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汽車維修勞模工匠事跡范文通用
在現(xiàn)實(shí)生活或工作學(xué)習(xí)中,大家對(duì)事跡都不陌生吧,從先進(jìn)對(duì)象的形成和內(nèi)涵上來分,事跡可分為在一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)形成的先進(jìn)事跡的材料和在一時(shí)因突發(fā)事件而產(chǎn)生的先進(jìn)事跡的材料。那么你真正懂得怎么寫好事跡嗎?下面是小編幫大家整理的汽車維修勞模工匠事跡范文通用,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
汽車維修勞模工匠事跡范文通用1
多年來,xx在四輪定位、大燈檢測(cè)、尾氣分析及淋雨試驗(yàn)過程中積累了豐富經(jīng)驗(yàn),在整車質(zhì)量問題解決、控制和售后問題中,總結(jié)出了一套獨(dú)特的分析和解決方法。
“以前裝天窗的時(shí)候沒有輔助系統(tǒng),全靠人工,我和幾個(gè)徒弟就一起研究,看看能不能解決問題,嘗試了很久之后,終于研究出了‘天窗定位輔助’系統(tǒng),現(xiàn)在,通過孔對(duì)孔定位輔助,工作輕松了很多!闭勂鹧邪l(fā),xx表示,在車間和志同道合的'同事們一起研究,大家取長(zhǎng)補(bǔ)短、相互學(xué)習(xí),很有意義。
為了大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率,xx組織參與梳理21項(xiàng)運(yùn)行模塊管控方案,涵蓋了設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、底盤集成模塊、電路模塊、動(dòng)態(tài)檢測(cè)線等模塊,方案運(yùn)行過程中累計(jì)提出整改100余項(xiàng)問題整改意見。
日常工作中,xx經(jīng)常給車間和公司工藝技術(shù)部門建言獻(xiàn)策,提出了很多建議性意見。尤其在參與整車試制項(xiàng)目驗(yàn)證工作中,他主動(dòng)提出改進(jìn)類問題多達(dá)千余項(xiàng),既解決了問題,又節(jié)約了成本?s減了工時(shí)浪費(fèi)的同時(shí),還將車間22線新品投產(chǎn)預(yù)算人員432人降低到現(xiàn)在的330人,直接縮減人工費(fèi)用350萬元;累計(jì)在生產(chǎn)動(dòng)能和材料方面累計(jì)下降達(dá)236萬元,減少設(shè)備投資資金達(dá)126萬元。
汽車維修勞模工匠事跡范文通用2
20xx年即將過去,這一年是我公司發(fā)展史上一段坎坷而重要的里程碑,在基建與生產(chǎn)同步進(jìn)行的艱苦條件下,動(dòng)力車間于20xx年初成立,全員33人。由電氣運(yùn)行和水氣運(yùn)行兩部分組成,主要工作任務(wù)承擔(dān)全廠各生產(chǎn)車間及部門的.水、電、氣供應(yīng),保障各車間及部門的正常生產(chǎn)生活。俗話說:“兵馬未動(dòng),糧草先行。”打仗如此,工作就更要真抓實(shí)干。深知工作重要性的車間員工在車間優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,團(tuán)結(jié)進(jìn)取、迎難而上確保安全生產(chǎn)運(yùn)行335天,順利完成全年生產(chǎn)任務(wù)。全年共開出工作票92張,10KV操作票174份,其中電氣第一種工作票28張,電氣第二種工作票21張,機(jī)械第一種工作票43張,執(zhí)行400V單體設(shè)備停送電136次。全年查出設(shè)備缺陷故障和施工遺留問題兩百多項(xiàng),為保障正常生產(chǎn)及時(shí)聯(lián)系設(shè)備廠家、施工單位,督促儀修車間對(duì)設(shè)備缺陷及遺留問題進(jìn)行消缺整改。
動(dòng)力車間在全體職工的安全管理工作中,始終堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針不動(dòng)搖,牢固樹立“如履薄冰,如臨深淵”的思想,積極落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,從運(yùn)行、設(shè)備、人員、環(huán)境、管理五個(gè)方面狠抓本質(zhì)安全,認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)目標(biāo)管理,及時(shí)檢查保證相關(guān)措施的執(zhí)行情況,加強(qiáng)全體職工的安全教育,堅(jiān)持思想到位、責(zé)任到位、措施到位、工作到位,確保安全管理工作落實(shí)到班組、落實(shí)到個(gè)人,落實(shí)到運(yùn)行的全過程。
汽車維修勞模工匠事跡范文通用3
進(jìn)入奇瑞后,xx在做底盤工段裝配工時(shí),遇到了他的師傅許小飛,作為他人生路上重要的領(lǐng)路人,全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、改革開放40周年致敬中國(guó)汽車人物許小飛,自身也是一位十分優(yōu)秀的“工匠大師”。
許小飛慧眼識(shí)珠,將xx選進(jìn)裝調(diào)小組并親自傳授相關(guān)知識(shí),在不斷重復(fù)中熟練,在熟練中尋找突破點(diǎn),xx如饑似渴地學(xué)習(xí)。許小飛發(fā)現(xiàn),發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱合裝,每天重復(fù)幾百次的`同樣動(dòng)作,枯燥乏味。但xx干得起勁,不偷懶,不耍滑頭。
踏實(shí)認(rèn)真的工作態(tài)度、一絲不茍的工作精神,加上極佳的悟性和天賦,xx很快成長(zhǎng)起來,獨(dú)當(dāng)一面。
20xx年,xx參加全國(guó)第三屆汽車裝調(diào)工職業(yè)技能競(jìng)賽,在SUV·MPV組別斬獲個(gè)人競(jìng)賽一等獎(jiǎng),并榮獲“技術(shù)操作能手”稱號(hào)。20xx年,他成立了“調(diào)試線返工小組”,并擔(dān)任培養(yǎng)汽車裝調(diào)復(fù)合型高級(jí)技工人才主講師。20xx年“調(diào)試線返工小組”升級(jí)創(chuàng)建“技能大師工作室”,他被任命為技能大師工作帶頭人。
在總裝期間,xx先后參與東方之子、瑞虎7、星途追風(fēng)等十多款車型的新品試制,在整車工藝和裝配、電路、發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、底盤及內(nèi)飾返工調(diào)整上練就了一身好技藝。
在參與整車試制項(xiàng)目驗(yàn)證工作中,xx主動(dòng)提出改進(jìn)類問題多達(dá)千余項(xiàng),生產(chǎn)效率節(jié)拍由原來的163秒/車,提升到98秒/車,大幅度降低了單車制造成本。20xx年,配合新車型批量生產(chǎn),他推動(dòng)產(chǎn)品三化實(shí)施和整車工藝優(yōu)化,降低生產(chǎn)線工位工時(shí)1000S。
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