(精)機械設(shè)備管理制度15篇
在我們平凡的日常里，制度起到的作用越來越大，制度具有合理性和合法性分配功能。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編精心整理的機械設(shè)備管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
機械設(shè)備管理制度1
一、龍門吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開工前負責人應組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業(yè)前應做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
6、現(xiàn)場施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設(shè)備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。
10、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。
11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。
13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。
15、起重作業(yè)應設(shè)專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。
16、安裝部位應設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入。
17、施工現(xiàn)場應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。
19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業(yè)。
二、具體控制指施。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應當履行本崗位安全職責，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。
機械設(shè)備管理制度4
一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理
1、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。
3、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。
二、起重設(shè)備的采購管理
起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。
三、起重設(shè)備的租憑管理
1、起重機械設(shè)備由公司供應，項目部都要關(guān)心愛護正確使用，及時維修、保養(yǎng)，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理，確保各項設(shè)備完好率達到100%，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。
2、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用，機械費公司收取總價的70%，架桿，架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完碼垛整齊，報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設(shè)備使用維護的情況而定，維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經(jīng)查出，予以沒收，并仍按原價賠償。
3、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設(shè)備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。
4、未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設(shè)備歸公司所有。
5、停工后，對所有機械設(shè)備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設(shè)備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設(shè)備科派人驗收。
為了使起重機械設(shè)備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規(guī)定：
四、起重設(shè)備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計，安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。
五、起重設(shè)備的使用管理
1、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。
2、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
4、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—20xx）及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢，磨損嚴重，基礎(chǔ)件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用20xx年以上的必須報廢。
六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理
�。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養(yǎng)和修理
1、日常保養(yǎng)：
�、俳�(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；
②檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應及時加油；
③檢查各減速器的.透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調(diào)整；
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；
⑥檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；
�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修（塔機工作1000小時以后進行）
�、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；
�、矍逑撮_式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；
�、軝z查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；
⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復和更改。
3、中修（塔機工作4000小時以后進行）
�、龠M行小修的各項工作；
�、谛迯突蚋母髀�(lián)軸器的損壞件；
�、坌迯突蚋闹苿油�；
④更換鋼絲繩，滑輪等；
�、輽z查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
�、蕹P、油漆。
4、大修（塔機工作8000小時以后進行）
�、龠M行小修和中修的各項工作；
�、谛迯突蚋鼡Q制動輪、制動器等；
�、坌迯突蚋鼡Q減速機總成；
�、苄迯突蚋鼡Q回轉(zhuǎn)支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
機械設(shè)備管理制度2
水質(zhì)處理工作對保證熱水系統(tǒng)和管道的正常運行，延長使用壽命有十分重要的作用，為保證水質(zhì)處理合同的.履行，特制訂本標準：
一、運行人員為合同直接監(jiān)管人，須熟悉有關(guān)合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質(zhì)處理監(jiān)管記錄本。
二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對管道做除銹處理，并排放清洗；每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑，并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現(xiàn)場監(jiān)督上述實施過程，并就工作時間、人員、過程做好記錄，工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。
三、承辦單位每半年取水樣化驗，于一周內(nèi)送交檢驗報告書，且主要指標值須在以下范圍：
PH值6.5～7.5
總硬度＜200ppm（以CaCO3計）
總堿度＜2me/l
總鐵＜1ppm
運行人員對照以上數(shù)值進行驗收，化驗單位與工作單一同保存，并在監(jiān)督記錄本上做好記錄。
四、若發(fā)現(xiàn)承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規(guī)定程序工作或有關(guān)數(shù)值未在規(guī)定范圍內(nèi)，運行人員有權(quán)拒絕簽收并及時上報班長和工程維修部主管。
五、運行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時后觀察其色度，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)PH值超標或水樣渾濁，有明顯銹色（微紅）應馬上通知班長，并由班長通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。
六、集中保存的工作單及檢驗報告，均應在簽收5日內(nèi)交行政后勤部部長或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。
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1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標準
2、安裝、拆卸機械設(shè)備的作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的現(xiàn)場停留。
3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標準節(jié)及其他大部件且不在防護欄以內(nèi)工作時，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必須按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的`零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設(shè)備各部件進行檢查，合格后再進行技術(shù)調(diào)試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停操作，并立即匯報進行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進行檢查，調(diào)試時務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進行調(diào)試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進行交接。
機械設(shè)備管理制度4
1.目的
對公司機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進行控制,以保證機械設(shè)備的完好,滿足施工需要。
2.適用范圍
適用于施工過程中機械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。
3.機械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結(jié)合”的方針。
4.維修保養(yǎng)的分類
4.1日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2一級保養(yǎng):使用中機械設(shè)備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:
a.對易保養(yǎng)部位和重點部位進行檢查、保養(yǎng)。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的`可靠性,并維護。
g.電氣部分由電工負責保養(yǎng)。
h.一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養(yǎng):使用中的機械按下表使用時間進行二級保養(yǎng),設(shè)備名稱
時間卷揚機、加工設(shè)備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設(shè)備
300臺班240小時或100臺班每工地完或
300臺班200臺班
或退場后
二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容:
a.一級保養(yǎng)的內(nèi)容。
b.重要部件、部位的拆開檢查、維護。
c.對磨損及損壞部分進行修復或更換。
d.二保應填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。
e.二級保養(yǎng)以修理工為主進行。
4.4大修理:根據(jù)機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:
a.全機拆開檢查、維護。
b.更換和修復損壞的零部件。
c.全機油漆。
d.噴印設(shè)備的編號
e.大修理應填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。
5.機械設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃
5.1各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設(shè)備部批準后執(zhí)行。
5.2公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。
5.3大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負責組織進行驗收,項目設(shè)備員負責對小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行。
5.4大中型設(shè)備和大修計劃機械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設(shè)備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設(shè)備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。
5.6大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。
6.車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)
6.1小車和辦公設(shè)備的日常維護保養(yǎng)由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。
6.2貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設(shè)備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術(shù)、信譽好的修理單位。
6.3修理費用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。
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現(xiàn)場施工存在大量的插板機、攪拌樁機，均屬于高空作業(yè)，存在較大安全隱患，必須執(zhí)行下述強制性安全措施：
�。�1）嚴禁未穿戴防護用品的員工進入施工現(xiàn)場。
�。�2）高空作業(yè)應系安全帶，下雨時禁止爬高作業(yè)。
（3）機械設(shè)備行走前必須探摸場地，防止地基軟弱造成沉陷。
（4）所有機械的運動部份、設(shè)備或電動工具必須安裝防護罩，防止人體接觸。
�。�5）所有臨時配電箱必須安裝接地保險，所有電氣設(shè)備均必須接地良好。
（6）所有設(shè)備必須由合格人員操作，操必須持有相應的資格證書。
�。�7）所有吊機必須安裝力矩限制顯示設(shè)備。
�。�8）工地所有門吊和起重機須配備過荷自動報警裝置。
�。�9）所有設(shè)備由項目經(jīng)理部在現(xiàn)場開工前進行檢驗，檢驗標志應附在設(shè)備上，檢驗應由合格的人員進行。
�。�10）在所有配電箱及發(fā)電機旁均設(shè)立警告性標示牌。
�。�11）所有臨時配電箱均考慮雨天防水措施。送電至各用電點的電纜必須架離地面。
�。�12）六級以上大風、大霧及大雨天氣停止作業(yè)。工地機械設(shè)備管理制度篇八
為了確保施工設(shè)備滿足生產(chǎn)需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細則。
1、總經(jīng)濟師：主管物資設(shè)備部的工作，協(xié)調(diào)、指導、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權(quán)，并對本系統(tǒng)有關(guān)問題及時做出決策。
2、部長
（1）對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進行監(jiān)督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門的職責。
�。�2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養(yǎng)等進行技術(shù)、業(yè)務(wù)指導、監(jiān)督其合理使用、安全生產(chǎn)。
�。�3）建立設(shè)備管理各項規(guī)章制度。
（4）建立機械設(shè)備臺帳。
（5）對機械設(shè)備固定資產(chǎn)負責管理并清核。
�。�6）搞好本部職責范圍內(nèi)的其它工作。
3、物資設(shè)備部
�。�1）負責對大型設(shè)備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。
�。�2）做好其它有關(guān)工作。
4、維修車間
�。�1）負責機械設(shè)備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng)，負責機械設(shè)備的大、中修理和檢驗。
�。�2）檢驗員經(jīng)過公司培訓合格后，方能上崗。
5、設(shè)備庫：辦理機械設(shè)備出入庫手續(xù)，保管好庫存設(shè)備。
6、項目部：
�。�1）主管經(jīng)理職責：監(jiān)督指導本項目部施工機械設(shè)備的使用管理和維護，保證施工過程中設(shè)備能力的需求。
�。�2）設(shè)備員職責
1）負責公司制定的機械設(shè)備管理規(guī)章制度在本部六組織實施，并把本公司有關(guān)機械設(shè)備管理中存在的問題反饋到物資設(shè)備部。
2）工程開工前，向物資設(shè)備部遞交該項目的“設(shè)備需用量計劃”并簽字，負責領(lǐng)用與交回設(shè)備。
3）監(jiān)督檢查本單位機械設(shè)備操作工作，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。
4）帶領(lǐng)機修班對本單位在用施工機械進行經(jīng)常性的檢查、修理。設(shè)備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。
�。�3）機械操作職責
1）嚴格執(zhí)行機械設(shè)備操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；作好日常的維護、保養(yǎng)。
2）必須經(jīng)過培訓考試合格，持證上崗。
（1）機械設(shè)備的采購必須執(zhí)行公司《機械設(shè)備采購制度》。新增設(shè)備購入后，固定資產(chǎn)部分由物資設(shè)備部填寫“入庫單”，與購貨發(fā)票一同交給財務(wù)部固定資產(chǎn)帳，并由財務(wù)部按期提取折舊費。物資設(shè)備部建立臺帳，主要設(shè)備建立技術(shù)檔案，并編號。
（2）工程開工前，使用單位的設(shè)備員要向物資設(shè)備部提供“施工設(shè)備需求計劃表”，并據(jù)此辦理機械設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
�。�3）設(shè)備員到設(shè)備庫提取設(shè)備，由機械設(shè)備檢驗員填寫“機械設(shè)備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設(shè)備方可出庫。設(shè)備檢驗不合格的`達不到使用性能要求的不能出庫。
（4）主要施工機械要隨機配置“操作規(guī)程”。
（5）設(shè)備進入工地后，要按《設(shè)備安裝使用明書》要求進行安裝使用，使用中嚴格按規(guī)程實施。大型設(shè)備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設(shè)備嚴禁帶病作業(yè)。
（6）機械設(shè)備操作工，必須經(jīng)主管部門培訓合格后發(fā)“操作證”，持證上崗，設(shè)備員須經(jīng)指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。
�。�7）機械設(shè)備操作工，必須對在用機械設(shè)備按《機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度》進行維護保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，并及時準確地填寫《機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》和《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》。
�。�8）機械設(shè)備交回后，由設(shè)備庫負責人填寫《機械設(shè)備驗收單》，定明設(shè)備的技術(shù)狀況，以便分清責任。交回的設(shè)備除正常磨損外，其它裝置如設(shè)備總成、構(gòu)配件、儀表及附件等應齊全有效，未經(jīng)許可，不得隨意拆換，否則視情節(jié)由使用方做出賠償。
（9）設(shè)備入庫后，由機修車間檢驗設(shè)備技術(shù)狀況，根據(jù)實際需要確定修理類別（在、中、小修）或保養(yǎng)級別（一、二、三級保養(yǎng)）。
�。�10）鋼模板出為前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領(lǐng)導批準酌情進行經(jīng)濟處罰并做記錄。
�。�11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規(guī)定的尺寸驗收，長度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直�？奂蔫尳z要齊全，按動要輕松，活動部位要保證活動靈活自如，無銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。
�。�12）在年末施工淡季，物資設(shè)備部對機械設(shè)備操作工、設(shè)備員組織專業(yè)培訓。
�。�13）物資設(shè)備部年末進行設(shè)備清核，并提取報廢設(shè)備，填寫“機械設(shè)備報廢申請表”執(zhí)行《機械設(shè)備報廢制度》，已報廢的設(shè)備不得重新使用。
機械設(shè)備管理制度6
設(shè)備器材科是醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備管理的專業(yè)部門。在分管院長的領(lǐng)導下，根據(jù)國家和上級有關(guān)設(shè)備管理方面的方針、政策法規(guī)條例中的規(guī)定，結(jié)合醫(yī)院的實際情況，實施醫(yī)院的設(shè)備管理。
一、參加醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備的全過程管理，醫(yī)療設(shè)備的規(guī)劃調(diào)研、立項審查、設(shè)備選型、購置驗收、安裝調(diào)試和投入使用等前期工作。
二、負責醫(yī)院范圍內(nèi)醫(yī)療設(shè)備的業(yè)務(wù)管理。組織各使用科室建立建全設(shè)備臺帳及設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，按固定資產(chǎn)臺賬貼標識卡統(tǒng)一管理。
三、負責編制落實醫(yī)療設(shè)備的維修計劃并組織實施。
四、負責組織醫(yī)療設(shè)備調(diào)撥、報廢的鑒定及報批工作。
五、負責組織編制、審查上報醫(yī)療設(shè)備的購置、更新計劃。積極推廣應用設(shè)備狀態(tài)檢測和故障診斷技術(shù)，不斷學習先進的管理經(jīng)驗和科學的管理方法。
六、定期下科室巡回檢查設(shè)備的`使用及完好情況。
七、分類建立健全設(shè)備臺帳明細，建立設(shè)備管理數(shù)據(jù)庫。
八、按規(guī)定上報統(tǒng)計報表資料，做好年度大型醫(yī)療設(shè)備的效益分析工作。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，努力提高設(shè)備的使用率。充分發(fā)揮設(shè)備的效益。
機械設(shè)備管理制度7
一、目的：
為了調(diào)查弄清設(shè)備事故原因真象，及時采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的`損失，明確相關(guān)責任人的責任，讓所有員工從中受到教育和再培訓，杜絕類似事故的再度發(fā)生。
二、原則：
事故處理應做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進措施不放過。
三、事故定義：
凡是由于設(shè)備非正常損壞和人為原因而引起設(shè)備故障均為設(shè)備事故。
設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在20xx元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟損失在20xx―5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。
四、事故的處理程序：
1、事故現(xiàn)場：事故發(fā)生后，當事人應立即采取必要安全及應急措施，保證必要的生產(chǎn)所需。并及時通知上級組長和主管以及技術(shù)工程師，同時做好現(xiàn)場保護，以便進行原因分析。
2、事故搶修：組長、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應于第一時間趕到事故現(xiàn)場。設(shè)備當事人要如實報告事故經(jīng)過，會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時間恢復生產(chǎn)。
3、事故調(diào)查：
a、事故處理完畢后，相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調(diào)查工作。按要求如實將事情的經(jīng)過、原因作出書面報告以供參考。（書面報告在事故當日按上級要求提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）
b、由組長、主管和技術(shù)工程師通過公開討論，對事故的調(diào)查作出結(jié)論。由工程師作出事故書面報告，詳細記錄事故經(jīng)過、原因、及采取措施和處理意見等內(nèi)容。（書面報告在事故調(diào)查的三日內(nèi)向上級主管提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）
五、教育及再培訓：
針對事故發(fā)生原因，組長、主管及技術(shù)工程師應視情況組織現(xiàn)場會，對員工進行教育及再培訓。在一個月內(nèi)由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓，并做記錄和準備相關(guān)內(nèi)容考核。
機械設(shè)備管理制度8
1）起重機械的安全管理措施
�。�1）安全管理制度。安全管理規(guī)章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規(guī)程，起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
（2）技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括，設(shè)備出廠技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告，設(shè)備及人身事故記錄；設(shè)備的問題分析及評價記錄。
�。�3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年）。
此外，使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
�、倌甓葯z查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風力后的起重機，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
�、诿吭聶z查。檢查項目包括：安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；動力系統(tǒng)和控制器等。
停用一個月以上的起重機構(gòu)，使用前也應做上述檢查、
�、勖咳諜z查。在每天作業(yè)前進行，應檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理。嚴禁帶病運行。
�。�4）作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準，學習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風險，并有自我保護和保護他人的能力。
2）起重傷害事故形式
�。�1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發(fā)重物墜落。
�。�2）起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風力作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導致脫軌翻倒。
�。�3）擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害；運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等。
�。�4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成的傷害。
（5）觸電。起重機在輸電線附近作業(yè)時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。
�。�6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
3）高處作業(yè)的安全防護
起重機金屬結(jié)構(gòu)高大，司機室往往設(shè)在高處，很多設(shè)備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上，因此，起重司機正常操作、高處設(shè)備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點，包括進人作業(yè)點的配套設(shè)施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應予以防護。安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應根據(jù)人體參數(shù)確定。其強度、剛度要求應根據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
4）起重作業(yè)安全操作技術(shù)
�。�1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當天的天氣預報；流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系；根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進行最大受力計算，確定吊點位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的`物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時報請有關(guān)部門審查批準）；預測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。
�。�2）起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。
開機作業(yè)前，應確認處于安全狀態(tài)方可開機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū)；起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物；起重機與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動式起重機是否按要求平整好場地，支腳是否牢固可靠。
開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應給斷續(xù)鈴聲或示警。
司機在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進行制動；不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修；帶載調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。
吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時，吊運前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有問題后再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求；
有下述情況時，司機不應操作：起重機結(jié)構(gòu)或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩(wěn)，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時，應將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。
有主、副兩套起升機構(gòu)的，不允許同時利用主、副鉤工作（設(shè)計允許的專用起重機除外）。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時，有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應在場指導。
露天作業(yè)的軌道起重機，當風力大于6級時，應停止作業(yè)；當工作結(jié)束時，應錨定住起重機。
�。�3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：
�、贉蕚涞蹙�。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20％來選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
�、诶壍跷�。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長應能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。
�、蹝煦^起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時，應由一專人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發(fā)現(xiàn)起鉤信號；起鉤時，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。
�、苷^卸載。吊物運輸?shù)轿磺�，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道；針對不同吊物種類應采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時應等所有吊索完全松弛再進行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
機械設(shè)備管理制度9
第1條機械設(shè)備的使用，必須貫徹“管用結(jié)合、人機固定”的原則，防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設(shè)備要實行定機定人、定崗位、機長負責制。小型機械設(shè)備不宜定人的，實行機組(班組)負責制。主要機械設(shè)備的機長要由公司(處、廠)任免，不能輕易調(diào)動。
第2條機長、機組長要由責任心強，有管理能力，技術(shù)水平較高的同志擔任，并做到：
1.積極組織本機組人員開展紅旗設(shè)備競賽，合理使用機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械設(shè)備效能，努力完成各項定額指標。
2.認真執(zhí)行以崗位責任制為中心的各項管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。
3.努力鉆研技術(shù)，并指導全機組人員的技術(shù)學習，不斷提高技術(shù)水平。
4.認真做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐。保證機械設(shè)備的附屬裝置、隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。
5.負責及時準確地填寫機械設(shè)備履歷書和有關(guān)的統(tǒng)計報表。
第3條機械設(shè)備操作人員應做到：
1.積極參加紅旗設(shè)備競賽，努力達到紅旗設(shè)備標準。
2.努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，做到“四懂三會”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),準確及時地填寫運轉(zhuǎn)記錄。
3.嚴格遵守機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程，確保機械正常運轉(zhuǎn)、確保安全生產(chǎn)。對違反操作規(guī)程的錯誤指揮，有權(quán)拒絕，并應及時報有關(guān)人員研究處理。
第4條新工人(或新調(diào)換工種的工人)須經(jīng)技術(shù)培訓，懂得所操作機械設(shè)備的技術(shù)性能、安全技術(shù)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，掌握操作技術(shù)，經(jīng)考試合格方可獨立操作。在各種機械設(shè)備操作人員中，要廣泛實行憑操作證操作的制度。
第5條機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)。特殊情況下需超負荷作業(yè)時，必須有可靠的計算資料，采取有效措施，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人批準。
第6條多班作業(yè)的機械設(shè)備，必須堅持現(xiàn)場交接班，做好交接班記錄，并給操作人員一定的機械設(shè)備保養(yǎng)時間。
第7條新機械設(shè)備在投產(chǎn)前，要按說明書和有關(guān)技術(shù)文件認真進行驗收和試運轉(zhuǎn)。新型機械設(shè)備在試運轉(zhuǎn)和使用前，必須將有關(guān)技術(shù)資料、性能和注意事項向操作人員進行交底，經(jīng)過必要的訓練，待操作人員掌握操作技術(shù)后，方能使用。
經(jīng)過大、中修、改造或重新安裝的機械設(shè)備，必須按照機械設(shè)備的試驗規(guī)定，進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)。新機械或經(jīng)大修后的機械，在走合期內(nèi)應按規(guī)定減載、限速和保養(yǎng)。
第8條要認真對待機械設(shè)備事故。對機械設(shè)備事故，要根據(jù)“四不放過”(事故原因不查清不放過、領(lǐng)導和群眾沒受到教育不放過、沒有預防事故的措施不放過)的原則，查明原因，分清責任。對事故責任者(有關(guān)操作人員、有關(guān)領(lǐng)導、有關(guān)管理人員等)要作適當處理，對事故隱瞞不報者，要追究責任，并從嚴處理。
對重大事故，由公司(處、廠)提出處理意見，報主管上級審批；一般事故由公司(處、廠)處理，報主管上級備案。
第9條機械設(shè)備用的燃料、潤滑油料、必須按規(guī)定選用，根據(jù)季節(jié)及時更換。各種油料要保持清潔，使用前需經(jīng)過沉淀過濾，機械設(shè)備上的濾清裝置必須完整有效。機械設(shè)備進入冬季施工，必須采取防凍、防滑措施，嚴格按照冬季施工規(guī)定進行。
第10條機械設(shè)備進行改裝和技術(shù)改造，必須符合技術(shù)可靠，經(jīng)濟合理的原則。實施方案要經(jīng)過“三結(jié)合”小組討論研究，經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導批準，有領(lǐng)導，有計劃地進行，不準亂拆、亂改。要按機械設(shè)備的管理權(quán)限辦理報批手續(xù)。車輛改裝應經(jīng)監(jiān)理部門審批。
第11條機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理，必須貫徹“養(yǎng)修結(jié)合”、“預防為主”的原則。應做到定期保養(yǎng)、計劃修理。各有關(guān)部門和人員都不得妨礙機械正常保養(yǎng)、修理工作的進行。要努力完善對機械設(shè)備的檢驗測試手段，注意積累資料，使檢驗內(nèi)容和保修周期有科學根據(jù)，防止盲目檢修。
第12條加強機械設(shè)備的保養(yǎng)，建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養(yǎng)制度，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。
第13條機械修理應當堅持集中修理的原則。
第14條機械設(shè)備的修理單位，必須堅持“以修理為主”的方向，努力完成維修和配件生產(chǎn)任務(wù)，不得任意改變方向。
第15條機械設(shè)備修理單位，必須面向施工，樹立為生產(chǎn)服務(wù)和質(zhì)量第一的思想。要設(shè)立質(zhì)量檢驗機構(gòu)、配備質(zhì)量檢驗人員、健全自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的檢驗制度。嚴格執(zhí)行機械設(shè)備修理技術(shù)規(guī)范、努力提高修理質(zhì)量，質(zhì)量不合格的一律不準出廠。對修理的機械和生產(chǎn)的配件，要實行包修包換制度。
第16條對進口設(shè)備和新型設(shè)備要注意擬定適當?shù)谋ｐB(yǎng)、修理周期，制定適當?shù)谋�、修�?guī)范、標準，及時掌握技術(shù)性能、構(gòu)造原理和修理技術(shù)。根據(jù)規(guī)定的修理周期，事先做好配件和修理技術(shù)準備工作，做到按時修理。
第17條凡要求大修的機械設(shè)備，除特殊原因外，均應在尚可運行的狀態(tài)下送修。送修單位不得拆換原機機件，并有可靠的運轉(zhuǎn)，修理和保養(yǎng)記錄。
第18條加強配件供應管理。要購管結(jié)合、管用結(jié)合，防止亂采多購。做到庫存適量、供應及時。購管人員要具有一定專業(yè)知識，了解配件技術(shù)性能和供應渠道，不斷提高業(yè)務(wù)水平。
第19條要貫徹專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合的原則，建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度，開展紅旗設(shè)備競賽，搞好基層管理和基礎(chǔ)資料，練好基本功，不斷提高機械設(shè)備管理水平，確保安全生產(chǎn)。
1.公司設(shè)專人負責設(shè)備管理和維修，工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2.建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進時間、運轉(zhuǎn)、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。
3.機電設(shè)備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
4.主要設(shè)備和安全防護裝置必須明確專人負責，掛牌管理。
5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6.設(shè)備管理和操作人員必須維護好設(shè)備，經(jīng)常對設(shè)備進行擦洗和注油，接班時要嚴格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機后要注意運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
7.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違法操作。
8.加強設(shè)備管理和維修，確保在用設(shè)備臺臺完好。
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。
必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修，應根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
1、項目部應嚴格執(zhí)行公司《施工設(shè)備管理控制程序》及其它機械設(shè)備管理制度，做好機械設(shè)備的購置、租賃、使用、保養(yǎng)維修和進退場工作，確保設(shè)備處于完好的狀態(tài)，以滿足持續(xù)施工生產(chǎn)過程能力的需要，確保運行過程中的安全，降低對環(huán)境的影響。
2、工程項目部應根據(jù)工程實際情況編制機械設(shè)備使用計劃，按計劃組織機械設(shè)備進場使用。所需機械設(shè)備可從公司調(diào)配（內(nèi)部租賃）或從租賃市場租賃也可自購，外部租賃或自購機械設(shè)備必須報公司設(shè)備管理部門備案，納入公司機械設(shè)備統(tǒng)一管理。
3、項目經(jīng)理部購置或租賃的起重施工機械設(shè)備必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品，有下列情形之一的起重機械設(shè)備不得購置或租賃：
（1）國家和當?shù)刂鞴懿块T明令淘汰的；
�。�2）國家和當?shù)刂鞴懿块T規(guī)定禁止使用的；
�。�3）達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的；
�。�4）安全保護裝置配備不齊全的；
3、項目經(jīng)理部使用的機械設(shè)備應建立機械設(shè)備安全技術(shù)檔案，對進場的機械設(shè)備在使用中應做好維護管理。
4、項目經(jīng)理部應采取技術(shù)、經(jīng)濟、合同措施保證施工機械設(shè)備合理使用，提高施工機械設(shè)備的使用效率，做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目的機械使用成本。
5、機械設(shè)備操作人員應持證上崗，實行崗位責任制，嚴格按照操作規(guī)范作業(yè)，搞好班組核算，加強考核和激勵。
6、場機械管理應滿足下列要求：
�。�1）編制大中型機械安裝拆卸方案，并按規(guī)定報批。
�。�2）大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關(guān)規(guī)定，安裝單位具有相應的資質(zhì)證書。
�。�3）各種機械設(shè)備均有操作規(guī)程。
�。�4）塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業(yè)證書上崗
�。�5）現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，按施工平面圖布置存放，保持機身等周圍環(huán)境的清潔，清潔機械污水不隨地流淌。機械標記，驗收合格證明顯，安全裝置可靠。
�。�6）塔吊、人貨梯周邊封閉，機械設(shè)備基礎(chǔ)（座）牢固，塔吊、人貨梯基礎(chǔ)方案應按規(guī)定報批。
7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設(shè)備進場。經(jīng)公司設(shè)備管理部門同意自帶設(shè)備施工時，項目部機械管理員應對分包方自帶設(shè)備的種類、數(shù)量及狀況進行核實把關(guān)。代表項目部與自帶設(shè)備單位簽訂自帶設(shè)備安全使用協(xié)議，明確安全責任。
8、發(fā)生機械設(shè)備事故，必須立即保護好現(xiàn)場，迅速報告項目經(jīng)理和公司設(shè)備管理部門，涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時搶救；機械設(shè)備事故的調(diào)查、分析、處理，必須按照“四不放過”的原則進行。
為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，規(guī)范機械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工中機械設(shè)備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能，提高施工水平，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目部施工實際，制定本辦法。
1施工機械設(shè)備及工器具購置
1.1購置施工機械設(shè)備及工器具，必須購買有制造和試驗資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的`產(chǎn)品。
1.2所購置的施工機械設(shè)備及工器具，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準，并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等)。
1.3自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進行試驗，經(jīng)鑒定合格后方可使用。
1.4所有施工機械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。
2施工機械設(shè)備及工器具使用與管理
2.1各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程，并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門，應建立施工機械設(shè)備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。
2.2施工機械設(shè)備及工器具，應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
2.3施工機械設(shè)備及工器具的使用單位，應派專人進行經(jīng)常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設(shè)備性能檢查等)、維護保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。
2.4施工機械設(shè)備及工器具的使用，必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設(shè)備及起重工器具不得使用，應由有關(guān)部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。
2.5機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉(zhuǎn)動部分及牙口，必須裝設(shè)保護裝置，轉(zhuǎn)動部位應保持潤滑。
2.6機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
2.7固定式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備應安裝在牢固的基礎(chǔ)上，并設(shè)立安全操作規(guī)程標牌。移動式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備使用時應處于水平狀態(tài)，放置平穩(wěn)。
2.8電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側(cè)(指電源箱內(nèi))必須裝設(shè)漏電斷路器(觸電保安器)裝置。
2.9電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設(shè)備上；不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風動機具。
2.10電動機械設(shè)備工作前應先空轉(zhuǎn)1—2分鐘，待運轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
2.11機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進行潤滑等工作。
2.12機械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。
3施工機械設(shè)備及工器具檢驗
3.1施工機械設(shè)備及工器具的檢驗應按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(架空電力線路部分)的有關(guān)條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
3.2起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3.3起重工器具的機械設(shè)備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,在30%數(shù)量里試驗有不合格的，應全數(shù)試驗。對小于10件的應全數(shù)試驗。
3.4試驗應由經(jīng)過培訓合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。
3.5試驗前應對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
3.6所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。
為保證特種機械安全運行，保障人身和設(shè)備安全，更好的為施工生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目經(jīng)理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：
1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設(shè)備、輪胎起重機。
2、特種機械設(shè)備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標準和常州市的有關(guān)要求。
3、項目部應加強對特種機械設(shè)備的管理領(lǐng)導，安質(zhì)部負責監(jiān)察監(jiān)督工作。
4、對新購進的特種機械設(shè)備必須組織專門人員進行驗收，按生產(chǎn)廠提供的技術(shù)資料核對。隨機附件資料產(chǎn)品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設(shè)有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的電器設(shè)備和電器線路，必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規(guī)定，并附有檢驗合格的證明資料。
7、使用特種機械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規(guī)定期限進行復檢。
8、操作特種機械設(shè)備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規(guī)程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發(fā)現(xiàn)異常和異響立即關(guān)機，消除故障后才能繼續(xù)開機。
機械設(shè)備管理制度10
根據(jù)項目部管理的特點和特征,項目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托,對項目施工全過程、全方位負責,為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的`管理力度,發(fā)揮機械現(xiàn)有的潛力,滿足生產(chǎn)需要,降低成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
一、項目經(jīng)理部要主動接受上級設(shè)備主管部門的檢查、監(jiān)督,配合公司動力站的設(shè)備管理工作。
二、項目經(jīng)理部應提前向生產(chǎn)安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、時間、地點等要求。
三、項目經(jīng)理部和動力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴格履行合同,如一方違約,要追究責任人和承擔經(jīng)濟損失。
四、對進場的施工機具必須進行安裝驗收,并做到基礎(chǔ)資料齊全準確。杜絕事后補資料的現(xiàn)象,盡量避免和減少資料記錄的失實程度。
五、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業(yè),嚴禁無證操作,不得擅自拆、改、轉(zhuǎn)、租機械,并防止損壞、被盜。
六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發(fā)生機械故障,組織搶修,縮短停修時間,對不需要的則要及時退場。
七、建立項目上的機械租賃經(jīng)濟合同、機械使用臺帳,搞好經(jīng)濟核算工作,履行合同,月結(jié)月清,為項目部月成本核算提供原始基礎(chǔ)資料。
機械設(shè)備管理制度11
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
機械設(shè)備管理制度12
一、總則
第一條目的
本規(guī)則是依據(jù)人事管理規(guī)章的規(guī)定，對于員工薪資、獎金、津貼等事項制定。第二條薪資給付原則薪資在給付原則上，應與公司委派的工作成正比。因此，非規(guī)定的休假及非公司委派的勤務(wù)，不支付薪資。
二、薪資的分類、給付第三條薪資的分類薪資包括兩大部分：
（一）基準內(nèi)薪資
�。ǘ┗鶞释庑劫Y
1.提早上班、加班津貼； 2.深夜津貼；
3.假日加班津貼；
4.輪班制勤務(wù)津貼；
5.休假日勤務(wù)津貼；
6.警務(wù)津貼（比例分）； 7.值班津貼；
8.通宵津貼；
9.調(diào)駐津貼；
10.交通津貼；
11.春節(jié)加班津貼；
12.臨時傳呼津貼。第四條缺勤扣除基本額員工缺勤時，依基準內(nèi)薪資×1176×缺勤時數(shù)，為缺勤扣除基本額。 第五條本薪本薪金給付原則，包括下列四項：
�。ㄒ唬┍拘揭绬T工的職務(wù)及執(zhí)行能力決定。
（二）本薪包括基本薪資及年資兩種。
（三）新進員工的薪資計算方式，依表-1“初任基準薪資表”的標準給付。
�。ㄋ模┓⻊�(wù)滿一年以上的員工，依表-2“員工年齡最低薪資表”的標準給付。
第六條職等津貼
經(jīng)公司試用期滿的員工，由人事科評定員工的職等，依表-3“職等津貼表”的標準給付。
第七條扶養(yǎng)津貼公司對于須負擔家庭生計，并提供扶養(yǎng)眷屬最低生活保障的員工，依表-4“親屬津貼給付額表”的標準辦理。
第八條住宅津貼住宅津貼乃為貼補員工因無自用住宅，而須租賃房屋時，依表-5“住宅津貼補助表”的標準辦理。
第九條調(diào)整津貼員工因調(diào)職居住公司宿舍時，可中止住宅津貼，另依表-6“調(diào)整津貼補助表”的規(guī)定辦理。
第十條輪班勤務(wù)津貼實行輪班制的勤務(wù)人員，依表-7“輪班勤務(wù)津貼（定額分）表”的規(guī)定辦理。第十一條警務(wù)津貼凡任職警務(wù)勤務(wù)人員，依表-8“警務(wù)津貼（定率分）表”的規(guī)定辦理。
第十二條福利津貼員工的福利津貼，依表-9“福利津貼表”的規(guī)定辦理。
第十三條基準外薪資基準外薪資給付標準，依表-10，表-11，表-12，表-13的各項規(guī)定辦理。第十四條薪資計算期間及支薪日
（一）每月薪資計算期間從上個月16日到本月份15日止，為本月的'勤務(wù)及薪資計算期間，并于該月25日支薪。
�。ǘ┯霭l(fā)薪日為假日時，則提早一日支付。若發(fā)薪日遇連續(xù)假日時，則于休假后第一天上班時支付；但不可延至27日以后支付。第十五條尾數(shù)計算薪資計算時，有未滿一元的尾數(shù)產(chǎn)生時，以一元計算。
第十六條支薪方法
�。ㄒ唬┬劫Y發(fā)放時，一律以現(xiàn)金直接支員工薪金。
（二）員工死亡時，或因事無法直接交付員工時，可通知家屬攜帶相關(guān)證件，委任代領(lǐng)。第十七條禁止抵消、凍結(jié)員工事先借支時，不得以薪資相抵，也不得以此作為債權(quán)擔保，而予以凍結(jié)。第十八條緊急時的支薪下列情況發(fā)生時，經(jīng)員工的請求，可不依照第十四條的規(guī)定，支付其已工作日數(shù)的薪資。
（一）本人或扶養(yǎng)的眷屬因生產(chǎn)、生病或災害時。
�。ǘ┍救嘶蚍鲳B(yǎng)的眷屬結(jié)婚或葬禮時。
（三）本人離職時。
三、扣除、不支薪等
第十九條下列規(guī)定，可自薪資中直接扣除。
（一）個人薪資所得稅及其他法令規(guī)定須代扣的事項。
（二）勞保費、團體意外保險費。
�。ㄈ└＠稹�
�。ㄋ模┕䥇f(xié)定的會費。
第二十條假日、請假的薪資
�。ㄒ唬﹩T工缺勤時，每缺勤1天，扣除1天的缺勤薪資。
�。ǘ┟恳挥嬓狡陂g，因私人事由請假時，缺勤日數(shù)超過16天以上者，以基本薪資的80%×出勤日數(shù)，作為該月的出勤薪資。
機械設(shè)備管理制度13
1為有效地做好特種設(shè)備事故的處理工作，制定本制度。
2特種設(shè)備事故按設(shè)備損壞程度分為爆炸事故，嚴重損壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發(fā)生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類爆炸事故。
2.2嚴重損壞事故是特種設(shè)備在使用過程中，由于結(jié)構(gòu)部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設(shè)備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴重損壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災害的事故。
3發(fā)生特種設(shè)備事故后，事故部門應迅速向特種設(shè)備安全管理部門、設(shè)備部門和公司主管領(lǐng)導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種設(shè)備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的程序和內(nèi)容向特種設(shè)備監(jiān)察部門等上級有關(guān)部門報告。
4事故發(fā)生后，發(fā)生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現(xiàn)場采取加攔繩，張貼“嚴禁入內(nèi)”，“嚴禁破壞事故現(xiàn)場”標志，設(shè)人監(jiān)督等措施，保護好事故現(xiàn)場。
5屬于一般損壞事故發(fā)生后，由公司領(lǐng)導、安技、設(shè)備部門以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對事故發(fā)生前設(shè)備狀況，事故傷亡、設(shè)備損壞及經(jīng)濟損失情況，以及事故原因和性質(zhì)等進行調(diào)查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調(diào)查結(jié)束后，由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報告書。
6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故，應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》處理。
7發(fā)生人員傷亡事故還應執(zhí)行公司《事故管理制度》。
8對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責任人和部門，按責任的大小，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。
9對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責任人，交由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
10特種設(shè)備事故檔案資料，由特種設(shè)備安全管理部門負責保存。
1.機械設(shè)備使用管理
(l)機械設(shè)備使用管理為了合理使用機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械效率，安全完成施丑生產(chǎn)任務(wù)，提高經(jīng)濟效益，要求做到管用結(jié)合，合理使用，施工部門與設(shè)備部門應密切配合。
(2)制訂施工組織設(shè)計方案，合理選用機械，從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結(jié)合施工進度，利用施[間隙，安排好機械的維護保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時投人使用。
(3)嚴格按機械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會'，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
(4)正確選用機械設(shè)備潤滑油，必須嚴格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定'，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
(5)協(xié)調(diào)配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng)造條件，提高機械使用效果，必須做到按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng)，使之始終處于良好狀況。合理組織施l,增加作業(yè)時間，提。高時間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度，配備適當?shù)木S修人員，及時排除故障。
2.機械設(shè)備維修保養(yǎng)
(l)機械維修保養(yǎng)是以預防為主的思想指導，根據(jù)各種機械的運行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制訂強制性的制度機械的技術(shù)維修保養(yǎng)，按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng)；特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
(2)分級保養(yǎng)一般按機械的運行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列人短期計劃進行的，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進行，如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
(3)日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時間進行保養(yǎng)作業(yè)其內(nèi)容為'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐'十字作業(yè)。重點是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向及行走'系統(tǒng)、制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項目和部位較少，日大多數(shù)在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機械正常運行的基本條件和基礎(chǔ)工作。
(4)一級保養(yǎng)除進行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項目外，還包括:
l)清洗各種濾清器；
2)查看各處油面、水面和注油點，若有不足時，及時添加；
3)清除油箱、火花塞等污垢；
4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象；
5)調(diào)整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度；
6)檢查和調(diào)整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構(gòu)等，保持靈敏有效；
7)檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠；
8)檢查各系統(tǒng)的傳動裝置是否出現(xiàn)松動、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉(zhuǎn)異常等，發(fā)現(xiàn)后及時修復、排除。
(5)在一般情況下，日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上的保養(yǎng)工作。
3.機械設(shè)備完好標準
(l)完成任務(wù)好
做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事故。配合施工協(xié)作好。
(2)技術(shù)狀況好
機械設(shè)備必須達到一類設(shè)備標準，機容整潔，工作性能和出力達到規(guī)定要求。
(3)維護保養(yǎng)好
認真執(zhí)行'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐'十字作業(yè)，達到規(guī)定要求，機械故障少。
(4)合理使用好
認真執(zhí)行崗位責任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
(5)保管工作好
機械設(shè)備的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。
1.目的
為規(guī)范安全防護用具、機械設(shè)備、機具管理制度的職責、內(nèi)容和方法等，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于項目部范圍內(nèi)的所有安全防護用具、機械設(shè)備、機具。
3.引用標準
4.定義
安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套，橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5.職責
5.1.倉庫人員負責保管、發(fā)放等日常管理工作。
5.2.物資供應部門負責防護裝備的采購，驗收、檢查、報廢等工作，并進行定期試驗，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢、安全等有關(guān)部門人員參加。
5.3.安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。
6.管理內(nèi)容和辦法
6.1.采購
必須采購具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。
6.2.驗收、檢查、試驗
6.2.1需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
6.2.1.1.新購置的應進行抽檢；
6.2.1.2.經(jīng)過檢修或更換零部件；
6.2.1.3.存在疑問或使用沒有把握的；
6.2.1.4.存放時間較長或新轉(zhuǎn)入的；
6.2.1.5.已經(jīng)檢驗周期的；
6.3.保管
6.3.1.應按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，必要時可按有關(guān)要求進行實驗，實驗結(jié)果應填寫《安全用品檢驗單》。
6.4.使用
6.4.1.應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
6.4.2.使用前應按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，當確認完好后方可使用。
6.4.3.安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作，否則應進行培訓。
6.4.4.使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5.電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。
6.4.6.電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或中斷使用時，應將其能源斷開。
6.5.報廢
下列情況應以報廢：
6.5.1.經(jīng)檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的；
6.5.2.修理費用已超過重新采購或制造價格的；
6.5.3.超過安全使用使用周期的。
1、項目施工所需機械設(shè)備，公司可從自有機械設(shè)備調(diào)配，或租賃、或購買，提供給項目部使用。
2、項目經(jīng)理部應編制機械設(shè)備使用計劃報公司審批。對進場的機械設(shè)備必須進行驗收，在使用中應做好維護和管理。
3、項目經(jīng)理部應采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織、合同措施保證施工機械設(shè)備合理使用，提高施工機械設(shè)備的使用效率，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目的機械使用成本。
4、機械設(shè)備操作工應熟悉機械性能，能熟練操作嚴格按照操作規(guī)范作業(yè)。
5、項目經(jīng)理要負責公司規(guī)定的機械設(shè)備完好率和利用率要求，發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備故障，要及時向公司反映，小的故障要積極組織維修，大的故障，由公司幫助解決，杜絕帶病作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。以保證機械設(shè)備和人身的安全。
6、工程完工后，所有的機械設(shè)備要求完好退回公司，租賃的設(shè)備用完后，報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用后退回公司，防止長期閑滯、增加工程成本。
一、機械設(shè)備使用管理規(guī)定
為了正確合理使用機械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好的完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本制度。
�。�1）務(wù)必嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
�。�2）配備熟練的操作人員，操作人員務(wù)必身體健康，經(jīng)過專門訓練，方可上崗操作。
�。�3）特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）務(wù)必按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規(guī)定的要求和期限進行審證。
�。�4）實習操作人員務(wù)必有實習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設(shè)備。
（5）在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準，任何人不得私自動用設(shè)備。
（6）新購或改裝的`大型施工設(shè)備應有公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運作，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都務(wù)必做標志、掛牌。
�。�7）經(jīng)過打修理的設(shè)備，就應由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
�。�8）機械使用務(wù)必貫徹“管用結(jié)合”、“人機固定”的原則，實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。
�。�10）多班作業(yè)或多人操作的機械（如塔吊、升降機），應任命一名為機長，其余為組員。
�。�11）班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備，應將這類設(shè)備編為一組，任命一名為機組長，對機組內(nèi)所有設(shè)備負責。
�。�12）機長及機組長是機組的領(lǐng)導者和組織者，負責本機組設(shè)備的所有活動。
�。�13）在交班時，機組負責人應及時、認真的填寫機械設(shè)備運行記錄。
（14）所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員務(wù)必嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，應按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作，務(wù)必嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
�。�15）起重機械務(wù)必嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級（含六級）以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
�。�16）機械設(shè)備轉(zhuǎn)運過程中，必須要進行中修、保養(yǎng)，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
二、機械設(shè)備走合期制定
�。�1）一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進行，特種和大型機械，由公司業(yè)務(wù)主管部門組織實施。
�。�2）機械（車輛）的走合期務(wù)必按說明書進行，要逐步加載，平穩(wěn)操作，避免突然加速或加載。
�。�3）走合期內(nèi)出現(xiàn)問題或異常現(xiàn)象時應及時停機，待找出原因，處理后方可繼續(xù)進行。
�。�4）重點設(shè)備的走合期，務(wù)必在供方和公司有關(guān)部門技術(shù)人員的指導下進行。
�。�5）走合期結(jié)束后，應進行一次全面的檢查保養(yǎng)，更換潤滑油脂，并由機械技術(shù)負責人在記錄表上簽章，交付正常使用。
三、機械設(shè)備交接班制度
（1）所有多班作業(yè)設(shè)備的操作人員務(wù)必嚴格執(zhí)行交接班制度。
（2）交接班資料。
1)本班完成任務(wù)狀況，生產(chǎn)要求及其他注意事項。
2)本班機械運轉(zhuǎn)狀況，燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。
3)本班保養(yǎng)狀況、存在問題及注意事項。
�。�3）由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方可下班。
�。�4）嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
�。�5）如因交接不清，設(shè)備在交班后發(fā)生問題，由接班人負責。
（6）設(shè)備管理人員應經(jīng)常檢查交接班狀況，查看交接班記錄。
四、機械設(shè)備使用“三定”制度
�。�1）凡需持證操作的設(shè)備務(wù)必執(zhí)行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
�。�2）中型機械一班制時，采用一人一機此人稱機長或操作負責人。
（3）大型多班多人作業(yè)的機械，由機長主管，其余為操作保管人。
�。�4）中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。
�。�5）為保證機長和操作人員的相對穩(wěn)定，以及機械設(shè)備的合理使用和保養(yǎng)，要做到:
1)一般機械的主管司機（負責人）由項目經(jīng)理部任命。
2)重點設(shè)備的司機長由由使用單位提出人選，報公司審批后正式任命，并報上一級主管部門備案。
3)機長（負責人）一經(jīng)任命不能輕易調(diào)動，如需調(diào)動須經(jīng)原審批單位批準。
五、機械設(shè)備安全管理制度
（1）務(wù)必認真貫徹執(zhí)行iso9002質(zhì)量保證體系中機械設(shè)備管理職能要素，建立機械設(shè)備管理臺帳，健全管理機構(gòu)和各項管理職責。
�。�2）新購機械設(shè)備務(wù)必由項目部申請，工程處安全設(shè)備科審核，工程處主任審批后方可購置，新購的。設(shè)備務(wù)必具有制造商的生產(chǎn)和經(jīng)銷許可證，并附有檢驗報告和相關(guān)資料，經(jīng)工程處安全設(shè)備科驗收確認后方可購進使用，并及時建立新的臺帳。
�。�3）項目部之間調(diào)配的機械設(shè)備務(wù)必完好，附件配件齊全，由項目安全設(shè)備管理員到現(xiàn)場驗收確認后方可調(diào)進，并辦理交接手續(xù)。
�。�4）大型機械設(shè)備的安裝拆卸，務(wù)必先編制施工方案，經(jīng)公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，務(wù)必組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設(shè)備科報檢測部門檢測，在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設(shè)備的安裝拆卸資料務(wù)必報公司和當?shù)匕脖O(jiān)部門備案。
（5）中小型機械設(shè)備的安裝拆卸工作由項目部組織進行，安裝完畢后進行自檢，并做好相關(guān)驗收檢查記錄，部分驗收檢查資料報上級部門存檔。
�。�6）務(wù)必根據(jù)工地現(xiàn)場的具體狀況和特點合理配備相應的機械設(shè)備，并配備技術(shù)水平較高的操作人員和維修保養(yǎng)人員。
�。�7）大型機械操作人員務(wù)必經(jīng)北京市有關(guān)部門培訓，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立作業(yè)，并按時驗證復證。中小型機械設(shè)備操作人員務(wù)必經(jīng)公司指定的培訓部門培訓合格取證后方可持證上崗。
�。�9）項目部安全設(shè)備管理人員務(wù)必定期對操作人員進行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時進行針對性的安全交底。
操作人員務(wù)必進行例行檢查和保養(yǎng)，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)資料和設(shè)備狀態(tài)危機設(shè)別和人生安全時，操作人員有權(quán)拒接作業(yè)，現(xiàn)場管理人員務(wù)必立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。
�。�10）現(xiàn)場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的職責制，禁止無證作業(yè)。
（11）項目部務(wù)必組織對機械設(shè)備進行定期檢查和專項檢查，對危險作業(yè)資料進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并建立機械設(shè)備管理臺帳，及時反饋機械設(shè)備使用狀況和性能狀況，以保證機械設(shè)備的使用安全，防止設(shè)備事故的發(fā)生。
六、機械設(shè)備檢查制度
�。�1）總則
為了確�，F(xiàn)場機械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn)，搞好機械設(shè)備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用，提高機械設(shè)備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，禮貌施工，特制定本制度。
�。�2）機械設(shè)備檢查方法
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設(shè)備進行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
�。�3）機械設(shè)備檢查資料
1)各類機械設(shè)備安全裝置是否齊全，限位開關(guān)是否可靠有效，設(shè)備接地線是否貼合有關(guān)規(guī)定。
2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。
3)軌道鋪設(shè)是否平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
4)設(shè)備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
5)各類設(shè)備制動裝置性能是否靈敏可靠。
6)固定使用設(shè)備的布局搭設(shè)是否貼合有管規(guī)定。
7)人貨電梯限速器、附墻裝置是否貼合有關(guān)規(guī)定。
8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門是否貼合有關(guān)規(guī)定。
9)機械設(shè)備重要部位螺釘是否緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關(guān)規(guī)定。
七、機械設(shè)備事故處理制度
（1）總則
為合理處理由于使用、維修、管理不當?shù)仍蚨斐蓹C械設(shè)備非正常損壞的統(tǒng)稱為機械事故。
�。�2）事故分類
1)一般事故:機械設(shè)備直接經(jīng)濟損失為20xx-20000元，或因損壞造成停工7-14天者。
2)大事故:機械設(shè)備直接經(jīng)濟損失為20001-50000元，或因損壞造成停工15-30天者。
3)重大事故:機械設(shè)備直接經(jīng)濟損失為50001元以上，或因損壞造成停工31天以上者。
4)非職責事故:指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。（3）事故處理原則
1)事故發(fā)生后應先搶救受傷人員，保護事故現(xiàn)場，以利于事故的分析處理。
2)各類事故發(fā)生后，都應進行認真的檢查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假。
3)嚴格執(zhí)行三不放過原則，即事故原因分析不清不放過、事故職責者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。
�。�4）事故處理方法
1)一般事故由分公司處理，并填寫《設(shè)備事故報告表》報公司設(shè)備管理部備案。
2)大事故由公司處理，并填寫《設(shè)備事故報告表》報總公司主管部門備案。
八、機械設(shè)備報廢制度
�。�1）機械設(shè)備報廢條件
機械設(shè)備凡具備下列條件之一者，均可申請報廢。
1)設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞，雖經(jīng)修理其性能仍達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2)修理費過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3)因意外災害或事故，設(shè)備受到嚴重損害已無法修復的。
4)技術(shù)性能落后、耗能高、沒有改造價值的。
6)國家明文規(guī)定列為強制淘汰的設(shè)備。
（2）機械設(shè)備報廢處理原則
1)凡經(jīng)批準報廢的設(shè)備可核減設(shè)備資產(chǎn)和實力臺帳。
2)設(shè)備報廢后，原則上不準繼續(xù)使用或整機出售給其他單位。
3)對報廢設(shè)備的零部件拆卸，務(wù)必經(jīng)設(shè)備管理部門同意，并辦理有關(guān)手續(xù)，其余部分一律送交總公司規(guī)定的回收公司。
�。�3）機械設(shè)備報廢處理程序
1)對需報廢的設(shè)備，各單位要組成技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。
2)根據(jù)技術(shù)鑒定小組對設(shè)備的鑒定狀況，填寫設(shè)備報廢申請表，經(jīng)公司領(lǐng)導審核后上報總公司。
3)車輛報廢應先由公司辦理車輛注銷手續(xù)，后報總公司辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
機械設(shè)備管理制度14
第一章總 則
第一條為了加強中國水利水電第十六工程局成簡快速路第四標段項目部(以下簡稱第四項目部)設(shè)備安全管理,保障機械設(shè)備的正確、安全使用,發(fā)揮機械效能,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。
第二條第四項目部所屬各工區(qū)/標段項目部必須遵照執(zhí)行本規(guī)定和其他有關(guān)設(shè)備安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、建立、健全設(shè)備安全生產(chǎn)責任制度。
第三條特種設(shè)備的安裝、使用、保養(yǎng)遵照《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》實行。
第四條施工機械設(shè)備安全管理的內(nèi)容:以防患于未然的科學態(tài)度,查找事故隱患,并制定對策和措施,及時排除。
第五條設(shè)備安全管理應堅持專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則,健全管理網(wǎng)絡(luò),加強班組安全建設(shè)。
第二章機構(gòu)與職責
第六條第四項目部、各工區(qū)/標段項目部應設(shè)置設(shè)備管理部門作為設(shè)備安全管理業(yè)務(wù)部門。
第七條第四項目部材料設(shè)備部主要職責:
一、認真執(zhí)行國家及上級主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)政策、法規(guī),管理制度,操作規(guī)程等。
二、監(jiān)督、檢查第四項目部所屬各工區(qū)/標段項目部遵照國家有關(guān)法規(guī)和項目部相關(guān)機械設(shè)備管理辦法管理本單位的設(shè)備。
三、參加第四項目部安全大檢查和主持機電設(shè)備安全檢查,組織涉及機電設(shè)備事故的調(diào)查處理工作,并針對事故原因提出預防技術(shù)措施。
四、制定機電設(shè)備管理辦法,組織審查設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、保養(yǎng)計劃和交接班制度并檢查執(zhí)行情況。
五、確保采購的機電設(shè)備符合國家有關(guān)安全法規(guī)的要求。
六、新的和大修后的大型設(shè)備、第四項目部材料設(shè)備部組織有關(guān)人員按規(guī)定進行檢查鑒定、試運轉(zhuǎn)和驗收。
七、會同相關(guān)部門對設(shè)備操作人員進行安全技術(shù)教育、培訓、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準上崗操作。對使用新設(shè)備、組織從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓,并按“五懂”、“三會”要求隨時考核從業(yè)人員。
第八條各工區(qū)/標段項目部行政副職負責設(shè)備管理主要職責:
一、建立、健全設(shè)備安全生產(chǎn)責任制。
二、組織制定設(shè)備安全生產(chǎn)規(guī)章制度和設(shè)備安全操作規(guī)程。
三、確保設(shè)備安全生產(chǎn)投入的有效實施。
四、督促、檢查設(shè)備安全生產(chǎn)工作,及時消除設(shè)備生產(chǎn)安全事故隱患。
五、負責組織制定并實施設(shè)備生產(chǎn)安全事故應急救援預案。
六、及時、如實報告設(shè)備生產(chǎn)安全事故。
第九條工區(qū)/標段項目部設(shè)備管理部門主要職責是:
一、協(xié)助領(lǐng)導建立、健全本工區(qū)/標段項目部設(shè)備安全生產(chǎn)責任制。
二、制定設(shè)備安全管理制度和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、交接班制度、制定設(shè)備維護檢修和檢查制度,并對這些制度和規(guī)程的貫徹落實執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查、指導。
三、保證機械設(shè)備安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。
四、嚴禁機械設(shè)備帶病或超負荷運轉(zhuǎn)。
五、會同相關(guān)部門對機械設(shè)備操作人員進行“五懂”、“三會”的安全技術(shù)教育、培訓、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準上崗操作。新的和大修后的大型設(shè)備,確保按走合期規(guī)定進行走合、保養(yǎng)。
六、進行現(xiàn)場檢查,解決設(shè)備安全管理中存在的問題,對事故隱患發(fā)出整改指令,遇到危及員工生命安全的緊急情況,有權(quán)先停止作業(yè),再向有關(guān)領(lǐng)導匯報。
七、總結(jié)和推廣設(shè)備安全生產(chǎn)及管理的先進經(jīng)驗,對員工進行安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓,開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動,實行安全生產(chǎn)獎懲制度。
八、負責宣傳貫徹現(xiàn)代安全管理知識,指導班組、隊安全小組和班組全員的工作。
九、組織并參加涉及機電、機械設(shè)備事故的調(diào)查、處理工作,進行事故統(tǒng)計、分析和報告,針對事故原因提出預防事故技術(shù)措施,并督促有關(guān)部門實施,建立事故檔案。
十、審查設(shè)備改造方案是否符合安全標準,參加設(shè)備驗收和試運行工作,進行安全評審。
十一、協(xié)助工區(qū)/標段項目部負責人,編制好設(shè)備保養(yǎng)計劃,安排好機械設(shè)備的保養(yǎng)工作。
第三章管 理
第十條設(shè)備的安全管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導,分級負責的原則。
第十一條 項目部所屬各工區(qū)/標段項目部遵照國家有關(guān)規(guī)定、設(shè)備操作手冊制定工使用的設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程,實行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度及建立完善的.崗位責任制,多班作業(yè)的交接班制度。
第十二條 對機械設(shè)備操作人員必須進行安全操作技術(shù)考核。合格者方可單獨操作。特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書方可上崗作業(yè)。
第十三條 項目部所屬工區(qū)/標段項目部因需要購置的機電設(shè)備、物質(zhì)、配件等屬于強制性3c產(chǎn)品認證要求,應購買通過3c認證的產(chǎn)品。
第十四條 大型及主要大型設(shè)備第四項目部材料設(shè)備部應建立技術(shù)檔案或機械設(shè)備履歷表。
第十五條 在設(shè)備租賃開始和結(jié)束時,雙方均應對設(shè)備共同進行技術(shù)鑒定和辦理交接手續(xù),不得將設(shè)備租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個人。
第十六條 設(shè)備的改裝或自制應注重安全可靠性,填報《機械設(shè)備改裝申請表》、《自制設(shè)備申請表》,并附設(shè)計圖紙,經(jīng)相關(guān)部門審查、批準后實施。汽車的改裝應遵照國家相關(guān)規(guī)定。
第四章使 用
第十七條 設(shè)備的使用管理必須貫徹“管用結(jié)合”“人機固定”原則。實行定人、定機、定崗們責任。人員要保持相對穩(wěn)定,大型設(shè)備內(nèi)部調(diào)動時,機長和主要操作人員原則上應隨機調(diào)動。
第十八條 設(shè)備操作人員應做到:
一、認真執(zhí)行崗位責任制。
二、嚴格遵守安全操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn)。
三、認真做好設(shè)備的日常保養(yǎng),保持附屬裝置、隨機工具完好齊全;消除事故隱患,確保機械設(shè)備和操作者的安全。
四、及時、準確地填寫設(shè)備《機械設(shè)備臺班運行記錄》《交接班記錄》并及時準確上報。設(shè)備運行記錄和交接班制度的執(zhí)行情況應作為操作人員日�？己说囊罁�(jù)之一。
五、努力鉆研技術(shù),提高操作技能。達到五懂(構(gòu)造、原理、性能、用途、用油常識),三會(正確操作、日常保養(yǎng)、排除故障)。
六、參與機械事故的分析與處理。
七、機械設(shè)備操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
八、設(shè)備操作人員應配合維修人員做好設(shè)備進廠維修、保養(yǎng)的檢查、鑒定工作,并參加維修、保養(yǎng)設(shè)備的出廠驗收工作。
第十九條 各種機械設(shè)備都應制定安全技術(shù)操作規(guī)程。新設(shè)備在試運轉(zhuǎn)和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)文件,構(gòu)造性能和安全操作規(guī)程向有關(guān)人員交底,操作人員必須進行培訓,掌握正確的操作技術(shù),并經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方能正式上機操作。
第二十條 新的或經(jīng)過大修、改裝、重新安裝的大型起重設(shè)備必須由設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門專業(yè)技術(shù)人員按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查、鑒定,空載試運行,負荷試運行及試運行后檢查和安全檢查,并按走合期規(guī)定進行走合和保養(yǎng)。
第二十一條設(shè)備管理部門要檢查監(jiān)督本單位合理使用機械設(shè)備,做到設(shè)備安全運行。設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè),特殊情況需超負荷作業(yè)時,要經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人或主管領(lǐng)導批準,并采取相應的有效保護措施。當工作條件有礙安全運轉(zhuǎn)或設(shè)備嚴重失保失修或超負荷作業(yè),危及設(shè)備和人身安全時,現(xiàn)場指揮和設(shè)備管理人員有權(quán)制止使用,操作人員有權(quán)拒絕操作。
第二十二條使用設(shè)備應具備適宜的安全工作條件。如道路、工作面布置、裝卸位置、動力供應、照明設(shè)施等,均應經(jīng)過周密布置和安排。
在施工現(xiàn)場的設(shè)備停置地點也必須認真考究,以防止設(shè)備被竊或停置地點崩塌,或被水淹沒等事故。
第二十三條設(shè)備使用必須按照設(shè)備技術(shù)文件正確合理的選用和管理油料,建立或貫徹上級制訂的燃油、潤滑油料工作的各項制度,設(shè)備使用的燃油,潤滑油(脂),液壓、液力傳動油,制動液,清洗液及冷卻液應按規(guī)定油號、油量進行及時更換和加注。不同品種的油料,不得摻混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知識”中規(guī)定的要求,并應制定和檢查油料在儲運、加注時防止污染、混雜的措施。
第二十四條設(shè)備由于使用、維修、保管不當和自然災害等原因,而引起非正常性損壞或損失,均為機械事故。發(fā)生機械事故,應按規(guī)定及時填報《機械事故報告表》并遵照國家有關(guān)規(guī)定和《項目部設(shè)備管理辦法)》的有關(guān)規(guī)定進行處理,交通事故按屬地交警部門處理意見執(zhí)行。若有發(fā)生人員傷亡,應按項目部安全管理辦法事故上報程序進行上報。
機械事故按下列規(guī)定劃分等級:
1.一般事故:設(shè)備直接損失價值在1000-10000元以內(nèi)者;
2.大事故:設(shè)備直接損失價值在10000-50000元以內(nèi)者;
3.重大事故:設(shè)備直接損失價值在50000元以上者。
大事故、重大事故應在48小時內(nèi)報第四項目部材料設(shè)備部和安全監(jiān)督部,并在20天內(nèi)寫出事故調(diào)查報告及處理意見報第四項目部材料設(shè)備部和安全監(jiān)督部。
一般事故由各工區(qū)/標段項目部設(shè)備部門制定的有關(guān)辦法自行處理,并于次月5日前報第四項目部材料設(shè)備部備案。
第五章維修和保養(yǎng)
第二十五條第四項目部所屬各工區(qū)/標段項目部不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。設(shè)備報廢處理遵照《項目部設(shè)備管理辦法)》實行。
第二十六條設(shè)備的維修和保養(yǎng)必須堅持“預防為主,質(zhì)量第一”的原則;實行生產(chǎn)維修保養(yǎng)制度,重點設(shè)備進行預防性保養(yǎng),而對一般設(shè)備進行事后維修的兩種制度相結(jié)合。
第二十七條要嚴格執(zhí)行設(shè)備的例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和庫存保養(yǎng)制度,新的或經(jīng)大修、改裝的設(shè)備,使用時要執(zhí)行走合期保養(yǎng)。嚴格按照規(guī)定的保養(yǎng)范圍、作業(yè)內(nèi)容,指定的附加小修項目和技術(shù)要求進行保養(yǎng),確保保養(yǎng)質(zhì)量。不得漏項、失修,也不得隨意擴大拆卸零件范圍。特別是現(xiàn)場使用的大型起重機械的轉(zhuǎn)運前的拆裝應著重做到及時保養(yǎng)。
第二十八條維修和保養(yǎng)要嚴格執(zhí)行設(shè)備技術(shù)標準或規(guī)程,貫徹進保前檢查,過程檢驗和保養(yǎng)后驗收的三檢制度。維修和保養(yǎng)要有明確記錄,以便備查。
第二十九條必須建立和健全質(zhì)量管理機構(gòu)與制度,認真實行自檢、專職檢驗和出廠檢驗的“三檢”制度,不斷改革維修工藝,推行現(xiàn)代化檢修技術(shù),提高檢修質(zhì)量。
第三十條 國家有規(guī)定須實行設(shè)備年檢制度(如車輛)按國家有關(guān)規(guī)定實行年檢制。
第三十一條設(shè)備大修由第四項目部材料設(shè)備部根據(jù)上年度大修執(zhí)行情況、設(shè)備狀況,設(shè)備使用計劃等因素,并征求使用單位的意見,編制《施工機械設(shè)備大修年度計劃表》,并督促、檢查執(zhí)行情況。
第三十二條設(shè)備入廠維修,由送修、承修單位共同填報《施工機械設(shè)備修理入廠檢驗表》,按修理合同、設(shè)備技術(shù)文件驗收合格后,雙方負責人共同填報《大(中)修理竣工驗收單》,大(中)修后的設(shè)備按規(guī)定進行走合期走合、保養(yǎng)。
第六章獎勵懲罰
第三十三條對設(shè)備管理、使用、維修等方面成績優(yōu)異的先進集體和個人以及崗位練兵,紅旗設(shè)備競賽優(yōu)勝者應予以物質(zhì)、精神上表揚和獎勵。
第三十四條對玩忽職守、瞎指揮,拼設(shè)備而違反操作、使用、維修規(guī)程,使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備,造成設(shè)備損壞和經(jīng)濟損失或?qū)е氯松韨鍪鹿实娜藛T,發(fā)生重大設(shè)備事故,不立即組織搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的。第四項目部將根據(jù)事故情節(jié)輕重,分別對當事人和事故單位第一責任人及分管領(lǐng)導給予經(jīng)濟處罰或行政處分,觸犯刑法的追究法律責任。
第三十五條設(shè)備事故當事人經(jīng)濟賠償遵照《中國水利水電第十六工程局設(shè)備管理辦法)》實行。
一、一般事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的15-20%賠償。
二、大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的10-15%賠償。
三、重大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的5-15%賠償。
四、事故當事人賠償總額一般不超過10000元,對事故責任單位有關(guān)領(lǐng)導視情節(jié)給予相應的處罰。
第七章附 則
第三十六條本條例未盡條款,在試行中逐步加以修改完善。
第三十七條本條例由第四項目部材料設(shè)備部負責解釋。
第三十八條本條例自公布之日起實施。若本辦法所規(guī)定的條款與國家有關(guān)規(guī)定相抵觸的以國家和上級規(guī)定為準。
機械設(shè)備管理制度15
一、機械設(shè)備安裝應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的`安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的機械設(shè)備在使用前應進行技術(shù)試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設(shè)備的采購、租賃，設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設(shè)備管理處負責管理。
四、機械設(shè)備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。
五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機械設(shè)備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。
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