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建筑通風空調(diào)工程施工方案
為了確保事情或工作扎實開展，預先制定方案是必不可少的，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么問題來了，方案應該怎么寫？下面是小編精心整理的建筑通風空調(diào)工程施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
（一）主要工程量、勞動力配備、機械機具配備主要工程量表2-14
機械設備及工具表2-15
主要勞動力配備：
工長：2名，技工：60名，料工：3名，專業(yè)焊工：8名，質(zhì)量檢查員：1名。
（二）主要施工工藝：
1.空調(diào)通風系統(tǒng)、風管制作及安裝：
扣式咬口、轉(zhuǎn)角咬口。
�。�2）風管加固：矩形風管≥630mm和保溫風管邊長≥800mm，其管段長度在1200mm以上者，均需設加固措施。
�。�3）風管安裝方式為法蘭式連接，墊料為8501δ=3×10mm
密封膠條密封。
�。�4）風管制作加工的材質(zhì)要求：送風管、回風管及新風管，均采用鍍鋅鋼板制作，其厚度如下：風管規(guī)格（直徑或大邊長）鋼板厚度（mm）
≤20xx.5
>200～5000.75
>500～11201.00
>1400～20001.50
2.結(jié)構(gòu)風道
（1）檢查土建風道尺寸,允許偏差不大于±3%，風道內(nèi)壁應抹灰光滑，嚴密不漏風，垂直土建風道，凡進人需要操作的，在穿過樓每層處設置φ8中距200mm的鋼筋安全網(wǎng)。
�。�2）水平金屬風管與豎井風道相接處，采用金屬風管，帶法蘭插入式，并用水泥砂漿或豆石混凝土固定封嚴。
3.風管及閥部件安裝
�。�1）支（吊）架安裝支（吊）架安裝是風管系統(tǒng)的第一道工序，支（吊）架的形式
圖樣或國家規(guī)范標準的要求，支（吊）架間距，如設計無要求時對
于不保溫風管支（吊）架間距，應符合以下要求：
1）水平安裝的風管直徑或大邊長小于或等于400mm，其間距為4m；大于400mm，其間距不超過3m。
2）對于保溫風管，由于選擇的保溫材料不同，其風管的單位長度、重量也不同，風管支（吊）架的間距應按不保溫風管的長度，乘以0.85。
�。�2）垂直安裝的風管，支（吊）架間距為3m，但每根立管上設置不少于兩個固定件。
（3）對于相同管徑的支（吊）架，應等距離排列，但不能將支
�。ǖ酰┩屑茉O置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處。矩形保溫風管不能直接與支（吊）托架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生冷橋，造成冷熱量的損失。
（4）風管安裝的標高，對于矩形風管是從管底算起，圓形風管從管中心計算。
�。�5）廚房等輸送空氣濕度較大的風管，為排除管內(nèi)凝結(jié)水，風管安裝時，應保持設計要求的0.01～0.015的坡度。
�。�6）所有風管的主支管處，按圖樣要求加設流量分風閥。
（7）消聲器安裝的方向必須正確，單獨設置吊托架，每臺不少于兩副。
（8）散流器各種風口安裝應牢固、平直，與吊頂板接合應嚴密。
放線，再做吊件。
�。�10）在連接風管和風機（空調(diào)機）之間設置不少于150mm長的柔性短接頭。
4.空調(diào)機組安裝
�。�1）空調(diào)機組基礎必須平整，一般應高出地面150～200mm。
�。�2）空調(diào)機組必須安裝減震器，應嚴格按設計要求的減震型號、數(shù)量和位置進行安裝，找平找正。
5.風管保溫與防腐刷漆
�。�1）空調(diào)、送、回、新風管保溫材質(zhì)，應符合設計要求，如設計無要求時，保溫層的厚度及做法執(zhí)行91SB6圖集的規(guī)定。
�。�2）保溫釘與風管部件及設備表面，應粘接牢固，不得脫落，矩形風管及部件保溫釘均布，其數(shù)量、底面不應少于每平方米16個，側(cè)面不少于10個，頂面不應少于6個，首行保溫釘距風管或保溫材料邊沿的距離應小于120mm。
�。�3）保溫層應平整、密實，不得有裂縫、空隙等缺陷，縱橫向接縫應錯開。
�。�4）帶有防潮層的絕熱材料的拼縫應采用粘膠帶封嚴，粘膠帶的寬度不應小于50mm，應牢固的粘在防潮面層上，不得有脫落和脹裂現(xiàn)象。
�。�5）包扎布松緊度適合，刷防火涂料，涂層應均勻，不得有涂漏現(xiàn)象。
�。�6）防腐與刷漆
1）風管角鋼法蘭、支吊托架（及設備基礎）的鋼制構(gòu)件，先除銹后，涂防銹底漆兩道，裸露部分，再涂面漆兩道，埋固在混凝土中的金屬構(gòu)件部分，應去除鐵銹和油污，但不得涂油漆。
2）刷漆時，要保證按設計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻、無漏涂現(xiàn)象，刷漆時，要保持表面色澤一致，并要考慮與建筑墻面的色澤一致及美觀。
6.空調(diào)水系統(tǒng)管道（DN≤100mm），及凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管。DN>100mm采用無縫鋼管，連接風機盤管和空調(diào)機的閥門采用截止閥。低溫空調(diào)水，常規(guī)空調(diào)水系統(tǒng)的管道及膨脹管，凝結(jié)水管道（機房凝結(jié)水管除外）均采用閉孔發(fā)泡橡塑保溫管殼。空調(diào)系統(tǒng)的管道安裝、支托吊架安裝、閥門安裝及穿墻壁、樓板的做法基本相似，故將四個系統(tǒng)空調(diào)水（低溫空調(diào)水、常規(guī)空調(diào)水、通風空調(diào)水、乙二醇空調(diào)水）的施工方式，一并綜述如下：
�。�1）施工順序；安裝準備→預制加工→托吊卡架安裝→干管安裝→主立管安裝→分層干支管安裝→試壓、沖洗→防腐保溫→風機盤管安裝→與風機空調(diào)機組連接→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)調(diào)試。
�。�2）施工中項目的主要方法：
1）繪制安裝草圖，注明各管段管徑長度，管件種類。
2）按草圖預制管段，具體操作要以工藝規(guī)程為標準，斷管、套絲連接、焊接、安裝閥門等，均應符合工藝規(guī)程。
3）管道托吊長架的安裝間距、規(guī)格、吊桿直徑均應符合圖樣要求機規(guī)范規(guī)定。
4）干管安裝時，管道變徑要使用偏心上平。不得使用同心變徑。DN≤32mm時絲扣連接，DN>32mm采用焊接、焊接處做好防腐處理。干管安裝要按圖要求位置設固定支架，支架做法詳見915B-通37，穿墻板要設套管，兩端與墻面齊。
5）立管安裝嚴格依照圖樣規(guī)定坐標位置，保持立管間的間距、支管支架要考慮成排立管的固定，一般做門型支架，支架各層高度要統(tǒng)一，穿樓板處加套管，高出地面200mm，間隙用保溫材料填實。
6）分層干支管的安裝要計算坡度。安裝好托吊架，吊架應能調(diào)節(jié)，干支管敷設中，高點要設放氣，低點要設泄水。安裝過程中要與其他專業(yè)相互配合、避免系統(tǒng)之間管道相撞，應遵守無壓管先行、小管讓大管原則。
7）管道試壓要分層次進行、先干管后立管，再后是分層干支管各段用盲板隔開。選好接水點和排水點。管道沖洗也要分段進行，不能范圍太大，防止照
顧不到，四處跑水，要排放有序，沖洗管道達到規(guī)范要求的效果。
8）風機盤管在安裝前要逐個進行水壓試驗和接電三速試驗。不合格品要退場。臥式暗裝風機盤管吊裝在吊頂內(nèi)，吊架要牢固，位置要正確，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母緊固、找正、找平。支管與風機盤管連接時，接管要平直，要有坡度，中間使用軟接頭緊固時要用板手卡住六方接頭，以防損壞銅管。支管上要安裝截止閥、過濾器。凝結(jié)水管應軟性連接，軟管長度不大于300mm。用透明塑料管為宜、凝結(jié)水盤要平、不許倒坡、不能存水，其坡度要按圖樣要求。
9）與風機或空調(diào)機組的連接要按圖樣的坐標和標高，要有性接頭，并在端點加排氣閥，支吊架要設置合理，不能影響活動空間。
10）管道保溫要按照圖樣要求，注意保溫材質(zhì)厚度、必須均勻絕熱、防潮。保護各層做法符合要求，縫隙要封嚴，立管每隔4m設支撐環(huán)一個，托住保溫材料以防下墜，托吊卡架處要加木托，嚴禁管道直接與鐵架接觸，形成冷橋。
11）乙二醇管道泵安裝使用閘閥，排氣使用球閥，凝水管道在排入排水系統(tǒng)時要安裝水封。
7.試車及調(diào)試
�。�1）空調(diào)系統(tǒng)綜合試運轉(zhuǎn)、調(diào)試工作在風機正常運轉(zhuǎn)、通風管網(wǎng)中所有缺陷（如風機及風道連接不嚴密，風閥失靈或損壞等）消除之后，再進行調(diào)試。
�。�2）風機和系統(tǒng)測定和調(diào)整應包括以下內(nèi)容：
1）風機最大風量及全壓。
2）各系統(tǒng)總送回及新風量。
3）總排風量。
4）各干支風道內(nèi)風量和送回及新風口的風量。
�。�3）測試前應首先檢查測量儀器、儀表示值是否正確，是否經(jīng)過校驗，如未經(jīng)校驗的儀表需經(jīng)檢驗校對后方可使用。
�。ㄈ┘夹g質(zhì)量管理
1.全體施工技術負責人員、職工都要樹立百年大計質(zhì)量
第一的思想，建立健全三檢制，嚴把質(zhì)量關，爭取一次成優(yōu)率，并做好隱預檢，及時辦理好簽證手續(xù)。
2.本工程的施工全過程用ISO-9002質(zhì)量保證體系的標準。建立及健全本工程《質(zhì)量管理制度》，對工程的全過程實行有效的質(zhì)量控制。
3.嚴格執(zhí)行有關施工與驗收規(guī)范、規(guī)程等技術法規(guī)，嚴禁顛倒工序，減少質(zhì)量通病。
4.嚴格執(zhí)行上級有關質(zhì)量管理制度以及項目經(jīng)理部所制定的《質(zhì)量管理制度》。
5.接受各級質(zhì)量執(zhí)法機關、部門的質(zhì)量監(jiān)督，接受建設單位及工程監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督與指導。
6.強化質(zhì)量意識，嚴肅工藝紀律，嚴格按照圖樣設計要求施工，認真貫徹施工組織設計、施工方案、執(zhí)行工藝標準等技術文件。
7.施工中所有設備、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件，材料、設備、半成品進入施工現(xiàn)場時，認真檢驗。進口設備要有國家海關證明及商檢說明書，確定符合有關標準后方可使用。
8.各級質(zhì)量檢查員要到崗到位，對重要部位、重要工序、要進行全檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、指導，明確質(zhì)量要求，執(zhí)行有關法規(guī)。
9.在施工過程中，堅持三檢制，力爭把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，進行跟蹤管理，填寫質(zhì)量跟蹤表，由施工員、班長簽字，指明問題所在，提出修改期限，按期復查，確認已消除后，經(jīng)雙方簽字后存管理檔案。
10.隱蔽工程在隱蔽前，按系統(tǒng)、部位、工序進行專門質(zhì)量檢查。在未達到合格標準前，不得進入下道工序，驗收后及時填寫記錄單，并由參加人員簽字認證。
11.建立工程質(zhì)量信息網(wǎng)絡，及時反饋。
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1.本專業(yè)施工人員進場前，各種手續(xù)辦理應齊全，主管領導要對職工進行安全、消防教育工作，并且進行考核，否則不得進場施工。
2.主管人員要進行書面安全技術交底工作，班組長認真做好班前講話，做好記錄。
3.焊工施焊，必須有北京市勞動局頒發(fā)的操作證明書，必須開引火證明，帶好水桶，設專人看火，防護用品應齊全，清理施工地點的易燃物品。焊完后，檢查確無暗、明火隱患方準離開，電焊機斷電。無焊工操作證人員不許私自動用焊工工具。
4.本工種不得私自動拆一切用電設備，如使用必須請有關人員進行操作，用電防護設備應齊全。
5.機械應保持良好，并做到定期檢查、檢修，新工人不經(jīng)培訓不準使用電動工具。
6.注意"四口"，上下架子防止探頭板，高空作業(yè)應戴好安全帶，要高掛低用，交叉作業(yè)嚴防物體打擊。
7.進入施工現(xiàn)場，要戴好安全帽，不許穿拖鞋，班前不許喝酒，不許在工地打鬧，不違章作業(yè)，不許野蠻施工，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁擅自點火取暖。
8.成品保護：注意保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，嚴禁擅自剔鑿墻洞。應建立制度，健全措施，設立成品保護專職人員進行看管，防止丟失破壞。設立專用庫房，對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設專人保管，下班前上鎖。在做好安裝工程的成品保護的同時，重視對土建、裝修等其他工程的成品保護工作，各專業(yè)要密切配合，保質(zhì)量、保安全、保按期竣工。
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