【經(jīng)典】機械設(shè)備管理制度
在現(xiàn)在社會，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的機械設(shè)備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
機械設(shè)備管理制度1
為確保大型施工設(shè)備進(jìn)出場時設(shè)備安全及人身安全，保證工作順利進(jìn)行，特作如下規(guī)定：
1.嚴(yán)格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對拆裝隊伍進(jìn)行評估，選擇有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍。
2.拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設(shè)備科，項目部必須做好基礎(chǔ)工程驗收并歸檔備查。
3.辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設(shè)計審批表)。
4.拆裝方案由設(shè)備科會同技術(shù)、安全科、總工室會審簽署后方可進(jìn)行拆裝。
5.安裝完畢后，須經(jīng)公司設(shè)備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質(zhì)隊伍進(jìn)行，并做好相應(yīng)記錄。
7.項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。
(八)混凝土泵完好標(biāo)準(zhǔn)
1.泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封、防護(hù)裝置齊全可靠。
2.各部位操縱機關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3.液壓系統(tǒng)正常無泄漏。
4.停車制動和鎖緊制動應(yīng)完好，水管結(jié)扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。
5.電纜絕緣良好。
(九)塔式起重機完好標(biāo)準(zhǔn)
1.塔式起重機技術(shù)性能良好，工作能力達(dá)到設(shè)計要求，能滿足施工現(xiàn)場需要，運轉(zhuǎn)過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，零部件齊全，無其他異響。
2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動機轉(zhuǎn)動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動器剎車片間隙適當(dāng)，剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常，潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求，聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。
3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4.機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定，整機損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定，主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5.主要計量儀板面的刻度清楚，讀數(shù)正確。
6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象，電纜、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象，接觸器釋放正常。
7.駕駛室內(nèi)窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。
各部傳動滑輪組完整，轉(zhuǎn)動靈活，無歪斜和卡阻現(xiàn)象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關(guān)規(guī)定。
1、項目施工所需機械設(shè)備，公司可從自有機械設(shè)備調(diào)配，或租賃、或購買，提供給項目部使用。
2、項目經(jīng)理部應(yīng)編制機械設(shè)備使用計劃報公司審批。對進(jìn)場的機械設(shè)備必須進(jìn)行驗收，在使用中應(yīng)做好維護(hù)和管理。
3、項目經(jīng)理部應(yīng)采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織、合同措施保證施工機械設(shè)備合理使用，提高施工機械設(shè)備的使用效率，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目的機械使用成本。
4、機械設(shè)備操作工應(yīng)熟悉機械性能，能熟練操作嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)。
5、項目經(jīng)理要負(fù)責(zé)公司規(guī)定的機械設(shè)備完好率和利用率要求，發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備故障，要及時向公司反映，小的故障要積極組織維修，大的故障，由公司幫助解決，杜絕帶病作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。以保證機械設(shè)備和人身的安全。
6、工程完工后，所有的機械設(shè)備要求完好退回公司，租賃的設(shè)備用完后，報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用后退回公司，防止長期閑滯、增加工程成本。
1、各種機械設(shè)備在運到工地前，安全附件必須齊全可靠有效。
2、各種機械設(shè)備必須接地或接零裝置。
3、各種機械設(shè)備必須做到一人一閘，定人定機。
4、維修機械時必須拉閘停機，不得在運轉(zhuǎn)中修理。
5、各種機械必須做到有輪心有罩。
6、各種機電設(shè)備必須定期保養(yǎng)，主要機電設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程為：按“加工廠設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程”表。
1、管段內(nèi)禁止使用國家、行業(yè)或地方明文淘汰的施工機械設(shè)備。施工單位機械主管人員應(yīng)對所有進(jìn)場的機械設(shè)備進(jìn)行驗收驗證并實行動態(tài)管理。進(jìn)場機械清單報監(jiān)理單位總監(jiān)辦備案。
2、大型和特種機械設(shè)備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應(yīng)當(dāng)具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：1)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)安全操作的`說明；3)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；4)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護(hù)裝置的說明等。
3、用于施工現(xiàn)場的起重機械設(shè)備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術(shù)措施審批手續(xù)，由有安裝，拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的隊伍進(jìn)行。嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位或不具備相應(yīng)資質(zhì)的人員從事特種機械設(shè)備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個或兩個以上的隊伍進(jìn)行。
4、施工現(xiàn)場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設(shè)設(shè)施，使用前應(yīng)當(dāng)報請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行驗收，或委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測驗收。經(jīng)檢測合格，取得合格證書后方可使用。并于驗收合格后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T登記。
5、帶計量裝置的機械設(shè)備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩(wěn)拌合站等)在使用前，要仔細(xì)對計量裝置進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)(經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門檢定)后方可使用。
6、安全使用機械設(shè)備
6.1施工單位在使用機械設(shè)備時應(yīng)建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責(zé)任制，定人定機，并落實專人管理，制定要求、職責(zé)和權(quán)限，確定監(jiān)督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動防護(hù)用品應(yīng)佩戴齊全。
6.2施工單位應(yīng)確定責(zé)任人對施工使用的機械設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的，應(yīng)當(dāng)立即采取措施解決。
7、監(jiān)理單位駐地辦應(yīng)對施工單位進(jìn)場的機械設(shè)備清單、合格證、人員上崗證等進(jìn)行核對和監(jiān)督，對特種設(shè)備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質(zhì)進(jìn)行審核。應(yīng)對現(xiàn)場安裝、拆卸施工進(jìn)行監(jiān)督，對在施工過程中發(fā)生的不安全因素，應(yīng)及時制止。對檢測不合格的機械設(shè)施，責(zé)令停止使用并清退出場。
8、建設(shè)單位在工程開工前應(yīng)對施工單位進(jìn)場的機械設(shè)備進(jìn)行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責(zé)任制度、勞動防護(hù)用品采購發(fā)放等情況進(jìn)行抽查。
機械設(shè)備管理制度2
第一條設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當(dāng),致使設(shè)備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經(jīng)濟效益;因此必須高度重視和加強設(shè)備管理工作,杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運行。
第二條根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定,對設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條為使設(shè)備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。
第四條設(shè)備的完好主要靠勤維護(hù)保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現(xiàn),操作工要增強責(zé)任感,保護(hù)設(shè)備就象保護(hù)眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。
第五條各級領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設(shè)備及維修保養(yǎng),甚至拆散設(shè)備的不良傾向,正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條各項目負(fù)責(zé)人工作
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設(shè)備的`技術(shù)狀況,杜絕拆設(shè)備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運行。
3、提高設(shè)備管理意識,嚴(yán)格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。
4、對設(shè)備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護(hù)保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設(shè)備的合理使用。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的,應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行,防止設(shè)備故障的擴大和設(shè)備事故的發(fā)生。
7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì),確保設(shè)備的合理操作和正確使用。
第七條操作工工作職責(zé)
1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設(shè)備的日設(shè)備的日常點檢,潤滑,維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
4、增強責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個'三好,'四會'的合格操作工,用好,維護(hù)保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。
5、嚴(yán)禁野蠻,違章操作,要愛惜設(shè)備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈,經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。
第八條設(shè)備的使用
1、新職工在獨立使用設(shè)備前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓(xùn)。
2、操作工人應(yīng)具備'三好'(管好、用好、維護(hù)好)和'三會'(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設(shè)備。
3、設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機制,認(rèn)真填寫運行紀(jì)錄,多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀(jì)錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該臺設(shè)備的全面管理工作。
第九條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按定加(換)油;
2、攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后,必須將機內(nèi)外清洗干凈,傳
動部位涂油防腐和潤滑;
3、加強日點檢,運行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴大。
機械設(shè)備管理制度3
1 .機械設(shè)備的購置
( l )購置計劃程序及要求
l )由機械管理部門根據(jù)需要,會同有關(guān)部門和申請購置部門共同提出設(shè)備購置的項目、數(shù)量、型號和規(guī)格;
2 )由計劃部門落實資金來源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,向上級主管部門申報;
3 )申請計劃上級主管部門審核批準(zhǔn)后,按批準(zhǔn)的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量訂貨采購。
( 2 )機械設(shè)備購置的資金來源
企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)裝備,資金來源是一個重要的前提條件,在設(shè)備購置程序中,落實財務(wù)對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。
l )工程預(yù)算所列的技術(shù)裝配費;
2 )企業(yè)按規(guī)定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結(jié)余部分);
3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。
2 .機械設(shè)備的裝配
( l )不論是新購置機械,還是對原有設(shè)備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設(shè)備都應(yīng)遵循技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時,必須綜合多方面因素進(jìn)行分析比較,并考慮以下要求:
l )防止盲目性。是選購現(xiàn)有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進(jìn)行權(quán)衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;
2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設(shè)備的作用,必須新購置機械設(shè)備時,要算好經(jīng)濟賬;
3 )選購設(shè)備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來源;
4 )裝備機械必須適應(yīng)施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進(jìn)度方面滿足施工要求。
( 2 )機械設(shè)備的技術(shù)改造及改裝,對現(xiàn)有老舊的機械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,是加快設(shè)備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點。技術(shù)改造和改裝應(yīng)遵循如下原則:
l )機械設(shè)備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結(jié)合起來,加強調(diào)查研究,摸清機械設(shè)備的狀況,作出全面規(guī)劃;
2 )要考慮需要和可能,資金和機械設(shè)備配件供應(yīng)來源、技術(shù)準(zhǔn)備等;
3 )要按照技術(shù)先進(jìn)、使用可靠的原則有計劃地進(jìn)行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應(yīng)列人技術(shù)檔案。
( 3 )設(shè)備改造和改裝應(yīng)進(jìn)行以下審查:
1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;
2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實施步驟及能力提出論證。
3 .機械設(shè)備的驗收
( l )對整機裝運的新購機械設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設(shè)備,應(yīng)檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設(shè)備則可直接進(jìn)行外觀檢查及附件、備品的清點。若發(fā)現(xiàn)新設(shè)備已有較大損傷,應(yīng)做好詳細(xì)記錄,并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。
( 2 )對解體裝運的自組裝設(shè)備,對總成、部件及隨機附件、備品進(jìn)行外觀檢查后,應(yīng)盡快組織「_地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。
( 3 )工地交貨的機械設(shè)備,應(yīng)由制造廠在工地進(jìn)行組裝、調(diào)試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復(fù)驗。試驗項目及要求按合同規(guī)定進(jìn)行。施工企業(yè)最好直接參加廠方的自檢過程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
( 4 )調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收,應(yīng)基本達(dá)到'完好機械'的標(biāo)準(zhǔn)。
( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設(shè)備應(yīng)由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進(jìn)行試驗驗收。
( 6 )一切隨機原始資料、自制設(shè)備的設(shè)計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結(jié)論等應(yīng)全部清點、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內(nèi)容。
4 .機械設(shè)備的檢查
( l )機械設(shè)備檢查是全面性檢查活動,檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進(jìn),提高機械管理水平。檢查要注重實效。總公司每年組織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的評比工作與設(shè)備檢查結(jié)合起來進(jìn)行。
( 2 )設(shè)備檢查的主要內(nèi)容
l )機械管理工作,職工思想教育;
2 )管理機構(gòu),人員配備,規(guī)章制度的建立與執(zhí)行情況;
3 )主要機械的使用、保養(yǎng)、修理情況及三率指標(biāo)完成情況;
4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;
5 )技術(shù)培訓(xùn)考核、操作證制度的執(zhí)行情況;
6 )維修計劃的執(zhí)行,修理質(zhì)量和配件管理情況;
7 )完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)競賽的實際成效。
5 .機械設(shè)備的保養(yǎng)
( l )機械設(shè)備保養(yǎng)是進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件,使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養(yǎng)修并重,預(yù)防為主'的原則。
( 2 )機械設(shè)備保養(yǎng)的要求
l )處理好保養(yǎng)與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時,要留有機械保養(yǎng)時間;保養(yǎng)作業(yè)盡量利用業(yè)余和節(jié)假日進(jìn)行,以縮短保養(yǎng)停機時間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。操作人員進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)要明確分工,各負(fù)其責(zé)。
3 )對操作人員進(jìn)行思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。培養(yǎng)愛機習(xí)慣,熟練掌握保養(yǎng)技術(shù)知識
4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專用工具設(shè)備,按期按量供應(yīng)必備品和配件等。
( 3 )機械保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容
機械保養(yǎng)主要是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、'十字作業(yè)法',直至以恢復(fù)各大總成件耐用能力的平衡為目標(biāo)而進(jìn)行的有關(guān)項目。
( 4 )保養(yǎng)計劃
l )保養(yǎng)計劃的編制必須嚴(yán)格遵守保養(yǎng)規(guī)程和各類機械的'保養(yǎng)間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時下達(dá);
2 )保養(yǎng)計劃的編制應(yīng)堅持強制保養(yǎng)的原則。
( 5 )保養(yǎng)工作的組織實施
l )機械保養(yǎng)采用就機保養(yǎng)綜合作業(yè)或定位保養(yǎng)專業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養(yǎng)方法;
2 )專業(yè)分工方式,可實行定部位、定人員、定機具、定進(jìn)度、定質(zhì)量的五定責(zé)任制度;采用綜合作業(yè)時,根據(jù)情況實行必要的責(zé)任制;
3 )保養(yǎng)工作結(jié)束后,應(yīng)將保養(yǎng)類別、起止時間、保養(yǎng)主要內(nèi)容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書和保養(yǎng)登記簿內(nèi),記錄內(nèi)容應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。
6 .機械設(shè)備的修理
( l )由于機械設(shè)備種類繁多,應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的特點,采用不同修理制度。
( 2 )機械設(shè)備劃分為三類:一是關(guān)鍵機械設(shè)備;二是主要機械設(shè)備;三是簡單機械設(shè)備。
( 3 )對三類機械設(shè)備采取三種修理制度。
1 )計劃預(yù)期檢修制度。用于第一類機械設(shè)備,用計劃預(yù)防性來確保機械設(shè)備完好;
2 )診斷修理制度。適用于第二類機械設(shè)備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進(jìn)行修理,確保機械設(shè)備完好,便于現(xiàn)場維修;
3 )事故修理制度。適用于第三類機械設(shè)備,出故障就修,不出故障不修。
( 4 )修理制度三種檢查方法
l )修前檢查:以專業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結(jié)合,鑒定如何修理;
2 )定期診斷法:根據(jù)診斷結(jié)果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結(jié)合的方法;
3 )隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。
機械設(shè)備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設(shè)備恢復(fù)到原出廠性能或基本達(dá)到原出廠性能的恢復(fù)手段。機械設(shè)備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機械設(shè)備的保養(yǎng)'第l 、2款。
( 5 )機械設(shè)備的定期修理
機械設(shè)備的定期修理是指按計劃預(yù)期檢修制中規(guī)定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設(shè)備的大、中修理。
l )制訂修理方案
在機械設(shè)備解體后,根據(jù)機械各部磨損情況,由機械技術(shù)人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數(shù)據(jù)、加工級數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動。
2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據(jù)此編制出配件計劃。
3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個檢測。對不符合質(zhì)量、配合標(biāo)準(zhǔn)的配件堅決剔除。
4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄。合格后方可進(jìn)人下道工序。
5 )部件組裝完成后,要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄并整體噴漆。
6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時噴上統(tǒng)一編號。
7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據(jù)修理規(guī)范和驗收規(guī)范共同對該機進(jìn)行驗收和試運轉(zhuǎn),并簽署驗收單。
8 )對大型機械設(shè)備,經(jīng)過三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護(hù)使用到報廢;對于中型及以下機械設(shè)備,當(dāng)其四級保養(yǎng)的費用已達(dá)到或超過其原值時,不再安排四級保養(yǎng),一直維護(hù)使用到報廢。
( 6 )機械設(shè)備的日常修理
機械設(shè)備的日常修理是指對機械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設(shè)備的日常修理的突發(fā)性強,在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規(guī)律可循,只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結(jié),還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
l )機械設(shè)備的日常故障的發(fā)現(xiàn)
a .機械操作人員在機械運轉(zhuǎn)過程中,必須精力集中,心無旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時,隨時根據(jù)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應(yīng)等現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現(xiàn)而造成機械設(shè)備的擴散性損壞。
b .各級機械管理修理人員應(yīng)充分利用深人工地的機會,觀察機械的運轉(zhuǎn)動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題。
2 )機械設(shè)備的日常故障的排除
a .屬于操作人員通過調(diào)整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外,至少還應(yīng)配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。
b .屬于機件損壞的故障,操作人員應(yīng)立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現(xiàn)象特征說明白,以免修理人員往返徒勞。
c .修理單位接到通知后,應(yīng)立即以最快速度派出修理人員。修理人員應(yīng)根據(jù)通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d .故障排除后,操作人員和工地機械員應(yīng)簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應(yīng)注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數(shù)量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價。
7 .機械設(shè)備的調(diào)撥
( l )企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥和外部調(diào)撥分別是設(shè)備使用權(quán)和所有權(quán)的轉(zhuǎn)移,涉及產(chǎn)權(quán)變更時,要辦理好固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。
( 2 )設(shè)備無償調(diào)撥只需按規(guī)定辦妥交接手續(xù),有償調(diào)撥應(yīng)視設(shè)備情況,實行按質(zhì)論價的計費辦法。
( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時,所有機械設(shè)備調(diào)撥處理按上級規(guī)定辦理。
( 4 )根據(jù)管理權(quán)限發(fā)布調(diào)撥命令,按照調(diào)撥令辦理調(diào)撥事宜。
( 5 )調(diào)人調(diào)出設(shè)備必須嚴(yán)格按照機械調(diào)撥通知單等規(guī)定的機械名稱、型號、規(guī)格、及有效期辦理交接事項,調(diào)撥通知單等文件應(yīng)作為列賬與立賬的依據(jù)。
( 6 )原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉(zhuǎn)記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。
( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調(diào)出單位應(yīng)主動協(xié)助解決裝運問題,調(diào)轉(zhuǎn)中發(fā)生的費用一般由調(diào)人單位承擔(dān)。
8 .機械設(shè)備的資料管理
( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設(shè)備,均應(yīng)按機械分類建賬立卡。
( 2 )各級管理機構(gòu)應(yīng)建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬,定期核對實物,做到賬物相符。還要同財務(wù)部門所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。
( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設(shè)計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉(zhuǎn)、修理、改造等履歷),均應(yīng)按要求逐項登記。進(jìn)口機械應(yīng)詳細(xì)登記其技術(shù)性能、型號、規(guī)格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠商、出廠時間、編號、到達(dá)時間、配套動力及主要附件情況。
( 4 )運轉(zhuǎn)記錄等原始資料,由值班人員正確填寫,專職人員審查匯總,逐級上報。
9 .機械設(shè)備的保管與退庫
( l )保管
l )嚴(yán)格按照機械設(shè)備保管的有關(guān)技術(shù)規(guī)定保管好在庫機械設(shè)備和暫時停用機械;
2 )機械設(shè)備在保管中嚴(yán)禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現(xiàn)象。
( 2 )退庫
l )凡1年以上不需要用的機械設(shè)備,可提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,按規(guī)定辦理退庫手續(xù);
2 )退庫機械設(shè)備應(yīng)做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規(guī)定,辦理無償調(diào)撥的退庫交接手續(xù);
3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔(dān)。
10 .機械設(shè)備的封存
( l )因施工任務(wù)改變、無施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴(yán)重不足而停用的機械可以申請封存;
( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;
( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內(nèi)存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;
( 4 )封存機械必須有專職管理人員定期進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn);
( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn),未經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn),不得擅自啟封。
11 .機械設(shè)備的報廢
( l )對機械設(shè)備報廢要嚴(yán)格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:
l )主要結(jié)構(gòu)和部件嚴(yán)重?fù)p壞,雖經(jīng)修理仍達(dá)不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;
2 )因使用期長,修理費用過大,在經(jīng)濟上不合理的;
3 )因意外災(zāi)害事故和突發(fā)事故,嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的;
4 )非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,因任務(wù)變動,本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;
5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。
( 2 )機械報廢時,應(yīng)由單位主管、專業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進(jìn)行詳細(xì)檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。
( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認(rèn)真逐項填寫報廢申請書,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)鑒定后,按規(guī)定的審批權(quán)限,逐級上報審批。批準(zhǔn)后按管理權(quán)限作報廢處理。
12 .機械設(shè)備的技術(shù)試驗
( l )機械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)定
l )新購機械設(shè)備或經(jīng)過大修、改裝的機械設(shè)備,在投人使用前必須進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),以測定機械設(shè)備的各項技術(shù)性能和工作性能;
2 )新購機械設(shè)備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機械技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行;
3 )參加機械設(shè)備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細(xì)研究原廠技術(shù)文件,了解機械設(shè)備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規(guī)程;
4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織,在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)督下,由主修人或原機機長會同進(jìn)行;
5 )承修單位應(yīng)事先通知送修部門派員參加,使試驗和驗收工作結(jié)合進(jìn)行。
( 2 )機械設(shè)備的技術(shù)試驗
l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;
2 )無負(fù)荷試驗和負(fù)荷試驗。主要是試驗機械設(shè)備的工作性能,包括機械設(shè)備的啟動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等,是否達(dá)到正常使用的技術(shù)要求;
3 )技術(shù)試驗后的復(fù)查。主要檢查試驗后的機械設(shè)備有無不正常情況,消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,并做好潤滑、調(diào)整和緊固工作;
機械設(shè)備管理制度4
一、范圍：
本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求，適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容：
2.1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成
的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設(shè)備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表（按直接經(jīng)濟損失分類）：
事故分類一次事故經(jīng)濟損失金額（元）
<10 小型事故
> 10 < 2 一般事故
> 2 < 10 大型事故
> 10 < 30 重大事故
> 30特大事故以上
三、設(shè)備事故與防范管理：
3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)任”的原則，公司各級領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理部門,物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認(rèn)真履行自己的職責(zé)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)檢修，防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作,定期開展查設(shè)備隱患活動，并加強全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預(yù)防機械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。
3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析,及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn),制定防范措施，提高管理水平。
3.5、設(shè)備事故的分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設(shè)備事故與鑒定：
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報，發(fā)生重30大和特大事故必須在分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報，公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查分析，根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3.5.3.2:、設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時
間、發(fā)生地點、當(dāng)事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責(zé)任者、損失金額、處理設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。
3.5.3.3、設(shè)備事故的.調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進(jìn)行組織調(diào)查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設(shè)備，事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場，確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設(shè)備的責(zé)任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權(quán)限進(jìn)行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責(zé)任事故根據(jù)事故情節(jié)對責(zé)任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責(zé)任事故，根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責(zé)任者給予記過,降級，留廠查看，開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責(zé)任等。
3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全，職工無章可循造成設(shè)備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。
3.4.2.3，設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設(shè)備事故者。
3.4.2.4，違章指揮強令員工違章操作設(shè)備造成設(shè)備事故者。
3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法：
設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設(shè)備修復(fù)的各種費用,修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復(fù)的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。
4.2、需要進(jìn)廠大修的按以下公式計算：
4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢，按設(shè)備實際凈值計算。
機械設(shè)備管理制度5
1、電氣安全管理人員應(yīng)按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求處理電氣安全問題,保證安全措施的具體落實。
2、臨時用電必須得到分公司相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可使用。
3、變配電設(shè)備、控制設(shè)備的清掃、檢修必須按中心《電氣設(shè)備清掃、檢修安全管理制度》執(zhí)行。
4、電氣設(shè)備、照明燈具、電動工具的安裝必須由正式電工按規(guī)程進(jìn)行安裝。
5、手持電動工具必須安裝漏電保護(hù)器,每次使用前應(yīng)對其進(jìn)行試驗,試驗無效禁止使用。
6、值班人員在工作中必須嚴(yán)格按拉合閘順序操作電氣設(shè)備。更換熔絲、熔管必須在上口斷開電源后進(jìn)行。
7、安全用具的使用保管以及高壓安全用具的.試驗,必須按北京市供電局《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
8、機械設(shè)備安全負(fù)責(zé)人應(yīng)按《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求處理機械設(shè)備安全問題,保證安全措施的具體落實。
9、值班人員在對設(shè)備進(jìn)行巡視或進(jìn)行不停機的故障判斷時,只允許進(jìn)行機械設(shè)備外部的檢查,聽音或手摸,但不允許觸及機械的旋轉(zhuǎn)部分,以免發(fā)生人身安全事故。
10、機械設(shè)備發(fā)生較嚴(yán)重的突發(fā)故障時,值班人員應(yīng)迅速停止動力機運轉(zhuǎn),盡可能防止事故擴大,確保人身、設(shè)備安全。
11、值班人員應(yīng)定期對起重設(shè)備做預(yù)防性的保養(yǎng)、檢查。
機械設(shè)備管理制度6
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的'企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。
2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護(hù)裝置的檢驗。
2.6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進(jìn)行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進(jìn)行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進(jìn)行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進(jìn)行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進(jìn)行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
機械設(shè)備管理制度7
1. 總則
1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責(zé)任公司《設(shè)備管理辦法》，實現(xiàn)機械設(shè)備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設(shè)備事故和經(jīng)濟損失，特制定本制度。
1.2 堅持“尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主”和“誰使用、誰管理”的原則，完善機械設(shè)備安全管理制度，加強大型機械設(shè)備，特別是特種機械設(shè)備的管理，防范機械設(shè)備事故的發(fā)生。
2. 機械設(shè)備安全管理職責(zé)
2.1 機械設(shè)備使用的日常安全管理由項目部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。設(shè)備管理人員應(yīng)具備機械設(shè)備基礎(chǔ)知識和一定的設(shè)備管理經(jīng)驗。
2.2機械設(shè)備所有人及操作人員負(fù)責(zé)機械設(shè)備的日常管養(yǎng)和檢修。
2.3項目部應(yīng)建立健全設(shè)備安全管理體系和管理機制，負(fù)責(zé)設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)工作。
3. 機械設(shè)備操作手要求
3.1 機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，應(yīng)能勝任所擔(dān)任的工作，熟悉所使用的設(shè)備性能特點和維護(hù)、保養(yǎng)要求。并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內(nèi)，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符），方可上崗操作。
3.2 機械設(shè)備使用應(yīng)按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。
3.2 機械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設(shè)備性能特點 并具有一定的設(shè)備維修保養(yǎng)經(jīng)驗和能力。機械設(shè)備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”。
3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓(xùn)，時間不得少于20學(xué)時。待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓(xùn)。
4. 機械設(shè)備的選用
4.1 機械設(shè)備的選用應(yīng)保證：滿足工程使用需求、符合安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機械設(shè)備。
4.2 機械設(shè)備型號的選擇應(yīng)確保一定的安全系數(shù)。起重設(shè)備的額定起重量應(yīng)大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數(shù)。發(fā)電機組容量應(yīng)大于擬用電設(shè)備的總功率。
4.3 嚴(yán)禁使用下列機械設(shè)備：
a.國家明令淘汰或禁止使用的；
b.超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定使用年限的；
c.沒有完整安全技術(shù)檔案的；
d.沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的；
e.存在嚴(yán)重缺陷和質(zhì)量隱患的機械設(shè)備。
5. 機械設(shè)備的進(jìn)場驗收
5.1 每臺設(shè)備進(jìn)場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證、制造許可證（復(fù)印件）（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明、保險，設(shè)備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設(shè)備管理人員對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫“進(jìn)場機械設(shè)備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿足使用要求、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。
5.2 新購、自制或經(jīng)過重新安裝、大修、技術(shù)改造的機械設(shè)備，在投入使用前必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置 檢驗，未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準(zhǔn)投入使用。
5.3 特種設(shè)備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入使用，報有關(guān)部門注冊登記，并按規(guī)定定期保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗。
5.4 進(jìn)入施工場所的機械設(shè)備，必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設(shè)備編號和技術(shù)標(biāo)牌完整、清晰。
6. 大型機械設(shè)備的安拆
6.1 大型設(shè)備及特種設(shè)備的安裝拆卸（特種設(shè)備的安拆和使用要確保“六證到位”：產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設(shè)備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證）必須先編制施工方案、安全專項方案和應(yīng)急救援預(yù)案，按程序經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行安裝拆卸。
6.2 特種設(shè)備在安裝前必須辦理告知手續(xù)，安裝單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，項目部應(yīng)留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復(fù)印件，特種設(shè)備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。
6.3 項目總工及項目物資設(shè)備管理人員應(yīng)向現(xiàn)場機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進(jìn)行技術(shù)交底并提出施工要求。
6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)，并考核合格，方可上崗操作。
6.5 大型設(shè)備和特種設(shè)備的安拆，項目部要安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。
7. 機械設(shè)備的使用
7.1 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備，項目部都必須進(jìn)行全過程的控制和管理。對現(xiàn)場所有設(shè)備均應(yīng)履行驗收手續(xù)，建立設(shè)備臺帳,并健立健全機械設(shè)備的操作、使用和維護(hù)規(guī)程及崗位責(zé)任制。
7.2 機械設(shè)備的使用，應(yīng)本著安全、經(jīng)濟的原則，嚴(yán)禁使用安全防護(hù)裝置不齊全或失效的機械設(shè)備。各種機械的傳動部分都應(yīng)安裝防護(hù)裝置（包括液位的保護(hù)罩），不準(zhǔn)隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復(fù)。
7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標(biāo)志并加設(shè)防護(hù)欄。起重作業(yè)時，應(yīng)在起重作業(yè)半徑范 圍外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。
7.4 機械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡單機械應(yīng)執(zhí)行班組負(fù)責(zé)制，主要機械應(yīng)執(zhí)行專人負(fù)責(zé)制，重要機械 應(yīng)執(zhí)行機長負(fù)責(zé)制。
7.5 每臺機械設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，汽車式起重機和各類廠駕設(shè)備等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí) 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規(guī)程的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時 進(jìn)行針對性的安全交底。
7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危及設(shè)備和人身安全或違反安全操作規(guī)程的命令時，操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)，現(xiàn)場管理人員必須采取有效措施進(jìn)行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業(yè)造成事故的，應(yīng)追究當(dāng)事人的責(zé)任，直到追究刑事責(zé)任。
7.7 所有機械設(shè)備的使用應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定要求進(jìn)行，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。起重機械在使用過程中需要附著或需要頂升、加節(jié)的，項目部應(yīng)當(dāng)委托原安裝單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位按照專項施工方案實施，并按照有關(guān)規(guī)定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠制造的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著裝置。
7.8 設(shè)備出租方應(yīng)按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前，向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗結(jié)論，做好特種設(shè)備及安全附件的維修、維護(hù)工作，以保證特 種設(shè)備的`安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設(shè)備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應(yīng)建立檔案記錄留存。
7.9 當(dāng)遇大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。嚴(yán)禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過后，應(yīng)先經(jīng)試車，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
7.10 多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄。接班操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方能開機作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱及設(shè)備門。
8. 機械設(shè)備的維修保養(yǎng)
8.1項目部和使用單位的設(shè)備管理部門，必須建立健全機械設(shè)備保養(yǎng)制度，所有機械設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》 的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護(hù)保養(yǎng)工作，日常保養(yǎng)必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁 止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，杜絕只用不養(yǎng)或以修代養(yǎng)。
8.2 項目部和使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設(shè)備 的年度、月、周、日的維護(hù)保養(yǎng)計劃，明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始 時間及完成日期，并督促操作人員對機械設(shè)備日常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 工作，按期完成計劃內(nèi)容。
8.3 設(shè)備檢修和清理必須停車進(jìn)行，罐內(nèi)和機械傳動部分檢修清理時，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動”的安全警示牌并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
8.4 維修保養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件 情況用文字記錄備案。設(shè)備管理部門（人員）應(yīng)隨時掌握維護(hù)保 養(yǎng)計劃的落實情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。 9. 機械設(shè)備安全管理的檢查
9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和專項檢查，具體可參照《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》，對危險作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并建立 機械設(shè)備管理臺帳，及時反饋機械設(shè)備使用情況和性能狀況，以保證機械設(shè)備的使用安全，防止設(shè)備事故的發(fā)生。
9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設(shè)備安全管理情況的專項檢查。檢查內(nèi)容包括機械設(shè)備管理責(zé)任落實情況、機械設(shè)備進(jìn)場驗收情況、特種設(shè)備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設(shè)備日常安全管理情況、機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、大型機械設(shè)備及特種設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等。針對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)督促相關(guān)單位和人員落實整改。
9.3 項目部設(shè)備安全檢查內(nèi)容：
a.檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是否到位，外表無嚴(yán)重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動。
b.電氣保護(hù)裝置：相序、過欠壓、過流過載、繼電器、漏電保護(hù)器等是否齊全有效。
c.基礎(chǔ)是否符合相關(guān)規(guī)范要求，是否有排水措施，基礎(chǔ)是否存在雜物亂堆亂放，是否進(jìn)行支護(hù)圍擋。
d.鋼絲繩是否存在嚴(yán)重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)。
e.各傳動裝置是否有漏油、振動、異響，運行平穩(wěn)，相應(yīng)防護(hù)措施齊全可靠。
f.施工升降機各部位滑輪、導(dǎo)輪是否完好、無嚴(yán)重磨損，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
9.4 項目部安全員、設(shè)備管理員每天對設(shè)備安全巡查內(nèi)容：
a.檢查設(shè)備操作人員是否到位，安全技術(shù)交底內(nèi)容是否交底到每個操作工。
b.實行多班作業(yè)時，是否按管理辦法填寫交接班記錄。
c.檢查設(shè)備空載運行時是否平穩(wěn)，無異響，連接螺栓是否松動，日常保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生是否到位。
d.檢查設(shè)備電氣控制是否正常，設(shè)備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。
e.機械設(shè)備是否超負(fù)荷及帶病使用。
9.5 設(shè)備租賃安裝單位對設(shè)備安全檢查內(nèi)容：
a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個月，）對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)；
b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據(jù)使用說明書和標(biāo)準(zhǔn)要求）是否超標(biāo)；
c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開關(guān)、防松繩開關(guān)；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開關(guān)等）是否有缺損、失效現(xiàn)象；
d.檢查主要結(jié)構(gòu)件是否有變形明顯、焊縫開裂，主要部件（如塔式起重機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前后臂、回轉(zhuǎn)裝置等；施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、驅(qū)動齒輪、齒條、導(dǎo)輪等；物料提升機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、導(dǎo)輪等）漏裝缺失；
e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
9.6 設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范及檢驗檢測后存在隱患的，應(yīng)及時采取措施限期整改，消除隱患，復(fù)查銷案。重大安全事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責(zé)令從危險區(qū)域撤出作業(yè)人員或暫時停止施工。
9.7 當(dāng)遇到可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害、發(fā)生設(shè)備事故或停工 6 個月以上時，應(yīng)對設(shè)備重新組織檢查驗收。
9.8 設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障或異常情況時，應(yīng)當(dāng)對其全面檢查，及時維修；維修前應(yīng)先切斷電源，并設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時，應(yīng)做好防護(hù)措施。
10. 機械設(shè)備事故的管理
10.1 機械設(shè)備事故劃分:
a.一般機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失10000元以下的事故或 經(jīng)濟損失不足以上數(shù)額15天內(nèi)不能修復(fù)的事故。
b.較大機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數(shù)額30天內(nèi)不能修復(fù)或機械設(shè)備修復(fù)后不能達(dá)到原來 銘牌規(guī)定和安全水平的事故。
c.重大機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失50000元及以上的事故。
d.機械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟損失雖不足上述規(guī)定，但事故性質(zhì)惡劣，造成嚴(yán)重社會影響的，上調(diào)機械設(shè)備事故等級。
e.非責(zé)任事故：由于不可抗力導(dǎo)致的機械設(shè)備的損毀、損壞。
f.關(guān)于機械設(shè)備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規(guī)定 劃分。
g.機械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟損失，按損壞的機械設(shè)備修復(fù)達(dá) 到正常狀態(tài)所需的工時、材料等修理費用。
10.2 機械設(shè)備事故的處理原則
a.機械設(shè)備事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場，機械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場了解事故發(fā)生的原因和損失情況，并組織調(diào)查分析事故原因。
b.機械設(shè)備事故所造成的直接經(jīng)濟損失均由設(shè)備所有人承擔(dān)。事故責(zé)任追究按公司項目相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
c.機械設(shè)備事故要按照"四不放過"的原則，依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，公司及項目經(jīng)理部有權(quán)對相關(guān)責(zé)任主體進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟 處罰。
d.項目部和使用單位機械設(shè)備事故要按規(guī)定如實上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責(zé)任，吸取教訓(xùn)，采取措施，避免同類事故再次發(fā)生。
11. 附則
11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定相抵觸的，以國家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
11.2 附件
1、特種設(shè)備管理記錄表
2、機械設(shè)備進(jìn)場驗收記錄表
3、機械設(shè)備標(biāo)識牌示意圖
4、機械設(shè)備安全專項檢查記錄表
機械設(shè)備管理制度8
1．目的
特種設(shè)備安全技術(shù)檔案資料是特種設(shè)備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術(shù)資料。特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為特種設(shè)備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據(jù)，是完善特種設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，建立和完善特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度，確保特種設(shè)備檔案的完整性、真實性和可靠性。
2．適用范圍
本制度選用于公司所有特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案管理。
3．建檔要求
特種設(shè)備檔案盒由我局統(tǒng)一發(fā)放，按一臺設(shè)備一個檔案的要求建立，每一臺特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案須包括如下內(nèi)容：
3．1特種設(shè)備出廠資料（特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明書、監(jiān)檢報告等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等）；
3．2特種設(shè)備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
3．3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
3．4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的.日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；
3．5特種設(shè)備運行故障和事故記錄；
3．6特種設(shè)備使用登記證。
4．管理要求
4．1指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的建立及日常管理工作，做好檔案的編目、整理，及時更新檔案內(nèi)容；
4．2特種設(shè)備檔案的應(yīng)有專門的檔案柜集中存放，按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂設(shè)施等分類存放，有條件的單位應(yīng)建立特種設(shè)備檔案室。
4．3每個特種設(shè)備檔案應(yīng)有便于查閱的檔案號；
4．4建立特種設(shè)備檔案的查閱、借出和調(diào)入登記制度；
4．5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的保管期限為從特種設(shè)備購入開始建立，到特種設(shè)備報廢注銷為止。（公司可視具體情況延長保存時間）
4．6檔案柜須清潔，做到防盜、防火、防潮、防蟲。，每季度查點一次；年終對所有檔案查點一次。
機械設(shè)備管理制度9
根據(jù)項目部管理的特點和特征,項目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托,對項目施工全過程、全方位負(fù)責(zé),為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理力度,發(fā)揮機械現(xiàn)有的潛力,滿足生產(chǎn)需要,降低成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
一、項目經(jīng)理部要主動接受上級設(shè)備主管部門的檢查、監(jiān)督,配合公司動力站的設(shè)備管理工作。
二、項目經(jīng)理部應(yīng)提前向生產(chǎn)安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、時間、地點等要求。
三、項目經(jīng)理部和動力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴(yán)格履行合同,如一方違約,要追究責(zé)任人和承擔(dān)經(jīng)濟損失。
四、對進(jìn)場的施工機具必須進(jìn)行安裝驗收,并做到基礎(chǔ)資料齊全準(zhǔn)確。杜絕事后補資料的現(xiàn)象,盡量避免和減少資料記錄的'失實程度。
五、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業(yè),嚴(yán)禁無證操作,不得擅自拆、改、轉(zhuǎn)、租機械,并防止損壞、被盜。
六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發(fā)生機械故障,組織搶修,縮短停修時間,對不需要的則要及時退場。
七、建立項目上的機械租賃經(jīng)濟合同、機械使用臺帳,搞好經(jīng)濟核算工作,履行合同,月結(jié)月清,為項目部月成本核算提供原始基礎(chǔ)資料。
機械設(shè)備管理制度10
一、范圍：
本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求，適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容：
2.1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成
的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設(shè)備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表（按直接經(jīng)濟損失分類）：
事故分類一次事故經(jīng)濟損失金額（元）
<10 小型事故
> 10 < 2 一般事故
> 2 < 10 大型事故
> 10 < 30 重大事故
> 30特大事故以上
三、設(shè)備事故與防范管理：
3.1、堅持貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)任”的原則，公司各級領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理部門,物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認(rèn)真履行自己的'職責(zé)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)檢修，防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。
3.2、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作,定期開展查設(shè)備隱患活動，并加強全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預(yù)防機械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。
3.3、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析,及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn),制定防范措施，提高管理水平。
3.4、設(shè)備事故的分級管理：
3.4.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.4.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.4.3、設(shè)備事故與鑒定：
發(fā)生事故的單位，應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報，發(fā)生重30大和特大事故必須在分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報，公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查分析，根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報。
設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當(dāng)事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責(zé)任者、損失金額、處理設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。
設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進(jìn)行組織調(diào)查、鑒定。
參加資產(chǎn)保險的設(shè)備，事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場，確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。
3.5、事故的處理：
3.5.1、設(shè)備的責(zé)任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權(quán)限進(jìn)行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責(zé)任事故根據(jù)事故情節(jié)對責(zé)任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責(zé)任事故，根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責(zé)任者給予記過,降級，留廠查看，開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責(zé)任等。
3.5.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：
由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全，職工無章可循造成設(shè)備事故者。
對職工不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。
設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設(shè)備事故者。
違章指揮強令員工違章操作設(shè)備造成設(shè)備事故者。
設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法：
設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設(shè)備修復(fù)的各種費用,修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復(fù)的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。
4.2、需要進(jìn)廠大修的按以下公式計算：
4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢，按設(shè)備實際凈值計算。
機械設(shè)備管理制度11
為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規(guī)定
1．大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān)，無特種操作證不得參與。
2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮和監(jiān)護(hù)。
4．大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認(rèn)的`第三方檢測單位檢測合格，方可準(zhǔn)予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護(hù)裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1．拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進(jìn)行。
2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4．在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護(hù)工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌）。
5．拆、裝進(jìn)場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場。
6．參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7．拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
機械設(shè)備管理制度12
一、機械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
二、加強使用管理要做到管用結(jié)合，合理使用，要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。
三、制定施工組織設(shè)計方案，合理選用機械，做好機械的調(diào)配和組織工作。
四、根據(jù)施工組織設(shè)計編制的機械使用計劃，應(yīng)從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機小用，多要少用，而要合理調(diào)度，及時進(jìn)退場。
六、結(jié)合施工進(jìn)度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機械的維護(hù)保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術(shù)狀況，以便能隨時投入使用。
七、對于使用完畢或暫時不用的機械設(shè)備，及時通知設(shè)備部門進(jìn)行調(diào)配，提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎�，充分發(fā)揮其效能。
八、嚴(yán)格按照機械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機械。
1、機械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴(yán)格按說明書來使用。
2、安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī)，必須嚴(yán)格遵守。是保證機械設(shè)備安全、保證機械操作人員人身安全的'基礎(chǔ)。
3、機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到“四會三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。
4、對于大中型機械設(shè)備的操作人員，應(yīng)經(jīng)過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。
九、正確選用燃潤油料，搞好機械設(shè)備潤滑，是正常工作的重要條件。
1、機械設(shè)備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴(yán)格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。
2、做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
3、在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。
十、協(xié)調(diào)配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。
1、施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應(yīng)以及勞動力的合理組織和調(diào)配，為機械充分發(fā)揮其效能。
2、按規(guī)定間隔期對機械進(jìn)行保養(yǎng)，使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、合理組織施工，縮短停工時間，增加作業(yè)時間，提高時間利用率。
4、培訓(xùn)司機，提高技術(shù)水平和熟練程度，定人定機，有證操作。
5、配備適當(dāng)?shù)木S修人員，及時排除故障。
機械設(shè)備管理制度13
為保障大型機械設(shè)備在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全生產(chǎn)，按“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門和人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，根據(jù)《大型機械設(shè)備安全監(jiān)察條例》以及其它有關(guān)規(guī)定，制定本制度。
一、大型機械設(shè)備范圍
電氣焊設(shè)備、吊車、門式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動車輛、試驗儀器等。
1、為規(guī)范與大型機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修工作，保障大型機械設(shè)備安全運行，制定本制度。
2 、大型機械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。
3 、大型機械設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，由使用部門、操作人員負(fù)責(zé)，并做好記錄。
4、大型機械設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，至少每 1 天進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
5 、大型機械設(shè)備檢查實行班組日檢、部門周檢、大型機械設(shè)備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關(guān)部門必須對大型機械設(shè)備的安全附
件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修。
6 、對大型機械設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理，合理保養(yǎng)，計劃檢修，鞏固提高設(shè)備完好率，保證指標(biāo)的'實現(xiàn)。
7 、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
8、 定期檢查維護(hù)，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況
9 、設(shè)備執(zhí)行“定人定崗定機”的專人負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運行記錄。
10、 認(rèn)真做好設(shè)備重點部位的維護(hù)保養(yǎng)工作。
11 、大型機械設(shè)備作業(yè)人員工作時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
12 、大型機械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應(yīng)立即整改，或報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。
三、大型機械設(shè)備安全生產(chǎn)會議制度
1、為規(guī)范大型機械設(shè)備安全會議管理工作，制定本制度。
2、大型機械設(shè)備安全會議由大型機械設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)組織，每季至少一次。也可以結(jié)合每月的安全生產(chǎn)例會一起進(jìn)行，
3、大型機械設(shè)備安全生產(chǎn)會議，設(shè)備、維修和使用部門的安全生產(chǎn)責(zé)任人均應(yīng)參加，并由大型機械設(shè)備管理員負(fù)責(zé)考勤，因故不能參加會議，應(yīng)提前向安全生產(chǎn)責(zé)任人請假，并另派人員參加。
4、大型機械設(shè)備安全生產(chǎn)會議的主要內(nèi)容：
傳達(dá)有關(guān)大型機械設(shè)備安全法律、法規(guī)和文件精神等；傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)對職業(yè)安全健康工作的重要指示。
通報公司大型機械設(shè)備管理存在的問題和大型機械設(shè)備事故情況杜絕類似事故重復(fù)發(fā)生。
了解大型機械設(shè)備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。
總結(jié)各部門職業(yè)大型機械設(shè)備安全管理工作的經(jīng)驗和教訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)大型機械設(shè)備安全管理知識。
布置下階段大型機械設(shè)備安全管理工作要點。
交流其他單位大型機械設(shè)備安全管理經(jīng)驗和教訓(xùn)。
審定職業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，審定大型機械設(shè)備安全工作和目標(biāo)，并通過各職能部門組織實施。
聽取大型機械設(shè)備部門執(zhí)行安全職責(zé)的情況匯報。
研究、協(xié)調(diào)和解決存在的問題。
所發(fā)生的事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理工作。
組織制訂、修訂大型機械安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計劃，提出安全技術(shù)措施方案。
機械設(shè)備管理制度14
1、全部機械設(shè)備操作人員必需仔細(xì)履行公司各項崗位職責(zé)和管理制度
2、嚴(yán)格履行與公司平安生產(chǎn)部簽訂的平安責(zé)任書中的各項條款。
3、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)格根據(jù)機械操作規(guī)程和崗位職責(zé)要求進(jìn)行操作，同時還要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、修理保養(yǎng)。
4、務(wù)必仔細(xì)填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及修理保養(yǎng)記錄，否則，根據(jù)平安責(zé)任書中有關(guān)條款進(jìn)行懲罰。
5、每臺機械的機長必需要有聯(lián)系方式，保證24小時能夠聯(lián)系上，遇有問題剛好匯報，確保正常的設(shè)備運轉(zhuǎn)和設(shè)備平安。
6、須要請假或著離開自己的崗位時，必需提前3天告知公司平安生產(chǎn)部且等候支配后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發(fā)以前全部工資，并對由此帶來的.經(jīng)濟后果負(fù)責(zé)及擔(dān)當(dāng)費用。
7、操作人員作業(yè)過程中，嚴(yán)禁24小時大倒班。每班作業(yè)時間不能超過12小時。交接班時要剛好到位。每發(fā)覺一次，就根據(jù)平安責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行懲罰。
8、嚴(yán)禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作，每發(fā)覺一次，就根據(jù)平安責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行懲罰。嚴(yán)禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)覺一次，將賜予辭退并扣除責(zé)任人員全額工資。
9、聽從和執(zhí)行項目上的各項規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
機械設(shè)備管理制度15
1、一般規(guī)定
1施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2司機必須熟悉所操作升降機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
3施工升降機周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機的地面進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。
4吊籠維修時，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對重時，必須將吊籠臨時固定在導(dǎo)軌架上。
5嚴(yán)禁利用施工升降機的導(dǎo)軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與升降機無關(guān)的物品。
6同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距離施工升降機5米以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。
7施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。
2、安全操作
1施工升降機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運行。
2吊籠在載人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
3升降機運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動碰撞的方法停機。
4施工升降機啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。
5兩個吊籠的升降機，當(dāng)一個吊籠在進(jìn)行吊籠保養(yǎng)或檢修時，另一個吊籠不得運行。
6升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運行。
7施工升降機停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1)升降機未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位;
2)作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機門;
3)班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并做好當(dāng)班記錄。
8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行：
1)天氣惡劣：大雨、大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等;
2)燈光不明、信號不清;
3)機械發(fā)生故障未排除;
4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3、安裝與拆除
1安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和升降機進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
2清點和檢查施工升降機的內(nèi)外升降機籠、對重、鋼絲繩、導(dǎo)軌架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不符合應(yīng)更換或修理。
3檢查升降機導(dǎo)軌架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度，必須符合規(guī)定。
4在吊籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。
5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10米范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6升降機在重新安裝以前必須認(rèn)真檢修和調(diào)試安全器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。
7在吊籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電鈕。
8在安裝拆卸時，嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量的規(guī)定。
9用起重機安裝、拆卸導(dǎo)軌架，組裝導(dǎo)軌架不得超過四節(jié)。
10安裝吊桿有懸掛物時不得開動升降機籠。
11拆卸導(dǎo)軌架前，必須先拴好導(dǎo)軌架，再松下螺栓。吊籠上方的導(dǎo)向輪必須降到要拆下的.導(dǎo)軌架之下。
12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨導(dǎo)軌架高度同步進(jìn)行。
13導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與建筑物、導(dǎo)軌架的兩附著點間距離和最低附著點高度均不得超過出廠規(guī)定。
14雨天、霧天、五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。
15安裝拆卸和維修的人員在導(dǎo)軌架上作業(yè)時，應(yīng)系安全帶，不得穿硬底鞋，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固、松開螺栓時，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手搬扳手，一手握住導(dǎo)軌架桿件。
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機械設(shè)備管理制度(精選)05-16
機械設(shè)備項目管理制度11-09
機械設(shè)備檢測管理制度10-30
機械設(shè)備安裝管理制度10-23