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建筑工程冬期施工質(zhì)量控制措施
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天，我們都跟措施有著直接或間接的聯(lián)系，措施是針對(duì)情況采取的處理辦法。那么一般措施是怎么寫(xiě)的呢？以下是小編收集整理的建筑工程冬期施工質(zhì)量控制措施，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
建筑工程冬期施工質(zhì)量控制措施1
1、溫度測(cè)定
�。�1）室外氣溫和環(huán)境溫度每晝夜定時(shí)測(cè)定4次。
�。�2）骨料及水加入攪拌機(jī)的溫度、混凝土從攪拌機(jī)中出機(jī)溫度、入模溫度，每一工作臺(tái)班中測(cè)量四次。
�。�3）砼構(gòu)件測(cè)溫：測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化易冷卻的部位，全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，并繪制布置圖。柱子的測(cè)溫孔布置在柱角處，測(cè)溫孔在澆筑混凝土?xí)r留置。埋入Φ12鋼筋預(yù)留孔進(jìn)行測(cè)溫。孔深10-15cm，測(cè)溫時(shí)，溫度計(jì)放入孔內(nèi)應(yīng)立即予以覆蓋，與外界隔絕，且留在測(cè)溫孔內(nèi)不小于3min。
�。�4）摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到4Mpa前，每隔2h測(cè)定一次，達(dá)到4Mpa以后每隔6h測(cè)量一次。
2、試件留置
按常規(guī)取樣頻數(shù)一次至少留置四組試塊，一組28d標(biāo)養(yǎng)，用于檢測(cè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度值是否達(dá)到，兩組同條件養(yǎng)護(hù)，其中同條件一組用測(cè)定混凝土不同齡期強(qiáng)度，待其強(qiáng)度達(dá)到4Mpa時(shí)，冷卻到5攝氏度后可拆模，當(dāng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)加壓一組試塊，當(dāng)與環(huán)境溫度差大于15℃，一組同條件養(yǎng)護(hù)試件，轉(zhuǎn)入常溫再標(biāo)養(yǎng)28天，測(cè)定其是否受凍后影響強(qiáng)度。
3、混凝土施工過(guò)程中進(jìn)行熱工計(jì)算
�。�1）計(jì)算砼拌和物的'溫度，砼拌和物的出機(jī)溫度，砼拌合物運(yùn)輸至運(yùn)輸完成時(shí)的溫度，砼成型完成后的溫度，砼養(yǎng)護(hù)硬化過(guò)程中砼的內(nèi)部的溫度。按計(jì)算出的溫度確定是否對(duì)原材料溫度調(diào)整，以及保溫措施是否需要加強(qiáng)，工藝、運(yùn)輸線路、運(yùn)輸方式是否需要調(diào)整。
（2）熱工計(jì)算公式
a、混凝土拌合物的溫度計(jì)算：
T0=[0.9(Wc·Tc+Ws·Ts+Wg·Tg)+4.2Tw(Wg-Ps·Ws-Pg·Wg)+c1（Ps·Ws·Ts+Pg·Wg·Tg）-c2（Ps·Ws+Pg·Wg）]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
式中：T0-混凝土拌合物的溫度（℃）；
Ww、Wc、Ws、Wg-水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw、Tc、Ts、Tg -水、水泥、砂、石的溫度（℃）；
Ps、Pg -砂石的含水率（%）；
c1、c2 -水的比熱容（kJ/kg·k）及熔解熱（kJ/kg）。
b、混凝土拌合物的出機(jī)溫度計(jì)算：
T1=T0-0.16（T0-Tb）
式中：T1-混凝土拌合物的出機(jī)溫度（℃）；
Tb-攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（℃）；
c、混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度計(jì)算：
T2=T1-（αt+0.032n）（T1-Tа）
式中：T2-混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸至成型完成時(shí)的溫度（℃）；
t-混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間（h）；
n-混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；
Tа-運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫（℃）；
α-溫度損失系數(shù)。
建筑工程冬期施工質(zhì)量控制措施2
在華北地區(qū)，冬季氣溫都在-5℃以下，我們圍繞本單位冬季商品混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送、施工、養(yǎng)護(hù)過(guò)程，在進(jìn)入冬期生產(chǎn)施工時(shí)作為冬期技術(shù)交底與相關(guān)方溝通，以便更好的對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程和施工過(guò)程進(jìn)行控制。我公司在實(shí)施該措施三年多來(lái)，在保證混凝土冬期產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量上起到了一定效果，為今后商品混凝土冬期施工積累了一些寶貴經(jīng)驗(yàn)，本文就有關(guān)情況作以介紹。
1冬施條件
我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃，即滿足冬期施工條件。
2生產(chǎn)準(zhǔn)備
2.1進(jìn)入冬施前，材料主管根據(jù)任務(wù)量情況作好原材料的采購(gòu)計(jì)劃，儲(chǔ)備充足的原材料，防止生產(chǎn)過(guò)程中因材料斷檔而影響連續(xù)生產(chǎn)。
2.2嚴(yán)把進(jìn)料關(guān)，各種原材料進(jìn)場(chǎng)后，驗(yàn)收其質(zhì)量證明書(shū)，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)檢，禁止不合格的材料進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程。
2.3砂石料應(yīng)提前備料，依次堆放，使其含水率降低并保持均勻一致。生產(chǎn)時(shí)，去除外面一層凍層，使用里面干燥未凍的砂石料，以保證混凝土質(zhì)量。
2.4冬施混凝土所用水泥，全部采用水化熱高且早期強(qiáng)度高的P·O32.5和P·O42.5等級(jí)的普通硅酸鹽水泥。
2.5摻加含有早強(qiáng)劑、減水劑和泵送劑的復(fù)合型防凍劑，以保證混凝土在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以前不受凍害。
2.6攪拌用水利用蒸汽加熱，采用抽水箱和貯水箱兩級(jí)加熱方式，蒸汽及輸水管外包發(fā)泡聚氨酯保溫，一般極限水溫不超過(guò)80℃。
2.7當(dāng)只加熱水不能滿足要求，必要時(shí)對(duì)骨料緩沖倉(cāng)和攪拌機(jī)內(nèi)通入蒸汽，加熱骨料及機(jī)體，以保證混凝土的出機(jī)溫度。
2.8輸水泵、水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房，以免熱量損失或凍裂泵體。
2.9各氣動(dòng)支路、三聯(lián)件等易凍部位都通用蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，保證開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，保證混凝土的正常生產(chǎn)。
2.10混凝土運(yùn)輸車罐體外加保溫罩，減少運(yùn)輸途中熱量損失。
2.11攪拌和輸送設(shè)備提前更換防凍液，根據(jù)不同階段氣溫更換相應(yīng)的低溫機(jī)油和低溫燃油，以保證能夠在負(fù)溫條件下正常工作。
2.12質(zhì)檢員每天檢測(cè)砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天氣要增加檢測(cè)次數(shù)。
2.13質(zhì)檢員每班最少2次復(fù)測(cè)外加劑的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制好其摻量，防止其波動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。最少4次測(cè)量水和骨料的入機(jī)溫度和混凝土的出機(jī)溫度，確保出機(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。
2.14為了加強(qiáng)與客戶的溝通，及時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，建立冬施生產(chǎn)質(zhì)量管理及回訪小組，負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制及回訪工作。
3冬施方法
3.1混凝土公司部分
(1)將加熱的水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌:中砂、碎石、熱水、水泥、粉煤灰、添加劑，以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時(shí)溫度不超過(guò)60℃，確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。
(2)攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)50%左右，保證混凝土攪拌均勻。
(3)盡量減小水灰比(不小于0.4，不大于0.6)，泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下，坍落度控制在16cm以下，非泵送混凝土在保證能夠卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm以下，以降低發(fā)生凍害程度。
(4)嚴(yán)格控制復(fù)合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍融事故的發(fā)生。
(5)混凝土運(yùn)輸車罐體上加蓋保溫罩，以減少運(yùn)輸中熱量損失，每車混凝土打完后，運(yùn)輸車司機(jī)及時(shí)沖洗掉進(jìn)料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同時(shí)目測(cè)混凝土的.和易性及坍落度情況，如有異常及時(shí)通知質(zhì)檢員和程控員進(jìn)行調(diào)整，并查明其原因。
(6)混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，攪拌站和運(yùn)輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。泵送施工時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸車運(yùn)輸速度，減少運(yùn)輸時(shí)間，保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在車泵管道內(nèi)的停留時(shí)間，防止溫降過(guò)大堵管，確�；炷寥肽囟炔坏陀�5℃。
3.2施工單位部分
(1)施工方要在生產(chǎn)前詳細(xì)準(zhǔn)確地提供如下信息:混凝土施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、計(jì)劃用量、混凝土施工方法及有無(wú)特殊要求等。
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)須準(zhǔn)備好混凝土覆蓋用保溫材料，如塑料薄膜、彩條布和草簾等。
(3)搞好擋風(fēng)外封閉，以提高保溫效果。
(4)澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。
(5)不得在凍土層上進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前，必須設(shè)法升溫使凍土消融。
(6)混凝土接槎時(shí)，應(yīng)預(yù)熱舊槎，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接槎受凍。
(7)嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過(guò)小，不符合設(shè)計(jì)要求，可在混凝土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過(guò)大導(dǎo)致不能使用，施工單位可做退貨處理。
(8)冬施時(shí)初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40℃熱水，以防在管內(nèi)結(jié)冰，泵車潤(rùn)管用水不得放入模板內(nèi)，初期泵送潤(rùn)管用過(guò)的砂漿也不得直接放入模板內(nèi)，可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開(kāi)。
(9)澆筑后，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)易凍部位，必須加強(qiáng)保溫，以防凍害。
(10)冬期混凝土初凝時(shí)間一般為8小時(shí)～10小時(shí)，終凝為12小時(shí)～14小時(shí)。因此應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時(shí)機(jī)，并在初凝前(用手輕按表面可留下指痕)進(jìn)行二次抹面，可以減少表面裂縫�；炷翂�、柱等邊模的拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量問(wèn)題。
(11)澆筑并進(jìn)行相關(guān)施工工藝處理后，須及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土初凝前不受凍，根據(jù)施工部位及氣溫情況，一般可參照如下數(shù)據(jù)覆蓋:氣溫在0℃～5℃時(shí)蓋一層草簾和一層塑料薄膜，氣溫在-10℃～0℃時(shí)蓋三層草簾和一層塑料薄膜，低于-10℃時(shí)蓋四層草簾和一層塑料薄膜;低于-15℃時(shí)應(yīng)采用加溫和其他材料(如巖棉、苯板等)進(jìn)
行保溫。
(12)由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，若早期養(yǎng)護(hù)不到位，其28天強(qiáng)度將受很大影響。
(13)派專人負(fù)責(zé)測(cè)溫并詳細(xì)記錄整個(gè)養(yǎng)護(hù)期的溫度變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施補(bǔ)救。
(14)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)自然養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度決定拆模時(shí)間。
4注意事項(xiàng)
4.1攪拌機(jī)啟動(dòng)前，攪拌手必須檢查各部件動(dòng)作是否靈活，設(shè)法加熱攪拌機(jī)減速器，防止啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大燒毀控制電器。
4.2大方量生產(chǎn)前，質(zhì)檢員和程控員必須復(fù)核配合比和各配料秤的準(zhǔn)確性，避免計(jì)量誤差。
4.3生產(chǎn)時(shí)，質(zhì)檢員、程控員時(shí)刻觀察坍落度及和易性，隨時(shí)調(diào)整用水量，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)檢員及時(shí)取樣測(cè)試坍落度，按國(guó)家規(guī)范制作混凝土試塊。
4.4澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員檢測(cè)坍落度和制作試塊，取樣應(yīng)在每車混凝土卸出料的1/4～3/4之間采取，應(yīng)根據(jù)混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養(yǎng)護(hù)水的溫度，必要時(shí)采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。
4.5澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常測(cè)量混凝土入模溫度，確保澆筑質(zhì)量。
4.6養(yǎng)護(hù)初期，工地質(zhì)檢員每晝夜最少四次測(cè)量混凝土和環(huán)境溫度，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施。
5結(jié)語(yǔ)
確保冬期混凝土工程質(zhì)量，不僅需要商品混凝土公司嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)和出廠質(zhì)量，更需要施工單位大力配合和支持，因此，為了保證工程質(zhì)量，除嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行混凝土施工外，施工單位一定要做好混凝土的施工和養(yǎng)護(hù)工作，以避免商品混凝土在冬期施工過(guò)程中留下質(zhì)量隱患，共同來(lái)確保混凝土的工程質(zhì)量。
建筑工程冬期施工質(zhì)量控制措施3
降雪后應(yīng)清掃積雪，有泥漿處應(yīng)清除，防止運(yùn)輸車輛將泥漿帶上市政道路。
運(yùn)輸袋裝水泥、白灰和砂、石等其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料及建筑渣土均需用彩條布或苫布遮蓋嚴(yán)實(shí)，以防止揚(yáng)塵。
建筑物內(nèi)的施工垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。
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