、相對高程、施工測量放線網(wǎng)并報監(jiān)理工程師審核確認(rèn)。
8、掌握施工中關(guān)鍵工序，薄弱環(huán)節(jié)及對后續(xù)工程質(zhì)量有影響的工序施工作業(yè)指導(dǎo)書，確定工程質(zhì)量控制點。對列為特殊過程質(zhì)量控制點(停止點)，負(fù)責(zé)在該點到來之前通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢查，未經(jīng)檢查不準(zhǔn)超越該點施工。
9、監(jiān)督施工過程中自檢、互檢、交接檢制度的執(zhí)行情況。
10、負(fù)責(zé)工序旁站檢查，參加工序中間交接檢驗、隱蔽驗收、技術(shù)復(fù)核等各項檢驗工作，對不合格工序采取糾正措施，且糾正后再次驗證其符合性。
11、按建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范參與對驗收批、分項工程、分部工程、單位工程驗收，辦理驗收手續(xù)，填驗收記錄：協(xié)助內(nèi)業(yè)技術(shù)員整理有關(guān)的工程項目質(zhì)量技術(shù)文件并按規(guī)范編目建檔。
12、監(jiān)督檢查施工過程中和竣工交付前的成品保護(hù)。
13、對施工過程的質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)分析，熟練運用質(zhì)量動態(tài)統(tǒng)計技術(shù)和管理方法，掌握施工質(zhì)量的發(fā)展趨勢，對各方面的工作質(zhì)量運用pdca循環(huán)進(jìn)行持續(xù)改造。
14、對驗收中發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量缺陷，應(yīng)按不合格程序進(jìn)行處理。對出現(xiàn)的質(zhì)量事故應(yīng)及時報告，并停止該部位及相關(guān)部位和下道工序施工，且實施事故處理程序。
15、協(xié)助項目經(jīng)理定期召開質(zhì)量分析會，對潛在的質(zhì)量因素提出相應(yīng)預(yù)防措施，對已出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，不合格的提出整改措施；對各崗位工作質(zhì)量提出獎懲建議。
16、協(xié)議項目經(jīng)理分析評價工程項目質(zhì)量管理狀況，識別持續(xù)改進(jìn)區(qū)域，確定質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)，選擇有效方法。
17、收集建設(shè)單位、監(jiān)理單位及相關(guān)方對工程質(zhì)量的意見，及時反饋到公司相關(guān)部門，保證信息通暢。
18、協(xié)助做好保修期內(nèi)的維修服務(wù)，接受顧客投訴，并協(xié)調(diào)相關(guān)方及時處理，達(dá)到甲方滿意。
機械加工的崗位職責(zé) 2
崗位職責(zé)：
1、必須遵守公司制定的各項規(guī)章制度、服從指揮，堅守崗位，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
2、在室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，完成分管機加工產(chǎn)品檢查工作和室主任交辦的其它工作。
3、工作必須做到：認(rèn)真、公正、準(zhǔn)確、及時。
4、嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器產(chǎn)品制造、檢驗的國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)，樹立“質(zhì)量第一”、“用戶第一”的思想。增強責(zé)任心，把好質(zhì)量關(guān)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器制造質(zhì)量保證體系的相關(guān)規(guī)定。
6、要分工明確，責(zé)任清楚，協(xié)調(diào)配合，堅持三檢制度。
7、對于主導(dǎo)產(chǎn)品和重點產(chǎn)品的關(guān)鍵零、部件，從第一工序就應(yīng)填寫“工藝過程卡”，卡應(yīng)隨實物流轉(zhuǎn)。無工藝過程卡的零件，下序檢查員拒絕接收。
8、應(yīng)對毛坯標(biāo)記和進(jìn)料卡進(jìn)行核對，包括鋼號、檢號、規(guī)格、材質(zhì)、表面質(zhì)量、外形尺寸。
9、粗加工零件，加工后應(yīng)進(jìn)行幾何尺寸檢查，合格后開出探傷委托單，并應(yīng)監(jiān)督和記錄加工過程中的鋼印移植的準(zhǔn)確性。
10、零件精加工后，進(jìn)行幾何尺寸、表面粗糙度和標(biāo)記檢查，并按檢查師的要求，提供加工件質(zhì)量記錄。并對質(zhì)量記錄的準(zhǔn)確性、可靠性負(fù)責(zé)。質(zhì)量記錄字跡應(yīng)工整、清晰、整齊。
11、按規(guī)定進(jìn)行不合格品的`識別、報告和處理后的再檢驗、重新標(biāo)識，防止未經(jīng)處理的不合格品轉(zhuǎn)序。
12、應(yīng)注意愛護(hù)設(shè)備、檢具。做好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
13、應(yīng)仔細(xì)做好工作記錄。
機械加工的崗位職責(zé) 3
管理者代表職責(zé)
一、建立完善公司的質(zhì)量管理體系，有效地實施公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)。
二、負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量審核的領(lǐng)導(dǎo)和組織工作，協(xié)調(diào)解決質(zhì)量體系運行中的問題。
三、代表公司向外部機構(gòu)聯(lián)絡(luò)。
四、按照總經(jīng)理授權(quán)負(fù)責(zé)審批和修訂質(zhì)量體系文件，處理質(zhì)量爭議問題。
五、向總經(jīng)理報告質(zhì)量體系的運行情況，協(xié)助總經(jīng)理做好管理評審。
技術(shù)質(zhì)檢部部長職責(zé)
一、熟知并嚴(yán)格執(zhí)行國家及上級有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的方針、政策、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、驗評標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量管理制度。
二、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控把關(guān)，參加公司定期或不定期產(chǎn)品質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中違反設(shè)計要求、操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范質(zhì)量問題，有權(quán)當(dāng)即提出意見予以制止和糾正，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)反映，并限期整改或停工整頓。
三、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，對原材料、半成品、購配件的質(zhì)量，成品保護(hù)工作及雨季生產(chǎn)等進(jìn)行檢查監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出糾正。
四、指導(dǎo)并督促各項目部質(zhì)檢員落實自檢互檢及工序交接檢查，做好隱蔽產(chǎn)品驗收，參加基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量核驗，單位產(chǎn)品竣工預(yù)驗及交工驗收，及時提出改進(jìn)工作建議。
五、負(fù)責(zé)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
生產(chǎn)部部長職責(zé)
一、負(fù)責(zé)組織編制審核各種生產(chǎn)工藝技術(shù)文件生產(chǎn)計劃、材料計劃。
二、負(fù)責(zé)組織管理公司的生產(chǎn)設(shè)施（包括場地、機械設(shè)備和其它配套設(shè)施等），以保障生產(chǎn)的正常運行。
三、負(fù)責(zé)合理調(diào)度安排，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度，組織正常生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
四、狠抓崗位責(zé)任，提倡科技創(chuàng)新，不斷降低成本，提高產(chǎn)品效益，以產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量向公司負(fù)責(zé)。
五、參加公司重大決策活動，完成總經(jīng)理交辦的其它任務(wù)。
財務(wù)部部長職責(zé)
一、財務(wù)部科長在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)部門的財經(jīng)政策、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行財務(wù)制度，負(fù)責(zé)公司財務(wù)會計核算的全面管理工作。
二、財務(wù)是公司內(nèi)部金融活動和成本核算、資金控制等的管理中心。負(fù)責(zé)公司各部門財務(wù)往來，審核計帳，月末編制匯總財務(wù)報表，處理所有會計科目，提供準(zhǔn)確資料。
三、以《企業(yè)會計準(zhǔn)則》、《企業(yè)財務(wù)通則》為依據(jù)，嚴(yán)格按照行業(yè)會計制度的要求設(shè)置相關(guān)會計科目，負(fù)責(zé)填制會計憑證，進(jìn)行相關(guān)賬務(wù)處理、成本管理以及有關(guān)業(yè)務(wù)往來的經(jīng)濟核算。保證做到“賬賬相符，帳物相符”。
四、要重點抓好項目產(chǎn)品的成本核算。做好產(chǎn)品預(yù)算以及各項費用的`審核，不斷完善管理制度和核算方法。
五、負(fù)責(zé)公司工資發(fā)放表的匯總、審核。領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的款項不得拖辦，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得私自支付。賬款及時入賬，加速資金周轉(zhuǎn)。
六、負(fù)責(zé)公司項目部實際成本核算，做好成本管理。了解和掌握生產(chǎn)經(jīng)營狀況，并及時提出合理化改進(jìn)建議。
七、將核算統(tǒng)計的各種數(shù)據(jù)資料及時、準(zhǔn)確的匯編成各財務(wù)報表，報總經(jīng)理和相關(guān)人員閱覽。
八、會計檔案是反映公司經(jīng)濟活動的重要資料、依據(jù)。其收集、整理、立卷、保管、調(diào)閱等工作。
九、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它的工作。
綜合部部長職責(zé)
一、正確貫徹執(zhí)行黨和國家的路線、方針和政策，自覺遵守國家的法律、法規(guī)和各項規(guī)章制度。
二、堅持原則，實事求是，敢于負(fù)責(zé)，秉公辦事。
三、認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)的各種法律法規(guī)及黨和國家的有關(guān)方針政策，為領(lǐng)導(dǎo)的決策提供信息和依據(jù)，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀。
四、負(fù)責(zé)公司的文件控制和質(zhì)量管理體系過程檢查、管理全公司的質(zhì)量記錄。負(fù)責(zé)組織編制、審核公司的各種文字材料和各種表報，有權(quán)向公司各部門檢查、索取有關(guān)的數(shù)據(jù)或資料。組織實施管理公司的文書檔案，抓好保密工作，管理公司后勤，負(fù)責(zé)內(nèi)外接待，組織交流溝通。
五、按照生產(chǎn)部編制的生產(chǎn)所需用材料計劃，負(fù)責(zé)材料購銷業(yè)務(wù)的洽談、簽訂購銷合同。并嚴(yán)格按照合同要求進(jìn)行材料采購供應(yīng)。
六、廣泛開展市場調(diào)查，建立信息網(wǎng)，隨時關(guān)注市場動態(tài)，分析、預(yù)測市場，做好記錄。
七、負(fù)責(zé)對采購物資的保管，杜絕損壞和變質(zhì)。
八、編制生產(chǎn)材料庫存材料報表，做到心中有數(shù)，不盲目購進(jìn)材料和物資。
九、積極配合、協(xié)調(diào)公司其他部門的工作；負(fù)責(zé)員工招聘及培訓(xùn)，并考核管理。
機械加工的崗位職責(zé) 4
質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)
1、嚴(yán)格按照檢驗規(guī)程進(jìn)行產(chǎn)品檢驗，做好檢驗記錄。對已檢產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)，對產(chǎn)品的漏檢和誤檢負(fù)責(zé)，對檢驗記錄的正確性負(fù)責(zé)。
2、檢驗員對責(zé)任產(chǎn)品應(yīng)逐個認(rèn)真檢驗，不得疏忽遺漏，檢驗員對漏檢的廢、次品負(fù)責(zé)。
3、檢驗以巡檢為主，以預(yù)防為主，檢驗員對批量廢品的發(fā)生承擔(dān)責(zé)任。
4、發(fā)生次品、廢品，及時隔離并上報處理。
5、經(jīng)檢驗的產(chǎn)品，應(yīng)有明確標(biāo)識與數(shù)字。
6、經(jīng)檢驗的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，應(yīng)及時匯總列表，配合統(tǒng)計員做好當(dāng)日統(tǒng)計，月終做好月度統(tǒng)計。
7、正確使用和維護(hù)保養(yǎng)所用的`計量器具、儀表和檢測設(shè)備。
8、做好產(chǎn)品檢驗或試驗狀態(tài)標(biāo)識和不合格品標(biāo)識。
9、認(rèn)真完成所承擔(dān)的檢驗任務(wù)。
機械加工的崗位職責(zé) 5
技術(shù)員崗位職責(zé)
1、在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，開展各項生產(chǎn)技術(shù)工作，做好設(shè)計工作，保證數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，圖紙準(zhǔn)確。
2、協(xié)助工藝技術(shù)主管編制產(chǎn)品工藝規(guī)程、產(chǎn)品工藝卡、崗位操作法規(guī)等技術(shù)性文件。
3、協(xié)助工藝技術(shù)主管編制原輔料等消耗定額，并檢查車間貫徹落實情況。
4、負(fù)責(zé)對車間的生產(chǎn)進(jìn)度和各種生產(chǎn)記錄的現(xiàn)場抽查，并做好工藝查證記錄。
5、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)批記錄進(jìn)行歸納、審核，及時傳遞給主管。
6、參與新產(chǎn)品的工藝審核、工藝改革及試產(chǎn)工作。
7、參與技術(shù)攻關(guān)活動，推廣先進(jìn)的技術(shù)，解決生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)問題。
8、負(fù)責(zé)收集整理技術(shù)資料，建立工藝技術(shù)檔案，執(zhí)行檔案管理制度。
9、完成上級交辦的其它任務(wù)。
10、對車間原輔材料的消耗定額進(jìn)行審查，并有處罰建議權(quán)。
11、對違反工藝規(guī)程、崗位操作和工藝紀(jì)律的行為有制止權(quán)和處罰建議權(quán)。
車間技術(shù)員崗位職責(zé)
1.全面負(fù)責(zé)公司科技工作計劃和任務(wù)在車間內(nèi)部的組織實施和公司技術(shù)管理有關(guān)制度和技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)在車間內(nèi)部的貫徹落實；
2.負(fù)責(zé)車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的'日常檢查和整改落實；
3.參與制定、修訂并在車間內(nèi)部指導(dǎo)實施有關(guān)技術(shù)、工藝、安全操作等方面的規(guī)程和文件；
4.負(fù)責(zé)公司新技術(shù)引進(jìn)和產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)等技術(shù)工作在車間內(nèi)部的組織實施以促進(jìn)公司產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新；
5.嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系要求做好技術(shù)文件的收發(fā)、歸檔工作；
6.積極參與有關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計評審、工藝評審活動；
7.具體指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題、為車間各項工作提供技術(shù)支持；
8.做好車間技術(shù)有關(guān)信息的搜集、記錄和反饋工作
9.參與不合格品和質(zhì)量事故的評審、參與產(chǎn)品的技術(shù)整改工作；
10.負(fù)責(zé)指導(dǎo)實施輕微和一般不合格產(chǎn)品的返工、返修工作，配合科技部做好嚴(yán)重不合格品的技術(shù)分析和技術(shù)處理；
11.抓好車間技術(shù)隊伍建設(shè)，做好操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和提高工作；
12.參與公司技術(shù)成果及技術(shù)經(jīng)濟效益的技術(shù)評價工作；
13.做好領(lǐng)導(dǎo)安排的其它技術(shù)相關(guān)工作；
機械加工的崗位職責(zé) 6
崗位職責(zé)：
生產(chǎn)廠長對總經(jīng)理負(fù)責(zé)，在公司副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)車間各項管理工作：
一、在公司領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)車間之生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、安全等各項工作，努力提高管理水平，提高生產(chǎn)效益，全面保質(zhì)保量完成上級下達(dá)的各項指標(biāo)和任務(wù)。
二、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本。
三、根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)生產(chǎn)計劃，組織車間生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn)和生產(chǎn)任務(wù)之完成。
四、嚴(yán)格執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)管理，教育工人遵守勞動、工藝紀(jì)律和操作規(guī)程，按圖樣、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真操作。
五、根據(jù)公司對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報公司批準(zhǔn)；培訓(xùn)員工，帶好隊伍，積極深入了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的人員和生產(chǎn)穩(wěn)定。
六、根據(jù)企業(yè)對設(shè)備管理之要求，切實抓好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，定期組織保養(yǎng)檢查。
七、督促工人自覺遵守計量器具之保管、送檢等有關(guān)規(guī)定，正確的.使用工具和量具，確保計量器具合格，保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。
八、認(rèn)真協(xié)同有關(guān)部門做好質(zhì)量控制之管制工作，經(jīng)常檢查有關(guān)“質(zhì)量控制制程”的實施情況。
九、積極協(xié)助辦公室做好員工質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高職工之素質(zhì)。
十、支持質(zhì)量檢驗工作，及時組織分析解決質(zhì)量問題，出現(xiàn)重大的設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量等問題及時上報。
十一、對員工出勤、紀(jì)律、工作效率、責(zé)任心等負(fù)責(zé)；
十二、擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準(zhǔn)后在車間推廣實施；按照公司制度和車間管理制度配合廠長對車間員工進(jìn)行獎勵、懲罰。
十三、在本車間現(xiàn)有條件下，充分科學(xué)合理地規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場，使生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序、道路暢通、安全文明生產(chǎn)。
十四、保證本車間的一切生產(chǎn)行為完全按照生產(chǎn)管理文件規(guī)定進(jìn)行。
十五、保證按時上報各項統(tǒng)計、核算報表，保證各項數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確，各項原始記錄資料要完整、準(zhǔn)確，生產(chǎn)在制品做到帳、物相符。
十六、根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的生產(chǎn)計劃，負(fù)責(zé)組織編制車間生產(chǎn)作業(yè)計劃，并保證計劃按期保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。
十七、負(fù)責(zé)開展員工的合理化建議活動，為不斷提升企業(yè)競爭能力做貢獻(xiàn)。
十八、配合公司其他部門開展工作，主動做好橫向溝通。
十九、負(fù)責(zé)車間內(nèi)的團(tuán)結(jié)互助和部門間的協(xié)調(diào)配合工作。
二十、負(fù)責(zé)組織本車間有關(guān)人員研究解決生產(chǎn)過程中存在的工藝技術(shù)和質(zhì)量問題，主持召開每周生產(chǎn)作業(yè)例會，安排布置車間生產(chǎn)。
二十一、負(fù)責(zé)建立首檢自檢制度，對生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)控。
二十二、檢查廠房和維護(hù)設(shè)備，制止不符合文件要求的生產(chǎn)行為，并立即報告企業(yè)負(fù)責(zé)人和通知有關(guān)部門。
二十三、負(fù)責(zé)本車間安全管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，保障車間生產(chǎn)安全。
二十四、負(fù)責(zé)組織本車間5S活動，強化定置管理，創(chuàng)造美好生產(chǎn)環(huán)境，提高員工素養(yǎng)。
二十五、負(fù)責(zé)本車間各個崗位人員的合理調(diào)配以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
二十六、負(fù)責(zé)對本車間人員的檢查、監(jiān)督和考核。按每月考核結(jié)果了解員工能力。
二十七、對違反本車間有關(guān)規(guī)定的員工有自行處理權(quán)，對嚴(yán)重違反廠規(guī)廠紀(jì)的員工有處理建議權(quán)。
機械加工的崗位職責(zé) 7
1.堅決服從生產(chǎn)部長的指揮，認(rèn)真執(zhí)行其工作指令，一切管理行為向主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；
2.嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)章制度，認(rèn)真履行；
3.組織設(shè)備規(guī)程、機加工管理等制度擬訂、檢查、監(jiān)督、控制及執(zhí)行；
4.負(fù)責(zé)編制月度和平時作業(yè)計劃、設(shè)備維修，及時組織實施、檢查、協(xié)調(diào)、考核；
5.配合模具專業(yè)確定機加工件的技術(shù)要求，負(fù)責(zé)編制機加工工藝流程，對模具零件加工進(jìn)行檢驗；
6.負(fù)責(zé)外機加車間的聯(lián)系工作，做好模具加工中雙方的協(xié)調(diào)、交流；
7.負(fù)責(zé)抓好生產(chǎn)安全教育，加強安全生產(chǎn)的'控制、實施、嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)、設(shè)備操作規(guī)程，即時監(jiān)督檢查，確保安全生產(chǎn)，杜絕重大火災(zāi)、設(shè)備、人身傷亡事故的發(fā)生；
8.負(fù)責(zé)組織模具間現(xiàn)場管理工作，重視環(huán)境保護(hù)工作，抓好勞動防護(hù)管理和制訂環(huán)保措施計劃；
9.負(fù)責(zé)做好機加工設(shè)備、計量器具、輔助工具的維護(hù)檢修工作。結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)，合理的安排設(shè)備、計量器具計劃，確保設(shè)備維護(hù)保修所須的正常時間；
10.負(fù)責(zé)做好機加工調(diào)度管理工作。合理安排機加作業(yè)時間，平衡用電、節(jié)約能源；
11.抓好設(shè)備操作人員的專業(yè)培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)組織鉗工、車工、磨工、線切割操作工、數(shù)控銑操作工等人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對其業(yè)務(wù)水平和工作能力進(jìn)行檢查、考核、評比；
12.負(fù)責(zé)數(shù)控銑的編程及操作，并負(fù)責(zé)部分線切割加工件的編程及操作；
13.協(xié)助公司其他部門，對其機加工方面的工作，保質(zhì)保量的完成；
14.按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。
機械加工的崗位職責(zé) 8
職位描述：
1、負(fù)責(zé)數(shù)控加工機床的編程及調(diào)試工作和工裝夾具的調(diào)試工作；
2、負(fù)責(zé)對機加工的切削參數(shù)的合理化、規(guī)范化及優(yōu)化工作；
3、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)人員的培訓(xùn)；
4、負(fù)責(zé)項目工序作業(yè)要領(lǐng)書及檢查要領(lǐng)書的編寫及修訂工作，并經(jīng)批準(zhǔn)后組織實施；
5、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的樣件試制；
6、參與生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故的分析、改善工作；
7、協(xié)助處理影響生產(chǎn)的.技術(shù)問題，并提出合理、有效的解決方案；
8、參與項目量產(chǎn)方案的制定；
崗位要求：
1、大專以上學(xué)歷，數(shù)控技術(shù)或機械類專業(yè)畢業(yè)，技術(shù)能力強者學(xué)歷可放寬要求；
2、具有獨立編制機械加工工藝能力，熟悉各種普通機床數(shù)控機床的性能，有機械零部件加工經(jīng)驗者；
3、動手能力比較強，能獨立設(shè)計和動手調(diào)整工裝夾具；
4、能熟練使用SolidWorks、AutoCAD、POR-E等工程軟件；
5、有中級以上工程師職稱者或中技以上技工職稱者優(yōu)先錄用。
機械加工的崗位職責(zé) 9
1.新產(chǎn)品的工藝設(shè)計與工藝改進(jìn)。
2.對生產(chǎn)工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)。
3.解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的.技術(shù)問題。
4.開展新工藝新技術(shù)試驗，提高成品率。
機械加工的崗位職責(zé) 10
一、崗位名稱：生產(chǎn)副廠長
二、直接上司：廠長
三、直接下級：機加班長、包裝班長、鋸料班長、打磨
四、崗位性質(zhì)：負(fù)責(zé)全面主持領(lǐng)導(dǎo)加工車間生產(chǎn)工作，鋸料、打磨、機加工、包裝、交期、成本等生產(chǎn)方面的管理工作。
五、并承擔(dān)執(zhí)行公司各項規(guī)定，工作指令的義務(wù)。
六、管理職責(zé)：對公司機加車間生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，安全培訓(xùn)、人員安排、調(diào)動，產(chǎn)品質(zhì)量、交期負(fù)責(zé)
七、工作職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)按公司生產(chǎn)計劃組織、安排生產(chǎn)工作，確保完成機加車間的生產(chǎn)任務(wù)；
2、負(fù)責(zé)本車間質(zhì)量計劃指標(biāo)的分解和實施。負(fù)責(zé)本車間產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)本車間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高；
3、負(fù)責(zé)機加車間生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)、使用，確保其正常運作；
4、負(fù)責(zé)本車間糾正，預(yù)防措施計劃的編制及實施；
5、負(fù)責(zé)機加車間內(nèi)部各項管理制度制定、完善工作和質(zhì)量體系文件中作業(yè)指導(dǎo)書的編制、修訂完善工作；
6、負(fù)責(zé)機加車間的各項基礎(chǔ)管理工作；如：現(xiàn)場管理、安全文明生產(chǎn)、報表、原始記錄管理等工作。；
7、負(fù)責(zé)機加車間生產(chǎn)成本的控制，達(dá)到降低損耗，提高效益的目的；
8、負(fù)責(zé)本車間的崗位設(shè)置、崗位定員、人員分配及班組長的任用。；
9、負(fù)責(zé)本車間人員的'管理工作，作好機加車間人員績效考評及獎罰分配工作；
10、負(fù)責(zé)本車間的安全工作。包括：安全教育、勞保用品穿戴、安全生產(chǎn)和安全操作設(shè)備等。
八、工作職權(quán)：
1、有權(quán)按生產(chǎn)計劃安排、組織、指揮、協(xié)調(diào)生產(chǎn)工作；
2、有權(quán)制定本車間各項管理制度、組織召開車間各項會議；
3、在確保正常生產(chǎn)的情況下采用新技術(shù)、新工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本；
4、在不影響生產(chǎn)計劃完成的情況下，有權(quán)安排設(shè)備檢修、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)；
5、有權(quán)對本車間人員進(jìn)行安排、調(diào)配和任用；
6、有權(quán)對本車間人員進(jìn)行考勤、對工資進(jìn)行分配、對人員進(jìn)行獎罰。
7、有請假權(quán)。請假的權(quán)限在2日以內(nèi)，超出此權(quán)限請假需報請生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)。
8、對本車間內(nèi)不服從工作分配安排、長期不能勝任本職工作、勞動紀(jì)律差等的工人，有調(diào)離本車間的權(quán)利。
9、有辭退、開除本車間工人的建議權(quán)。
10、有權(quán)糾正和制止本車間工人的違章、野蠻操作行為，維護(hù)正常安全的生產(chǎn)秩序。
11、對上一級領(lǐng)導(dǎo)的失職、瀆職行為有申報權(quán)。
九、管理權(quán)限：對公司機加車間生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)、組織、指揮、督處、進(jìn)度、排期管理的權(quán)利；
機械加工的崗位職責(zé) 11
車間檢驗員崗位職責(zé)
1.檢驗員應(yīng)熟悉兵理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件，了解受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能及使用要求，負(fù)責(zé)制訂檢驗規(guī)程。
2.按工藝流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求做好每個項目的檢查記錄，防止錯檢、漏檢，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品并打上標(biāo)識，要求并監(jiān)督生產(chǎn)員工采取有效措施認(rèn)真管理，防止不良品混入合格品中而埋下質(zhì)量隱患。
3.作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)流程、檢驗標(biāo)準(zhǔn)對受檢產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗工作。檢驗前以及檢驗過程中認(rèn)真核對物料編碼，名稱，填寫檢驗記錄，并并提交質(zhì)量主管。
4.嚴(yán)格批量產(chǎn)品的首批首件檢驗，巡回抽檢工作，檢驗員有權(quán)根據(jù)受檢產(chǎn)品的質(zhì)量要求就生產(chǎn)條件、使用材料、檢測設(shè)備等向質(zhì)檢部和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)提出建設(shè)性意見，有權(quán)拒檢嚴(yán)重違反技術(shù)要求，不負(fù)責(zé)任粗制濫造的產(chǎn)品，以避免不良品的出現(xiàn)！5.匯總、存檔各項檢驗記錄及相關(guān)資料。
6.向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及車間員工提供質(zhì)量方面的檢查與反饋數(shù)據(jù)。根據(jù)產(chǎn)品或零部件存在的質(zhì)量問題，分析原因:向公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門提出預(yù)防和改進(jìn)意見。
7.根據(jù)各班檢驗員提供的部品數(shù)據(jù)，負(fù)責(zé)鑒定、分析不良品產(chǎn)生的.原因，并寫出處理意見。
8.參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作。
9.正確使用各種檢驗設(shè)備、工具，做好檢驗設(shè)備、工具的保養(yǎng)工作。
10.配合車間確認(rèn)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的首批首件產(chǎn)品質(zhì)量.
11.簽發(fā)產(chǎn)成品或零部件合格與否的質(zhì)量證明，及時上報批量質(zhì)量問題，對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。
12.協(xié)助質(zhì)量主管完成其他質(zhì)量管理體系方面的工作，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
機械加工的崗位職責(zé) 12
1、在安全生產(chǎn)礦長的領(lǐng)導(dǎo)下，從事全礦安全生產(chǎn)的調(diào)度，生產(chǎn)管理和協(xié)調(diào)工作。
2、負(fù)責(zé)全礦各項生產(chǎn)任務(wù)與指標(biāo)的落實，對完成任務(wù)情況，重要事件，重要問題及時向主管、總管、領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3、堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，在保證安全的前提下組織生產(chǎn)，及時傳達(dá)上級有關(guān)安全指示精神。
4、檢查各單位安全生產(chǎn)情況，對查處的安全隱患組織人員整改。并對生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況提出考核意見。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，掌握生產(chǎn)動態(tài)，掌握設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報領(lǐng)導(dǎo)。作出檢查安排和要求。
6、現(xiàn)場檢查中，制止違章指揮，違章作業(yè)，指導(dǎo)員工處理不安全因素，指導(dǎo)員工學(xué)習(xí)安全制度和崗位操作規(guī)程。
7、定期組織安全大檢查，召開安全會議。經(jīng)常進(jìn)行日常安全檢查。
8、協(xié)調(diào)各單位部門之間的關(guān)系，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
9、定期召開安全生產(chǎn)調(diào)度會議，通報安全生產(chǎn)情況，指出今后安全生產(chǎn)中的注意事項和工作安排。
10、落實安全生產(chǎn)所需生產(chǎn)物料、安全用料的.到位情況，保證安全生產(chǎn)的需要。
11、完成礦領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作。
機械加工的崗位職責(zé) 13
一、負(fù)責(zé)制定、完善、落實調(diào)度中心各項管理制度，使生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)運行制度化和程序化，保證生產(chǎn)正常、有序運行。
二、配合氣源協(xié)調(diào)主管完成年度、月度輸氣計劃的編制工作。按照公司下達(dá)的天然氣銷售計劃，編制月、季、年度生產(chǎn)調(diào)度作業(yè)計劃，并組織實施，對計劃質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任負(fù)責(zé)。
三、負(fù)責(zé)根據(jù)氣源供需平衡情況，審核生產(chǎn)調(diào)度指令，追蹤執(zhí)行過程和結(jié)果的落實情況，協(xié)調(diào)解決日常調(diào)度工作中出現(xiàn)的各種問題。
四、及時了解天然氣氣源計劃情況，并與相關(guān)業(yè)務(wù)單位進(jìn)行溝通，了解市場需求變化，向上級領(lǐng)導(dǎo)提出生產(chǎn)調(diào)整建議。
五、負(fù)責(zé)與上游供氣單位新疆油田、吐哈油田、新捷公司的.調(diào)度運行部建立日常調(diào)度協(xié)調(diào)對接機制，及時解決日常供氣過程中存在的問題，保證城市的正常用氣。
六、配合生產(chǎn)計劃主管擬定和修訂天然氣供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，落實天然氣供應(yīng)緊急情況的匯報及《應(yīng)急預(yù)案》的啟動、實施工作，確保城市的安全穩(wěn)定供氣。
七、配合生產(chǎn)計劃主管完成各部門上報停氣碰口施工方案的審核。
八、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)信息的收集、統(tǒng)計、發(fā)布等工作的審核
九、負(fù)責(zé)調(diào)度人員培訓(xùn)工作，制定調(diào)度人員培訓(xùn)計劃，落實培訓(xùn)效果，不斷提高調(diào)度人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高生產(chǎn)調(diào)度工作的科學(xué)化管理水平。
十、負(fù)責(zé)對調(diào)度人員工作進(jìn)行監(jiān)督、審核，糾正、考核和總結(jié)。
十一、及時完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
機械加工的崗位職責(zé) 14
職責(zé)描述：
負(fù)責(zé)與整體葉盤、機匣等零件機械加工相關(guān)的項目論證、編制工藝方案和工藝規(guī)程等技術(shù)文件、生產(chǎn)過程一般技術(shù)問題處理等工作
崗位要求：
1.機械制造及相近專業(yè)，具備航空發(fā)動機結(jié)構(gòu)、機械加工方面的專業(yè)知識；
2.全日制本科及以上學(xué)歷；
3.5年以上航空發(fā)動機、燃?xì)廨啓C等相關(guān)行業(yè)機械加工工作經(jīng)驗，熟悉航空發(fā)動機零部件機械加工工藝，具有良好的`撰寫技術(shù)報告或論文的能力；2年以上機械加工生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗；承擔(dān)過航空發(fā)動機型號研制任務(wù)，熟練掌握數(shù)控編程技術(shù)者優(yōu)先；
4.職稱：具有中級職稱或有相應(yīng)從業(yè)能力等級；
5.具有良好的撰寫技術(shù)報告或論文的能力，良好的溝通能力；
6.英語四級及以上水平，能熟練閱讀本專業(yè)英文資料，能用英語撰寫技術(shù)報告或技術(shù)論文，有一定的英語口語交流能力，能較好地理解英文技術(shù)講座和報告。
機械加工的崗位職責(zé) 15
車間主任是車間的主要負(fù)責(zé)人，在車間副主任的協(xié)助下負(fù)責(zé)對車間進(jìn)行全面管理。車間主任對（分管副）總經(jīng)理負(fù)責(zé)。具體職責(zé)為：
1、組織實施生產(chǎn)物料部下達(dá)的生產(chǎn)計劃，保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)；
2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本；
3、根據(jù)生產(chǎn)計劃核算人員需求，確保計劃順利執(zhí)行；根據(jù)公司對車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報公司批準(zhǔn)；
4、擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準(zhǔn)后在車間推廣實施；
5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進(jìn)行獎勵、懲罰；
6、根據(jù)公司質(zhì)量部門的要求，配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識；
7、對車間員工展開教育、培訓(xùn)，宣傳公司的各項方針政策；
8、深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn)；
9、領(lǐng)導(dǎo)車間做好5S管理，創(chuàng)造良好的.工作環(huán)境，以身作則，提高員的素養(yǎng)；
10、處理車間的突發(fā)事件，并隨時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報事件處理進(jìn)展，對于無法處理的事件要及時請示；
11、積極深入員工，了解員工的思想動態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定；
12、配合公司其他部門開展工作，做好橫向溝通.
機械加工的崗位職責(zé) 16
職責(zé)描述：
負(fù)責(zé)與整體葉盤、機匣等零件機械加工相關(guān)的項目論證、編制工藝方案和工藝規(guī)程等技術(shù)文件、生產(chǎn)過程一般技術(shù)問題處理等工作
崗位要求：
1.機械制造及相近專業(yè)，具備航空發(fā)動機結(jié)構(gòu)、機械加工方面的專業(yè)知識；
2.全日制本科及以上學(xué)歷；
3.5年以上航空發(fā)動機、燃?xì)廨啓C等相關(guān)行業(yè)機械加工工作經(jīng)驗，熟悉航空發(fā)動機零部件機械加工工藝，具有良好的撰寫技術(shù)報告或論文的'能力；2年以上機械加工生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗；承擔(dān)過航空發(fā)動機型號研制任務(wù)，熟練掌握數(shù)控編程技術(shù)者優(yōu)先；
4.職稱：具有中級職稱或有相應(yīng)從業(yè)能力等級；
5.具有良好的撰寫技術(shù)報告或論文的能力，良好的溝通能力；
6.英語四級及以上水平，能熟練閱讀本專業(yè)英文資料，能用英語撰寫技術(shù)報告或技術(shù)論文，有一定的英語口語交流能力，能較好地理解英文技術(shù)講座和報告。
機械加工的崗位職責(zé) 17
1.操作數(shù)控車床進(jìn)行零件加工
依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和工藝文件，熟練地在數(shù)控車床上編程或調(diào)用已有的加工程序，精確設(shè)定刀具參數(shù)、切削速度、進(jìn)給量等加工參數(shù)，確保零件加工的準(zhǔn)確性和高效性。
負(fù)責(zé)數(shù)控車床的日常操作，包括工件的裝夾與找正，正確使用各類工裝夾具，保證工件在加工過程中的穩(wěn)定性和定位精度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動機床進(jìn)行加工。
2.加工過程監(jiān)控與質(zhì)量控制
在加工過程中，密切關(guān)注機床運行狀態(tài)，通過觀察切削聲音、刀具磨損情況、加工表面質(zhì)量等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，如刀具破損、機床報警等，確保加工過程的'安全與穩(wěn)定。
按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，使用量具（如卡尺、千分尺、百分表等）對加工完成的零件進(jìn)行自檢，認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄，對于超出公差范圍的零件，及時分析原因并采取糾正措施，如調(diào)整加工參數(shù)、更換刀具或修正程序等，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
3.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
負(fù)責(zé)數(shù)控車床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，包括機床的清潔、潤滑、緊固以及導(dǎo)軌、絲杠的擦拭與保養(yǎng)，定期檢查機床的冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。
協(xié)助維修人員進(jìn)行設(shè)備故障的診斷與排除，提供故障現(xiàn)象及相關(guān)信息，在維修后參與設(shè)備的調(diào)試與驗收工作，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行性能。
4.生產(chǎn)協(xié)作與工藝改進(jìn)
與工藝工程師、質(zhì)量檢驗員等相關(guān)人員保持密切溝通與協(xié)作，及時反饋加工過程中發(fā)現(xiàn)的工藝問題或質(zhì)量隱患，參與工藝改進(jìn)方案的討論與實施，提出合理化建議，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
按照生產(chǎn)計劃要求，合理安排加工任務(wù)，確保按時完成生產(chǎn)任務(wù)，同時做好生產(chǎn)現(xiàn)場的 5S 管理工作，保持工作區(qū)域整潔有序，物料擺放整齊規(guī)范。
機械加工的崗位職責(zé) 18
1.普通車床操作與零件加工
熟練掌握普通車床的操作技能，能夠根據(jù)零件圖紙要求，獨立完成車床的調(diào)整，包括選擇合適的刀具、夾具，設(shè)定切削速度、進(jìn)給量等加工參數(shù)，進(jìn)行軸類、盤類等各種回轉(zhuǎn)體零件的車削加工，確保零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度達(dá)到規(guī)定要求。
在加工過程中，正確裝夾工件，使用頂尖、卡盤等夾具時要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，防止工件在加工過程中發(fā)生松動或位移，保證加工安全和質(zhì)量。
2.質(zhì)量保障與檢測
加工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，按照圖紙和工藝要求，使用游標(biāo)卡尺、千分尺、螺紋規(guī)等常用量具對零件進(jìn)行自檢，對每一道工序的加工質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時采取措施進(jìn)行修正，如調(diào)整刀具角度、重新對刀等。
對于完成加工的零件，按照規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識，并填寫相關(guān)質(zhì)量記錄，配合質(zhì)量檢驗員進(jìn)行專檢，確保不合格品不流入下道工序。
3.設(shè)備維護(hù)與工具管理
負(fù)責(zé)普通車床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，定期對車床進(jìn)行清潔、潤滑、緊固，檢查機床各部位的`運轉(zhuǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)并報告設(shè)備故障隱患，如主軸間隙過大、導(dǎo)軌磨損等情況，確保設(shè)備的正常運行。
妥善保管和維護(hù)自用的刀具、量具、夾具等工具，定期對工具進(jìn)行刃磨、校準(zhǔn)和保養(yǎng)，確保工具的精度和使用壽命，及時申請補充短缺或損壞的工具。
4.安全生產(chǎn)與現(xiàn)場管理
嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，穿戴好勞動防護(hù)用品，在操作車床時嚴(yán)禁違規(guī)操作，如戴手套操作機床、用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件或刀具等，防止發(fā)生安全事故。
做好生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工作，保持工作區(qū)域的整潔衛(wèi)生，物料、工具擺放整齊有序，下班前關(guān)閉機床電源、氣源等設(shè)備，清理工作場地，做好交接班記錄。
機械加工的崗位職責(zé) 19
1.銑床操作與零件銑削加工
根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排，解讀零件圖紙，確定合理的銑削工藝方案，選擇合適的銑床（如立式銑床、臥式銑床、數(shù)控銑床等）及刀具、夾具等工藝裝備，準(zhǔn)確設(shè)定銑削參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等，進(jìn)行平面、臺階面、溝槽、齒輪、螺紋等各種形狀特征的銑削加工，確保零件加工精度和表面質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
在數(shù)控銑床操作中，能夠熟練運用 CAD/CAM 軟件進(jìn)行編程或?qū)σ延谐绦蜻M(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，正確進(jìn)行工件坐標(biāo)系的設(shè)定和刀具補償參數(shù)的設(shè)置，高效完成復(fù)雜零件的加工任務(wù)；在普通銑床操作時，具備較高的手動操作技能，能夠通過搖動手柄精確控制工作臺的移動和主軸的升降，完成各種銑削加工動作。
2.加工質(zhì)量控制與檢驗
加工過程中，時刻關(guān)注銑床的運行狀態(tài)和加工情況，通過觀察切屑形狀、顏色，聽切削聲音等方式判斷加工過程是否正常，及時發(fā)現(xiàn)并處理刀具磨損、破損、機床振動等異常問題，確保加工質(zhì)量的'穩(wěn)定性。
按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，使用卡尺、千分尺、萬能角度尺、粗糙度儀等量具對加工完成的零件進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗，重點檢查零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度以及表面粗糙度等指標(biāo)，對于不合格品，詳細(xì)分析原因并采取相應(yīng)的糾正措施，如調(diào)整加工工藝參數(shù)、更換刀具或重新裝夾工件等，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格率。
3.銑床維護(hù)與保養(yǎng)
負(fù)責(zé)銑床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，包括機床外觀清潔、導(dǎo)軌潤滑、絲杠防護(hù)、傳動部件緊固等，定期檢查銑床的電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的工作狀況，及時更換老化或損壞的零部件，如皮帶、保險絲、密封圈等，確保銑床處于良好的運行狀態(tài)，減少設(shè)備故障停機時間。
協(xié)助維修人員進(jìn)行銑床的故障診斷與維修工作，提供故障發(fā)生時的詳細(xì)信息和現(xiàn)象描述，在維修后參與設(shè)備的調(diào)試與驗收，確保銑床恢復(fù)正常的加工性能和精度要求。
4.生產(chǎn)協(xié)作與工藝優(yōu)化
與其他工種（如車工、鉗工、磨工等）以及工藝技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員密切配合，協(xié)同完成產(chǎn)品的加工制造任務(wù)，及時溝通解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝銜接問題和質(zhì)量爭議問題。
關(guān)注行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的銑削加工技術(shù)和工藝方法，結(jié)合實際生產(chǎn)情況，積極提出工藝改進(jìn)建議和合理化方案，參與新產(chǎn)品試制和工藝創(chuàng)新項目，提高銑削加工的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平，降低生產(chǎn)成本。
機械加工的崗位職責(zé) 20
1.零件加工與裝配
依據(jù)零件圖紙和工藝要求，熟練運用鉗工工具（如銼刀、鋸弓、鉆床、鉸刀等）進(jìn)行零件的劃線、鋸削、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套絲等加工操作，確保零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，加工過程中嚴(yán)格遵守鉗工操作規(guī)程，保證操作安全和加工質(zhì)量。
負(fù)責(zé)機械產(chǎn)品的裝配工作，按照裝配圖和裝配工藝指導(dǎo)文件，將各種零件、組件進(jìn)行正確的組裝和調(diào)試，保證產(chǎn)品的裝配精度和性能要求，在裝配過程中，能夠準(zhǔn)確判斷并解決裝配過程中出現(xiàn)的間隙調(diào)整、零件干涉、密封不嚴(yán)等問題，確保產(chǎn)品順利裝配完成并通過質(zhì)量檢驗。
2.模具與工裝制作
根據(jù)生產(chǎn)需要，參與模具和工裝夾具的設(shè)計與制作工作，能夠根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸和加工工藝要求，設(shè)計出合理的模具結(jié)構(gòu)和工裝夾具方案，然后運用鉗工技能進(jìn)行模具和工裝的加工制造，包括模板的加工、定位裝置的.制作、夾緊機構(gòu)的裝配等，確保模具和工裝的精度和可靠性，滿足生產(chǎn)過程中的使用要求。
3.設(shè)備維護(hù)與工具管理
負(fù)責(zé)鉗工工作區(qū)域內(nèi)設(shè)備（如鉆床、砂輪機等）的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、檢查，及時發(fā)現(xiàn)并報告設(shè)備故障隱患，確保設(shè)備正常運行，在設(shè)備使用過程中，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，防止因違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故發(fā)生。
妥善保管和維護(hù)鉗工工具，定期對工具進(jìn)行檢查、刃磨和校準(zhǔn)，保證工具的精度和鋒利度，及時補充短缺或損壞的工具，對精密工具要進(jìn)行專門的保管和保養(yǎng)，建立工具使用臺賬，記錄工具的使用情況和維護(hù)保養(yǎng)信息。
4.質(zhì)量控制與技術(shù)創(chuàng)新
在零件加工和產(chǎn)品裝配過程中，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，對每一道工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗，使用量具（如卡尺、千分尺、高度尺等）對加工后的零件進(jìn)行測量，確保零件質(zhì)量符合要求，對于不合格品要及時進(jìn)行分析和處理，采取返工、返修或報廢等措施，防止不合格品流入下道工序。
關(guān)注鉗工行業(yè)的新技術(shù)、新工藝、新工具的發(fā)展動態(tài)，積極學(xué)習(xí)并應(yīng)用到實際工作中，不斷提高自身的技術(shù)水平和工作效率，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，提出合理化建議和技術(shù)創(chuàng)新方案，參與企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)改進(jìn)項目，為提高企業(yè)的機械加工水平和產(chǎn)品質(zhì)量貢獻(xiàn)力量。
機械加工的崗位職責(zé) 21
1.磨床操作與零件磨削加工
根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和零件圖紙要求，選擇合適的磨床（如平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床等）及砂輪等工藝裝備，準(zhǔn)確設(shè)定磨削參數(shù)，如砂輪轉(zhuǎn)速、工作臺進(jìn)給速度、磨削深度等，對零件的平面、外圓、內(nèi)圓、圓錐面等表面進(jìn)行高精度磨削加工，確保零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度達(dá)到極高的標(biāo)準(zhǔn)，滿足精密機械零件的加工需求。
在數(shù)控磨床操作中，能夠熟練編寫磨削程序或?qū)σ延谐绦蜻M(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，正確設(shè)定工件坐標(biāo)系和砂輪修整參數(shù)，實現(xiàn)自動化、高效化的磨削加工過程；在普通磨床操作時，具備精湛的手動操作技能，通過精確控制工作臺的移動和砂輪的進(jìn)給，完成各種復(fù)雜形狀零件的磨削任務(wù)，同時能夠根據(jù)磨削過程中的火花、聲音、手感等經(jīng)驗判斷加工狀態(tài)，及時調(diào)整加工參數(shù)，保證磨削質(zhì)量。
2.加工質(zhì)量監(jiān)控與檢測
磨削加工過程中，密切關(guān)注磨床的運行狀態(tài)和砂輪的磨損情況，通過觀察磨削火花的均勻性、聽磨削聲音的變化、檢查工件表面質(zhì)量等方式，及時發(fā)現(xiàn)并處理磨削過程中的異�，F(xiàn)象，如砂輪堵塞、工件燒傷、表面振紋等問題，確保磨削過程的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量的可靠性。
按照嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，使用高精度量具（如光學(xué)投影儀、輪廓儀、粗糙度儀等）對磨削完成的零件進(jìn)行全面質(zhì)量檢測，重點檢查零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度以及表面粗糙度等關(guān)鍵指標(biāo)，對于超差零件，詳細(xì)分析原因并采取有效的糾正措施，如調(diào)整磨床參數(shù)、更換砂輪、修正砂輪修整參數(shù)或改進(jìn)磨削工藝等，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求，對于精密磨削零件，可能需要進(jìn)行多次檢測和微調(diào)加工，以確保達(dá)到極高的精度標(biāo)準(zhǔn)。
3.磨床維護(hù)與保養(yǎng)
負(fù)責(zé)磨床的.日常維護(hù)保養(yǎng)工作，包括機床的清潔、潤滑、砂輪的平衡與修整、工作臺導(dǎo)軌的保養(yǎng)等，定期檢查磨床的電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的工作狀況，及時更換老化或損壞的零部件，如密封圈、油管、電機電刷等，確保磨床處于良好的運行狀態(tài)，保證磨削加工的精度和穩(wěn)定性。
協(xié)助維修人員進(jìn)行磨床的故障診斷與維修工作，提供詳細(xì)的故障現(xiàn)象描述和機床運行數(shù)據(jù)，在維修后參與磨床的調(diào)試與驗收，確保磨床恢復(fù)正常的加工性能和精度要求，同時建立磨床維護(hù)保養(yǎng)檔案，記錄磨床的維護(hù)保養(yǎng)歷史和維修情況，為設(shè)備的長期穩(wěn)定運行提供數(shù)據(jù)支持。
4.生產(chǎn)協(xié)作與工藝改進(jìn)
與其他機械加工工種（如車工、銑工、鉗工等）以及工藝技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員密切配合，協(xié)同完成產(chǎn)品的加工制造任務(wù)，根據(jù)零件的整體加工工藝要求，合理安排磨削工序的順序和加工余量，確保各工序之間的銜接順暢，避免因工藝安排不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問題或加工效率低下。
關(guān)注磨床加工技術(shù)的發(fā)展動態(tài)和行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗，結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)情況，積極參與磨削工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新工作，提出合理化建議和工藝優(yōu)化方案，如采用新型砂輪材料、優(yōu)化砂輪修整工藝、探索新的磨削液配方等，提高磨削加工的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時積極參與新產(chǎn)品試制和工藝研發(fā)項目，為企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品升級貢獻(xiàn)力量。
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