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    1. 服裝公司糾正和預(yù)防措施實(shí)施程序

      時(shí)間:2025-01-10 08:27:00 服裝/紡織/皮革 我要投稿
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      服裝公司糾正和預(yù)防措施實(shí)施程序

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      服裝公司糾正和預(yù)防措施實(shí)施程序

      服裝公司糾正和預(yù)防措施實(shí)施程序1

        1.目的

        對質(zhì)量管理體系及其運(yùn)行過程中出現(xiàn)的明顯或潛在的不合格,實(shí)施有效糾正或預(yù)防措施,以消除不合格產(chǎn)生的原因,防止再發(fā)生,從而達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。

        2.適用范圍

        適用于本公司質(zhì)量管理活動(dòng)中發(fā)生的現(xiàn)存或潛在不合格的糾正和預(yù)防,包括生產(chǎn)流程的不合格品,內(nèi)審、外審不合格項(xiàng)。

        3.職責(zé)

        3.1管理者代表負(fù)責(zé)嚴(yán)重不合格發(fā)生的糾正和預(yù)防措施確認(rèn),必要時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào)。

        3.2企管培訓(xùn)部負(fù)責(zé)體系不合格的糾正和預(yù)防措施的.跟蹤檢查。

        3.3質(zhì)檢科負(fù)責(zé)生產(chǎn)流程中的不合格及客戶抱怨的糾正和預(yù)防措施的跟蹤檢查。

        3.4各部門負(fù)責(zé)與本部門相關(guān)不合格的原因分析,根據(jù)要求制定糾正與預(yù)防措施并實(shí)施。

        4.工作程序

        4.1不合格的信息來源

        4.1.1產(chǎn)品質(zhì)量的異常;

        4.1.2數(shù)據(jù)分析結(jié)果;

        4.1.3內(nèi)審、外審、管理評審中的不合格項(xiàng);

        4.1.4顧客抱怨和顧客要求;

        4.1.5供應(yīng)商供應(yīng)不合格;

        4.1.6質(zhì)量體系日常運(yùn)行中的異常。

        4.2不合格確認(rèn)準(zhǔn)則

        4.2.1質(zhì)量管理不合格是指符合以下二種之一:

        a. 根據(jù)《不合格品控制程序》中的標(biāo)準(zhǔn),確定不合格品是否符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。

        b. 不符合管理體系文件,包括質(zhì)量手冊、程序文件、指導(dǎo)書。

        4.3糾正和預(yù)防措施需求評價(jià)

        4.3.1管理評審、內(nèi)審、外審中發(fā)生的不合格項(xiàng)、質(zhì)量體系運(yùn)行異常,應(yīng)采取糾正或預(yù)防措施,由管理者代表或企管培訓(xùn)部下達(dá)指令。

        4.3.2生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的批量不合格、報(bào)廢、顧客投訴和退貨等,需采取糾正和預(yù)防措施,由質(zhì)管部下達(dá)指令。

        4.3.3針對明顯的不合格采取糾正措施,針對潛在的不合格采取預(yù)防措施。

        4.4糾正和預(yù)防措施實(shí)施和確認(rèn)時(shí)機(jī)

        4.4.1內(nèi)審或外審及管理評審中發(fā)現(xiàn)的不合格、質(zhì)量運(yùn)行異常的糾正和預(yù)防由企管培訓(xùn)部組織相關(guān)部門按《管理評審程序》《內(nèi)部審核程序》實(shí)施。

        4.4.2顧客投訴的糾正和預(yù)防按《客戶滿意度測量程序》實(shí)施。

        4.4.3生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的批量不合格、報(bào)廢及退貨:

        a. 由質(zhì)管部填寫"質(zhì)量異常糾正單"交責(zé)任部門;

        b. 責(zé)任部門調(diào)查、分析不合格的原因,制訂糾正和預(yù)防措施,報(bào)質(zhì)管部核準(zhǔn);若質(zhì)管部為責(zé)任部門,提出的糾正和預(yù)防措施方案由管理者代表核準(zhǔn)。

        c. 對于涉及多個(gè)部門的重大質(zhì)量問題,則由質(zhì)管部組織相關(guān)部門召開質(zhì)量分析專題會,分析問題產(chǎn)生的原因,落實(shí)責(zé)任部門,由質(zhì)管部綜合提出糾正和預(yù)防措施,管理者代表核準(zhǔn)。

        4.4.4對于同一供應(yīng)商連續(xù)出現(xiàn)2批材料被拒收或連續(xù)10批材料中有3批被拒收時(shí),由質(zhì)管部向供應(yīng)商發(fā)出"質(zhì)量異常糾正單",責(zé)成其擬定并實(shí)施糾正措施,于商定的限期內(nèi)回傳。

        4.4.5糾正和預(yù)防措施實(shí)施后,不合格部門的主管和質(zhì)管部/企管培訓(xùn)部需進(jìn)行跟蹤檢查,對效果進(jìn)行確認(rèn)。若不合格未得到糾正,應(yīng)對糾正和預(yù)防措施進(jìn)行論證,重新制定有效的措施。

        4.4.6供應(yīng)商糾正和措施的實(shí)施,可通過其下一批來料進(jìn)行驗(yàn)證。

        4.5體系文件的修改

        4.5.1若不合格的發(fā)生為質(zhì)量體系方面的原因,或因有關(guān)文件不具備可操作性,制訂糾正和預(yù)防措施關(guān)系到體系文件的修改,可按《文件和資料控制程序》相關(guān)條款修訂體系文件。

        4.5.2對于在采取糾正和預(yù)防措施過程中確認(rèn)有效的方法,應(yīng)納入相關(guān)的文件,使質(zhì)量管理體系不斷改進(jìn)、完善。

        4.6糾正和預(yù)防措施實(shí)施過程中形成的質(zhì)量記錄,由指令下達(dá)部門按《質(zhì)量記錄控制程序》收集、保存。

        4.7糾正和預(yù)防措施的有關(guān)信息作為管理評審的輸入。

        5.相關(guān)文件

        5.1《文件和資料控制》

        5.2《質(zhì)量記錄控制程序》

        5.3《管理評審程序》

        5.4《內(nèi)部審核程序》

        5.5《顧客滿意度測量程序》

        6.質(zhì)量記錄

        6.1質(zhì)量異常糾正單

      服裝公司糾正和預(yù)防措施實(shí)施程序2

        糾正和預(yù)防措施控制程序

        1.目的

        通過消除不合格或潛在不合格原因,將不合格降低到最低程度,確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。

        2.范圍

        本程序適用于公司質(zhì)量體系運(yùn)行過程和項(xiàng)目開發(fā)建設(shè)的全過程。

        3.職責(zé)

        3.1 工程部是糾正和預(yù)防措施的主控部門,負(fù)責(zé)組織實(shí)施、驗(yàn)證糾正和預(yù)防措施。

        3.2 各責(zé)任部門負(fù)責(zé)制定和實(shí)施糾正和預(yù)防措施。

        4.控制程序

        4.1 糾正措施的制訂和實(shí)施

        4.1.1 工程部負(fù)責(zé)收集以下的有關(guān)信息,進(jìn)行調(diào)查分析,確定是否采取糾正措施:

        a)質(zhì)量體系內(nèi)審及第三方驗(yàn)證的不符合項(xiàng)報(bào)告和管理評審報(bào)告以及日常體系運(yùn)行監(jiān)督檢查的結(jié)果;

        b)不合格品的'控制情況;

        c)顧客意見及處理情況;

        d)實(shí)施監(jiān)督和測量中發(fā)現(xiàn)的問題;

        e)各部門執(zhí)行公司經(jīng)營生產(chǎn)計(jì)劃中發(fā)現(xiàn)的問題。

        4.1.2 工程部根據(jù)上述信息,對存在的不合格(包括顧客的投訴和意見)進(jìn)行評價(jià),確定需要采取糾正措施的對象,填寫"糾正措施通知單",下發(fā)責(zé)任部門。

        4.1.3 責(zé)任部門接到"糾正措施通知單"后,應(yīng)分析發(fā)生不合格的原因,針對性地制定糾正措施,2天內(nèi)反饋工程部,由工程部批準(zhǔn)后進(jìn)行實(shí)施,重大糾正措施由管理者代表進(jìn)行審批。

        4.2 預(yù)防措施的制訂和實(shí)施

        4.2.1 工程部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門,對本程序4.1.1條款規(guī)定的信息進(jìn)行分析,找出項(xiàng)目的開發(fā)建設(shè)過程中和體系運(yùn)行過程中存在的潛在不合格,調(diào)查分析原因。

        4.2.2 根據(jù)調(diào)查分析的結(jié)果和需要進(jìn)行改進(jìn)的項(xiàng)目和目標(biāo),由工程部確定應(yīng)采取預(yù)防措施的對象,填寫"預(yù)防措施通知單",下發(fā)責(zé)任部門。

        4.2.3 責(zé)任部門接到"預(yù)防措施通知單"后,應(yīng)分析潛在不合格的原因,針對性地制定預(yù)防措施,2天內(nèi)反饋工程部,由工程部批準(zhǔn)后,組織進(jìn)行預(yù)防措施的實(shí)施,重大預(yù)防措施由管理者代表進(jìn)行審批。

        4.3 糾正和預(yù)防措施的驗(yàn)證

        4.3.1 各部門嚴(yán)格按照制訂的糾正和預(yù)防措施進(jìn)行實(shí)施,消除不合格或潛在不合格的原因。

        4.3.2工程部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查糾正和預(yù)防措施的實(shí)施,驗(yàn)證糾正措施的完成情況,并對實(shí)施糾正和預(yù)防措施的有效性進(jìn)行評審,對效果不明顯或無效時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)查分析,采取新的糾正和預(yù)防措施。

        4.3.3 當(dāng)因?qū)嵤┘m正預(yù)防措施需要對有關(guān)的質(zhì)量體系文件進(jìn)行修改時(shí),由工程部負(fù)責(zé)依據(jù)《文件控制程序》的規(guī)定,進(jìn)行文件的修改。

        4.4各部門對實(shí)施糾正和預(yù)防措施的結(jié)果,要予以記錄,執(zhí)行《記錄控制程序》。

        5. 質(zhì)量記錄

        5.1 QR16-01 糾正措施通知單

        5.2 QR16-02 預(yù)防措施通知單

      服裝公司糾正和預(yù)防措施實(shí)施程序3

        糾正措施和預(yù)防措施

        1.目的

        防止不合格再發(fā)生和潛在不合格發(fā)生。

        2.適用范圍

        適用于生產(chǎn)和服務(wù)全過程中,對出現(xiàn)不合格和潛在的不合格因素需采取有效的糾正和預(yù)防措施的場合和情況。

        3.職責(zé)

        3.1品管部負(fù)責(zé)采取糾正和預(yù)防措施的責(zé)任部門。

        3.2各責(zé)任部門對本部門存在的不合格或潛在的不合格因素制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施,并負(fù)責(zé)實(shí)施。

        3.3管理者代表負(fù)責(zé)重大的預(yù)防和糾正措施的審批和協(xié)調(diào)工作。

        4.措施和方法

        4.1糾正措施

        4.1.1對不合格品和不合格項(xiàng)的識別,通過以下信息來源來實(shí)現(xiàn)。

        1)顧客的投訴(業(yè)務(wù)部應(yīng)在當(dāng)天將投訴信息匯總傳遞給品管部)

        2)產(chǎn)品監(jiān)視和測量不合格

        3)管理評審的輸出需改進(jìn)的要求

        4)內(nèi)審出現(xiàn)的不合格

        5)數(shù)據(jù)分析的輸出需改進(jìn)的要求

        6)顧客滿意度監(jiān)視和測量不合格

        7)過程監(jiān)視和測量不合格

        4.1.2糾正措施的實(shí)施

        4.1.2.1對于顧客投訴和顧客不滿意中反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題,由業(yè)務(wù)部人員開出"糾正和預(yù)防措施要求表"交責(zé)任部門,具體執(zhí)行《顧客溝通控制程序》和《顧客滿意度監(jiān)視和測量控制程序》。

        4.1.2.2屬于內(nèi)審和管理評審而需采取巴正措施的情況,具體執(zhí)行《內(nèi)審控制程序》和《管理評審控制程序》。

        4.1.2.3對生產(chǎn)中出現(xiàn)的嚴(yán)重不合格、不斷重復(fù)的一般不合格、數(shù)據(jù)分析輸出需改進(jìn)的要求,由品管部開出"糾正和預(yù)防措施要求表",交責(zé)任部門。

        4.1.2.4過程的監(jiān)視和測量不合格,由管理者代表開出"糾正和預(yù)防措施要求表"交責(zé)任部門。

        4.1.3分析不合格原因

        為了消除不合格原因,防止再次發(fā)生同樣的不合格,各責(zé)任部門收到"糾正和預(yù)防措施要求表"時(shí),應(yīng)分析不合格產(chǎn)生原因,制定消除原因的措施,確定實(shí)施人員和期限,經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后組織實(shí)施。糾正措施的制定應(yīng)與不合格的影響程序相適應(yīng)。

        4.1.4對糾正措施的審批

        管理者代表對責(zé)任制定的糾正措施進(jìn)行審批,對概念不明確或無效的糾正措施應(yīng)給予糾正,要求責(zé)任部門重新制定,以提高糾正措施的`有效性。經(jīng)批準(zhǔn)后交責(zé)任部門實(shí)施。

        4.1.5跟蹤驗(yàn)證

        4.1.5.1責(zé)任部門有效實(shí)施糾正措施并具有效果后,通知"糾正和預(yù)防措施要求表 "開出部門到現(xiàn)場驗(yàn)證。開出部門應(yīng)及時(shí)驗(yàn)證并記錄,驗(yàn)證措施的有效實(shí)施和同樣的不合格已不再發(fā)生或已得到最大程度的改進(jìn)?赡軙r(shí),應(yīng)提供有效性的證據(jù)。

        4.1.5.2對于驗(yàn)證無效的糾正或預(yù)防措施,應(yīng)重新開出"糾正或預(yù)防措施通知單"要求責(zé)任部門

        重新制定糾正或預(yù)防措施,并按上述要求直到驗(yàn)證有效。

        4.2 預(yù)防措施

        4.2.1 需采取預(yù)防措施的信息來源:

        4.2.1.1各部門對本部門的質(zhì)量記錄及質(zhì)量管理的情況進(jìn)行分析和觀察,提出潛在的不合格,開出"糾正或預(yù)防措施通知單"交責(zé)任部門。

        4.2.1.2由品管部在必要時(shí),召集相關(guān)部門,召開各種質(zhì)量會議,通過討論提出潛在不合格,開出"糾正或預(yù)防措施通知單"交責(zé)任部門。

        4.2.1.3通過對本部門各種不合格的舉一反三,提出可能的潛在的不合格,開出"糾正或預(yù)防措施通知單",交責(zé)任部門。

        4.2.1.4在通過參觀學(xué)習(xí)、交流研討或外請專業(yè)人員指導(dǎo)后,各部門應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況深入思考,提出潛在不合格,開出"糾正或預(yù)防措施通知單"交責(zé)任部門。

        4.2.2 各有關(guān)部門接到該通知單后,按4.1.3----4.1.5的所有條款實(shí)施預(yù)防措施,直至潛在不合格被消除或最大程度得到改善。

        4.3有效的糾正和預(yù)防措施如果涉及文件更改,應(yīng)由驗(yàn)證人員通知文件編制部門或人員按《文件控制程序》的相關(guān)條款進(jìn)行更改。

        4.4 各部門所采取的糾正和預(yù)防措施的信息,應(yīng)反饋品管部,品管部將所采取的所有糾正和預(yù)防措施的有關(guān)信息提交管理評審,以保持或改進(jìn)質(zhì)量體系的有效性。

        4.5糾正和預(yù)防措施所形成的質(zhì)量記錄交品管部,由品管部按《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行管理。

        5.相關(guān)文件

        《顧客溝通控制程序》

        《顧客滿意度監(jiān)視和測量控制程序》

        《內(nèi)審控制程序》

        《管理評審控制程序》

        《文件控制程序》

        《質(zhì)量記錄的控制程序》

        6.質(zhì)量記錄 保管部門 保管時(shí)間

        6.1糾正和預(yù)防措施要求表 品管部\各部門 1 年

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