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橡膠壩施工實(shí)習(xí)報告
一、 實(shí)習(xí)計劃
本次實(shí)習(xí)時間為2003年10月10日至12月12日，地點(diǎn)為漢陰縣月河湖3#壩施工現(xiàn)場，具體安排是通過有關(guān)技術(shù)報告、專家現(xiàn)場講解，讓我們了解設(shè)計、勘測、監(jiān)理及施工組織等方面知識，使我們獲得一定的生產(chǎn)實(shí)踐技能，并了解和掌握水工工程施工原理、方法和管理手段，為今后的繼續(xù)學(xué)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)。
二、 工程概況
漢陰縣城區(qū)月河蓄水成湖工程是指縣城月河西起觀音河口，東至余家河口，全長2.75KM的河道治理工程;擬建四座橡膠壩，3#壩只是其中的一座。3#壩設(shè)在東大橋下游80米處。壩高2.5米，壩長80米。蓄水河段長780米，蓄水水面65000m2，蓄水量為9.1萬m3。主要由壩座、壩身、沖砂閘、調(diào)節(jié)閘、充水設(shè)施、排水設(shè)施、排污涵管、啟閉機(jī)亭閣、欄桿及河道清淤等工程組成。
三、 工程施工
㈠施工總體布置及施工導(dǎo)流
因該主體工程施工工作面是在河床，故施工導(dǎo)流尤為關(guān)鍵。施工導(dǎo)流分三期進(jìn)行，壩體構(gòu)筑物分兩期施工。第一期，將壩座主體沿壩分為左、右兩下壩段，左、右段分別長60米和20米;第一期施工導(dǎo)流布置在右壩段，長20米，壩體左壩段按施工程序進(jìn)行施工：施工放線→基礎(chǔ)開挖→壩座側(cè)墻砌筑→澆筑防滲墻→壩體腹部砂礫夯實(shí)→由左起按壩體橫向伸縮縫分段(每10米一段)向右延伸逐段進(jìn)行墊層砼澆筑→壩座面板鋼筋制安→壩座面板砼澆筑等。左壩段壩座完成后，進(jìn)行第二期導(dǎo)流，即將二期導(dǎo)流堰置于完工后的壩座中段壩面，右壩段(包括閘門、集水井、充排水系統(tǒng)工程)完成后，進(jìn)行第三期導(dǎo)流，即導(dǎo)流入閘。然后進(jìn)行壩袋安裝及壩袋充水實(shí)驗(yàn)。
㈡主要施工方法
1、基礎(chǔ)砂礫石開挖
橡膠壩壩座基礎(chǔ)開挖采用1M3挖掘機(jī)倒退式開挖，挖至黃板下0.5米處，機(jī)挖不到處人工進(jìn)行補(bǔ)挖。要注輪廓平順，凸凹相差不超過0.2米，避免基坑地形突變�；A(chǔ)開挖好經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，及時澆筑砼墊層。
2、漿砌石壩座基礎(chǔ)
砌石采用座漿擠漿法砌筑，砂漿采用機(jī)械拌和，膠輪架子車運(yùn)輸，具體施工要求如下：
①石料：砌石的石料按施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人員要求選用質(zhì)地堅硬，最小厚度不小于20cm長底各為厚度2-3倍的無風(fēng)化、尖角、棱邊剝落和無裂縫、無污垢水銹的新鮮石。
②砂的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范，砂料要求料徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0，其最大料徑不大于5mm。
③水泥和水：每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報告，應(yīng)按國家的行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測，必要還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測取樣以同品種同標(biāo)號200-400t為抽樣單元，同時應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，復(fù)測的項目應(yīng)有凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度等試驗(yàn)。
水質(zhì)：拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的水，以飲用水為標(biāo)準(zhǔn)。
④砂漿：必須嚴(yán)格的按照配合比配料，機(jī)械攪拌。拌和時間不少于2-3min，隨拌隨用，間隙時間不得超過技術(shù)條款規(guī)定，在運(yùn)輸途中如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，砌筑前應(yīng)重新拌合使用。
⑤砌石：砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度控制在30-50cm，當(dāng)氣溫變化時，適當(dāng)調(diào)整，砌石應(yīng)先砌外側(cè)再砌內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，砌筑石料時料石放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定的夾縫厚度，其高出厚度應(yīng)為5-8mm。料石砌體上下錯縫搭砌。
⑥養(yǎng)護(hù)：砌石在砌筑后12-18小時之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，采用麻布覆蓋經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。
⑦水泥砂漿勾縫：在砌筑后24小時進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。
3、砼壩面施工
① 墊層區(qū)施工:
A鋪料
現(xiàn)場指揮人員按照監(jiān)理工程師指定的場地進(jìn)行各種上壩料的倒放，防止粗料、細(xì)料混合。鋪料采用進(jìn)占法。
鋪料要近似水平并防止分離，施工中要嚴(yán)格控制每層填筑料厚度不大于450mm，墊層料填筑時應(yīng)沿水平面向上游方向超填30cm，以防止坡面自然沉降，在超填部分與設(shè)計交接處做明顯標(biāo)志，以避免超填過多而增加修坡工程量及墊層料浪費(fèi)。
當(dāng)填筑墊層料時，其鋪料后的高程與過渡料鋪料高程一致，以便同時碾壓。
B平料
嚴(yán)格控制各種上壩料的填筑厚度，在工作面上放置標(biāo)有相應(yīng)填筑厚度的鋼筋架，現(xiàn)場指揮人員可根據(jù)鋼筋架的高度指揮推土機(jī)平料，控制填料厚度。
C灑水
從右壩頭791m高程水池鋪設(shè)供水主管及支管，利用膠管將水引致工作面，加水量為堆石體的10%。
D碾壓
墊層料、過渡料水平碾壓使用的機(jī)械是德國生產(chǎn)的BW219D/2自行式振動碾，其工作效率高，性能穩(wěn)定，碾壓速度控制在1.8～2.4km/h，振動頻率為每分鐘1100～1500次。碾壓過程采用進(jìn)退錯距法，每次錯距控制在30cm以內(nèi)。碾壓遍數(shù)不少于6次，最終以填筑體的碾壓試驗(yàn)成果能達(dá)到壓實(shí)干密度2.2g/cm2或空隙率為19%來確定。
②砼壩面及砼截水墻
A規(guī)模
砼壩面長80米，寬9米，厚0.4米�？v向每10米長設(shè)一瀝青木板伸縮縫，橫縫只在壩面中間設(shè)置一條。
B采取有效措施保證混凝土施工質(zhì)量
本地氣候溫和，但本次施工是在夏季，降雨量偏多，降雨天數(shù)多，這給面板混凝土施工帶來很多不便，特別是中間部壩面砼長度達(dá)80多米。為此在施工中采取了以下主要措施。
(1)在壩面混凝土施工前做好各方面準(zhǔn)備工作。一是組織全體施工人員進(jìn)行全方位的技術(shù)交底工作，讓所有參與者在施工前做到心中有數(shù);二是做好各種材料準(zhǔn)備工作;三是分工明確，做到試驗(yàn)、質(zhì)檢、生產(chǎn)部門層層把關(guān)，確保壩面混凝土施工質(zhì)量。
(2)結(jié)合工地雨天多，在制作滑模時，在滑模架后部掛長10m 的彩條布，保護(hù)新澆混凝土在初凝前不受風(fēng)雨影響。混凝土終凝后及時采用麻袋覆蓋，連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。同時在拌合站每班安排試驗(yàn)人員測試砂石料實(shí)際含水量，及時調(diào)整施工配合比。在實(shí)際施工中，白天混凝土出機(jī)坍落度控制在5～7cm，夜間控制在3～5cm，倉面混凝土坍落度一般保證在 1～3cm 較為合適。
(3)為保證布料均勻，在 12m 寬的澆筑塊上部采用兩道主溜槽，下部距滑模10～12m 采用每道主溜槽分成兩道共四道分溜槽給倉面供料。每次下料保證距滑模 80～100cm 范圍均勻布料�；� 1.56m，每次滑升距離嚴(yán)格控制在 30～40cm。另外采用二次壓面，提高混凝土外觀質(zhì)量，改善防裂效果。
C施工縫處理
大壩混凝土分層分塊澆筑產(chǎn)生的水平施工縫，縫面一般有水泥浮漿所形成的乳皮，嚴(yán)重影響了層間結(jié)合，降低抗剪和抗拉強(qiáng)度，采取措施處理好施工縫面是確保大壩混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵問題之一。
c1施工縫面處理標(biāo)準(zhǔn)
混凝土縫面處理標(biāo)準(zhǔn)：“去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙”。為此，需在澆筑前清掃縫面上的污物和灰塵并排除積水。
c2施工縫面處理方法
①人工鑿毛：勞動強(qiáng)度大，工效低;
②高壓水沖毛：沖毛水壓力達(dá)25~50 MPa，效率高，間歇期超過2周，沖毛效果差;
③低壓水沖毛：在混凝土終凝后，用0.3~0.6 MPa的水壓沖毛，可能會沖掉2~3 cm厚的表層混凝土;
④利用風(fēng)砂槍沖毛：對齡期長的混凝土沖毛有效，但費(fèi)工費(fèi)時費(fèi)料，施工干擾大;
⑤鋼絲刷機(jī)械刷毛：工效高、效果好、費(fèi)用大;
⑥噴灑緩凝劑：可促使混凝土表面緩凝，延長沖毛時間。
以上6種方法，采用高壓水沖毛較為經(jīng)濟(jì)合理。
c3 施工縫鋪設(shè)砂漿問題
混凝土施工縫面處理的常規(guī)方法是鋪設(shè)2~3 cm厚砂漿。但從仔細(xì)觀察和分析中可以看出，鋪
你正在瀏覽的實(shí)習(xí)報告是橡膠壩施工實(shí)習(xí)報告 設(shè)砂漿并不很理想，譬如打砂漿增加了拌和和運(yùn)輸?shù)暮芏喹h(huán)節(jié)，特別是鋪設(shè)砂漿后會因間歇時間過長而曬干，反而影響施工縫面的結(jié)合。為了加快施工速度和簡化施工程序，多年來就盼望在保證質(zhì)量的前提下，找到能取代打砂漿的方法和措施。
總起來看，斷裂數(shù)少的情況有以下幾種：縫面坑洼不平、石子外露者，縫面用風(fēng)砂槍沖毛者，混凝土為三級配者，這與一般的概念相同，說明縫面斷裂數(shù)與縫面處理質(zhì)量和混凝土澆筑質(zhì)量密切相關(guān)�；炷凉橇狭皆酱�，水泥用量越少，對上下層結(jié)合不利，鋪砂漿或增加砂率的必要性越大。二級配混凝土倉位，特別是高標(biāo)號二級配混凝土，可以不鋪砂漿。
②橡膠壩袋安裝
首先先將壩袋平鋪在鋪?zhàn)�，然后用楔塊將壩袋兩邊楔到楔槽里，還要用φ40粗的木棍或塑管裝砂子壓輥。關(guān)鍵是要把壩袋楔牢，以免漏水。
四、 工程現(xiàn)場管理
一、樣板管理
樣板是一種標(biāo)準(zhǔn)楷模，建筑工程的樣板在施工中能起到指導(dǎo)施工的作用。樣板要體現(xiàn)設(shè)計要求，達(dá)到指定的質(zhì)量等級，把抽象的設(shè)計要求和繁復(fù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等具體化、實(shí)物化，使全體施工人員，尤其是操作工人看得見、摸得著，便于對照。因而，推行樣板管理是保證和促進(jìn)工程質(zhì)量不斷提高的有力措施，是現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)之一。樣板管理是一項細(xì)致的工作，必須抓好以下五項工作：
1?體現(xiàn)設(shè)計意圖。滿足設(shè)計要求是做好樣板的前
2?選用合格的材料。合格的建材是“樣板”質(zhì)量的根本保證，“樣板”選用的材料，不僅要材性合格，而且還要注意規(guī)格、色澤及形體完整潔凈等要求，尤其是裝飾材料。?
3?選擇合適的技術(shù)工人施工，這是樣板成敗的關(guān)鍵。在一般情況下選用技術(shù)水平中上的技術(shù)工人操作，這樣容易把樣板做好，在面上推廣時也容易做到。若用一般技術(shù)工人操作，做出的“樣板”水平低，無推廣價值;但是用技術(shù)水平上等的技術(shù)工人，雖能做出高水平的樣板，但在面上推廣困難，無現(xiàn)實(shí)意義。
4?在施工前向操作者進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。樣板施工前向操作者進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量交底，是做好樣板的重要環(huán)節(jié)，其內(nèi)容包括樣板的名稱、部位、使用的材料、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等，務(wù)必使操作者做到情況明，要求清。
5?組織質(zhì)量專檢人員評定質(zhì)量等級。“樣板”施工完畢后，現(xiàn)場施工項目部必須及時組織有關(guān)人員對“樣板”質(zhì)量進(jìn)行評定，一般在操作者自檢合格后分別由項目部、項經(jīng)部、公司質(zhì)量科等有關(guān)質(zhì)量員，項目經(jīng)理或工程師鑒
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