瓷磚材料市場調(diào)查報告

　　關(guān)于瓷磚材料市場的調(diào)查報告大家了解過多少呢？可能很多人都不是很清楚，而小編在這里為大家分享下瓷磚材料市場調(diào)查報告范文，大家都一起來看一下吧。

　　瓷磚材料市場調(diào)查報告篇一

　　一．調(diào)查目的及原因

　　通過市場調(diào)研，了解大多數(shù)瓷磚生產(chǎn)的主要材料，性能特點，適用范圍，品質(zhì)規(guī)格，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，驗評方法，市場價格等，并能正確選用和了解正確的施工方式。瓷磚作為土木工程材料當(dāng)中的一種具有良好防水性的裝飾材料，在現(xiàn)代建筑中不可或缺，且豐富了建筑外在的美，顯得更加的多元化。大幅度的提高了建筑的觀賞性。故本小組選擇瓷磚作為調(diào)查的對象。

　　二：調(diào)查的時間，地點，方法

　　1.調(diào)查時間；20xx年3月29日

　　2.調(diào)查地點：正大方盛

　　3.調(diào)查方式：走訪瓷磚營銷店，進行紙筆記錄，相機拍攝，現(xiàn)場詢問，網(wǎng)絡(luò)搜索等

　　三：調(diào)查內(nèi)容分析及結(jié)果

　　<一>涉及到的產(chǎn)品價格分析及高價格支撐點

　　1.成本分析

　　據(jù)調(diào)查，我們大體上定義瓷磚的成本為：原材料+制造費用+運輸成本+品牌價值+設(shè)計成品+服務(wù)費用+各級代理費用。

　　價格差異形成的主要原因，主要是原材料，工藝，花紋設(shè)計，品牌知名度等方面的差異形成的。

　　調(diào)查的瓷磚中除了一些低端的品牌，中高端的都在說他們的制作工藝如何，從網(wǎng)上我們了解到，瓷磚種類，按其制作工藝及特色可分為釉面磚、通體磚、拋光磚、�；�磚及馬賽克。

　　同時高檔的陶磁原材料講究產(chǎn)地,(中山粘土)花色細膩均勻,光譯透亮持久 ，質(zhì)地硬 ，密度大 ，表面雜質(zhì)少 。

　　2.高價格支撐點：經(jīng)以上分析我們得出，瓷磚高價格支撐點，主要體現(xiàn)在3個方面，原料，工藝，設(shè)計。

　　<二>、所涉及到產(chǎn)品同品類異檔次不同點及相同點

　　分類具體怎樣，我們有點混亂。網(wǎng)上的太專業(yè)，我們從市場上得到的信息似乎又不怎么準(zhǔn)確不系統(tǒng)，這里我們就拿全拋光地磚做一下比較吧。

　　不同點：

　　坯體：一線的瓷磚，胚體質(zhì)量好，原料細膩，原料中瓷土的純度很高，顏色發(fā)白，密度很高。二線磚的瓷土中摻雜了其他的材料，以降低成本。它的顏色略帶灰色，硬度降低。三線的瓷土的純度更低，顏色接近泥土的顏色，為了增加強度，有些瓷磚就會做得很厚，但瓷磚很脆。

　　釉面：一線的瓷磚，它的釉面都用進口原料，耐磨度、光亮度都非常好，二線的用國產(chǎn)釉，厚度也不錯，只是耐磨度有些差。三線的釉面薄，也用國產(chǎn)的，這樣的后果就是容易磨花。

　　款式：一線瓷磚的花色，品種都有自己的設(shè)計師設(shè)計，款式新穎，二線也基本如此，三線的一般都是抄襲這些瓷磚的款式。

　　耐用：一線瓷磚，耐用，耐磨，耐熱，對于衛(wèi)生間潮濕的環(huán)境，廚房灶具的熱量，都可以抵抗。二線較差。三線最次。

　　相同點：拋光磚就是通體磚經(jīng)過打磨拋光后而成的磚。表面光滑，都為全磁的。規(guī)格一般都是800mm的。

　　<三>、產(chǎn)品的產(chǎn)地及評驗方法

　　1.產(chǎn)地

　　我國的陶瓷發(fā)展到今天，已經(jīng)形成廣東、山東、華東、福建、四川、河北等幾大陶瓷產(chǎn)區(qū)。

　　2. 辨別瓷磚的好壞。

　�。�1）看

　　主要是看瓷磚表面是否有黑點、氣泡、針孔、裂紋、有無劃痕、色斑、、缺邊、缺角�；�磚還要注意是否有漏拋、漏磨等缺陷。查看底胚商標(biāo)標(biāo)記，正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品底胚上都有清晰的產(chǎn)品商標(biāo)標(biāo)記。

　�。�2）掂

　　掂分量，試瓷磚的手感，同一規(guī)格產(chǎn)品，質(zhì)量好，密度高的磚手感都比較沉，反之，質(zhì)次的產(chǎn)品手感較輕。

　　（3）聽

　　通過敲擊瓷磚，通過聽聲音來鑒別瓷磚的好壞。

　�。�4）拼

　　將相同規(guī)格型號的產(chǎn)品隨意取出4片，進行拼鋪，通過這個步驟可以檢查瓷磚尺寸大小、平整度、直角度等三個方面的問題。

　　（5）試

　　主要是針對于地磚的防滑問題。

　　<四>、所涉及到的產(chǎn)品未來發(fā)展趨勢

　　1.節(jié)能保溫磚：采用多孔材料做坯體，體積密度在0.6～1.0左右，再在坯體表面施釉處理，使之既具有多孔材料的保溫節(jié)能效果，又具有釉面磚的特點。隨著環(huán)境保護和節(jié)能工作日益重視，這類磚應(yīng)該有相當(dāng)?shù)氖袌�，國外已有這種產(chǎn)品投放市場。

　　2.薄磚：比現(xiàn)有陶瓷磚更薄，是陶瓷磚走向更節(jié)能更環(huán)保趨勢的一類產(chǎn)品。

　　3.美化：變色釉面磚，隨著環(huán)境光線的變化,或者隨著視覺角度的不同，磚面呈現(xiàn)出不同顏色，給人一種絢麗多彩美的享受。這種磚的特點還有在釉中加入一種由稀土金屬氧化物組成的著色劑，引起釉面呈現(xiàn)選擇性的吸收與反射，在可見光范圍內(nèi)吸收與反射程度不同而出現(xiàn)多種顏色。

　　4.功能：

　　輕質(zhì)磚:現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)出能漂在水面上的瓷磚。這種瓷磚可用于制造新型材料。

　　5.瓷磚品牌營銷趨勢:從賣瓷磚產(chǎn)品、品牌，到賣服務(wù)，再到主打文化、生活方式，瓷磚的品牌營銷越來越高端，在具體營銷方式上，廣告投放、渠道經(jīng)銷、總裁簽售、事件營銷、終端促銷、F4話題營銷、FEA整合營銷傳播等多種方式構(gòu)成了瓷磚品牌營銷的大版圖。

　　6.環(huán)保 ：身體健康越來越重要，人們對環(huán)保也越來越重視，綠色環(huán)保將始終是個主題。

　　<五>生產(chǎn)的主要用料及方法

　　瓷磚的主要原料是粘土、石英、長石等三大類礦山原料和一些化工原料。它們各自的作用類似水泥沙漿中的水泥、砂、水。粘土（高嶺土）為可塑性物質(zhì)，主要化學(xué)成份Al2O3，它們在生產(chǎn)中起塑性和結(jié)合作用，保證干坯強度及燒成后的各種使用性能。石英（硅砂）屬于瘠性材料，減粘物質(zhì)。主要化學(xué)成份SiO2，它可降低坯料粘性。燒成中，部分石英溶解在長石玻璃中，提高液相粘度，防止高

　　溫變形，冷卻后在瓷坯中起骨架作用。長石（石粉）屬于熔劑原料。主要化學(xué)成分K2O、Na2O、CaO、MgO。高溫下熔融后可以溶解一部分石英及高嶺土分解物，熔融后的高粘度玻璃可以起到高溫膠結(jié)作用。

　　<六>.適用范圍及尺寸

　　因為其釉料處理的磚體表面色彩豐富，對于家居這三大區(qū)域的點綴有畫龍點睛的作用。但是釉面瓷磚又分為亮光釉面瓷磚和啞光釉面瓷磚。假如廚房使用釉面瓷磚，盡量采用亮光釉面瓷磚，因為廚房為油漬區(qū)域，而亮光釉面瓷磚防污性較強，比較容易清理油漬。仿古瓷磚：仿古磚的適用范圍比較廣，類似客廳地面、廚房地面、臥室地面、陽臺都可以鋪貼仿古磚。追逐家居潮流瓷磚的消費者可以大膽將仿古磚上墻，效果往往出人意料。馬賽克：馬賽克屬于小規(guī)格瓷磚，一般適用于小規(guī)格區(qū)域，例如浴室的墻地面、電視背景墻、書房等區(qū)域。

　　墻面磚的常見尺寸有300*450、300*600等，地面磚常見尺寸有600*600、800*800等。

　　瓷磚材料市場調(diào)查報告篇二

　　一、 陶瓷磚的定義

　　陶瓷磚是指由粘土和其他無機非金屬原料制造的用于覆蓋墻面和地面的薄板制品，陶瓷磚是在室溫下通過擠壓或干壓或其他方法成型，干燥后，在滿足性能要求的溫度下燒制而成。

　　陶瓷磚的定義、分類、尺寸、檢測等適用于國標(biāo)GB/T 4100-2006。

　　二、 瓷磚的分類

　　1.按吸水率分E（國標(biāo)）：

　　瓷質(zhì)磚：E<=0.5%

　　炻瓷磚：0.5%

　　細炻磚：3%

　　炻質(zhì)磚：6%

　　陶瓷磚：10%

　　2.根據(jù)使用部位，可分為外墻磚、內(nèi)墻磚、地磚、廣場磚等

　　3.根據(jù)有無釉面，分為：釉面磚（仿古磚，燒制溫度釉面磚是1100~1110℃）、無釉磚（通體磚、拋光磚等）

　　4.根據(jù)制造工藝：干壓磚、擠壓磚。

　　干壓磚：指將混和好的粉料臵于模具中于一定壓力下壓制成型的（如：內(nèi)墻、地磚、通體磚，外墻通體磚等）；

　　擠壓磚：是指將可塑性配料經(jīng)過擠壓機基礎(chǔ)成型，再將所成型的泥條按磚的預(yù)定尺寸進行切割（如劈離磚，又叫劈開磚等。）

　　5.市場上幾種分類的聯(lián)系與區(qū)別：

　　市場上對于內(nèi)墻、地磚的分類有：釉面磚、通體磚、拋光磚、�；�磚等各類名稱，以上幾種磚有的是對同一物品的不同稱謂。上述幾種磚從生產(chǎn)工藝來講都為干壓磚，即將混合好的粉料臵于模具中一定壓力下沖壓成型的。釉面磚在磚胚之上施有釉料，通體磚、拋光磚、�；�磚則沒有。

　　通體磚是指內(nèi)外構(gòu)成材料一致的磚體（外墻磚通常如此稱謂）；拋光磚是指在磚胚表面實施了拋光加工的瓷磚（地磚通常如此稱謂）；玻化磚是指完全�；�或者�；�程度較高的瓷磚，該種瓷磚一般硬度較高、耐臟、吸水率較低，是通過較高的燒制溫度實現(xiàn)的。由于瓷磚生產(chǎn)技術(shù)逐漸提高，拋光磚、�；�磚已基本一致，且吸水率在0.5%以下。

　　釉面磚因不耐磨，但色彩紋路豐富，富有裝飾性，通常用于內(nèi)墻面；拋光磚等因耐磨、硬度高、吸水率低，常用于室內(nèi)地面。但因近年裝修設(shè)計風(fēng)格偏向素凈，拋光磚也被大量用于室內(nèi)墻面，替代石材節(jié)省成本。

　　三、 主要原料

　　瓷磚的主要原料為粘土、砂子及長石粉等。其中粘土為可塑性原材料，用于維持瓷磚形狀，砂子為脊性材料，提供瓷磚硬度，長石粉為溶劑，促使兩者融合，降低熔融溫度。瓷磚主要成分為硅酸鹽，含鈉、鋁、鉀、鈣、鎂、鐵等金屬元素。在主料中加入不同顏色的色料，或在轉(zhuǎn)胚表面施釉，可以調(diào)節(jié)瓷磚顏色。 粘土：粘土是一中重要的礦物原料。

　　由多種硅酸鹽和一定量的氧化鋁、堿金屬氧化物和堿土金屬氧化物組成，并含有石英、長石、云母及硫酸鹽、硫化物、碳酸鹽等雜質(zhì)。長石是鉀、鈉、鈣、鋇等堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸鹽礦物，晶體結(jié)構(gòu)屬架狀結(jié)構(gòu)。其主要成份為 SiO 2 、 Al 2 O 3 、K 2 O 、 Na 2 O 、 CaO 等。長石粉為乳白色，因含有雜質(zhì)，常被染成黃色、褐色、淺紅、深灰色等

　　四、 生產(chǎn)流程

　　1.無釉磚

　　原料進廠—檢驗—均化—配料—球磨—放漿—過篩、除鐵—漿料均化—噴霧造粒—除鐵—粉料陳腐—送料/配料—壓機成型—干燥—多次滲花（純色磚無此步驟）—燒成—冷卻—磨邊—刮平—粗拋—精拋—磨邊、倒角—吹干、分級—防污—包裝、入庫

　　球磨：是指將配好的原料及呂球放入球磨機中混合均勻并研磨細致。

　　過篩除鐵：是指將泥漿中的鐵元素除去，使基漿顏色變白。在球磨好的泥漿中加入耐高溫?zé)o機顏料，可以調(diào)整泥漿的顏色，最終將影響瓷磚顏色。未加顏色的泥漿通常為白色，稱為基漿，帶色的泥漿稱之為色漿。

　　噴霧造粒：將基漿或色漿通過壓力從下方噴入造粒機，形成霧狀，并從造粒機上方鼓入干燥的熱風(fēng)，形成對流，使泥漿在造粒機中干燥，形成圓形顆粒狀粉末，此為造粒工序。

　　粉料陳腐：指將制好的粉料儲存余約24小時以上，旨在讓粉料及水分混合均勻。

　　送料/配料：指通過布料將陳腐好的原料放入模具中。配料通常有一次布料（如滲花磚），二次布料（如部分呈現(xiàn)出兩層的微分磚），多管布料等（如仿大理石紋路的微分磚等。）

　　壓機成型：將布好料的模具移送至壓機中（壓強為40噸/平），沖壓成型。

　　上圖為壓制過程

　　2.釉面磚生產(chǎn)流程

　　原料—球磨—成漿—噴霧造粒—入粉料倉—壓制成型—干燥—施底釉—施面釉—印花—燒成—檢驗—分級—包裝—入庫

　　釉面磚除施釉外，其他生產(chǎn)皆與拋光磚類似。但釉面磚燒成溫度較拋光磚低，約在1100攝氏度左右燒制成型，拋光磚燒制溫度在1200攝氏度以上燒制成型。

　　施釉：將釉料以淋盤、噴涂等形式附著在磚胚上，一般淋釉釉層較厚，噴釉較薄但較為均勻。

　　五、 生產(chǎn)工藝對瓷磚質(zhì)量的影響

　　瓷磚的質(zhì)量參數(shù)通常有：平整度、邊直度、直角度、光潔度、硬度、吸水率、色差等。流程中的每道工藝都將在不同程度上對瓷磚的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

　　影響瓷磚平整度的有球磨環(huán)節(jié)、壓制環(huán)節(jié)、施釉環(huán)節(jié)、燒至環(huán)節(jié)、拋光環(huán)節(jié)等。球磨環(huán)節(jié)是將原料混合、打碎、充分研磨，為下一環(huán)節(jié)制粉做好準(zhǔn)備。原料研磨得越細致越均勻，制粉效果越好。如果球磨后顆粒不均勻，會導(dǎo)致磚體表面不平。壓機噸位越大壓制的磚胚越致密，邊直度、直角度、平整度越好。高溫?zé)�制時，應(yīng)當(dāng)盡量受熱均勻，否則影響瓷磚的翹曲度。拋光環(huán)節(jié)影響影響表面平整度。

　　瓷磚的硬度、致密程度、吸水率、光潔度同樣受到球磨、壓制、煅燒等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的影響。球磨越細致，造粉越細致，壓機噸位越大，燒結(jié)溫度越高，生產(chǎn)的瓷磚越致密，硬度越高，吸水率越低。

　　生產(chǎn)流程中原料選擇、施釉、添加化學(xué)制劑及燒成環(huán)節(jié)將會影響到瓷磚的顏色及色差。因瓷磚中含有鉀、鈣、鈉、鎂、鋁、鐵等金屬氧化物，這些成分將影響磚體的顏色，如果在原料中加入其它化學(xué)成分（如金花米黃顏料中的鈦、鉻等）也將改變胚底的顏色。胚底壓制成型后，在其表面施釉或滲化可使其帶有不同的圖案及色彩，以達到不同的裝飾效果。配料、燒成的溫度及受熱的均勻程度影響瓷磚的色差。每一種圖案或顏色都對應(yīng)了一定比例的原料配比，如果不同批次的瓷磚原料配比不一致，各批次生產(chǎn)的瓷磚將會有色差；在同一批次瓷磚燒至過程中，受熱不均也會導(dǎo)致同批次瓷磚出現(xiàn)色差，甚至同一塊瓷磚上產(chǎn)生色差。

　　六、 拋光磚的分類，1220~1250℃

　　由于內(nèi)墻磚、地磚一般采用拋光磚，市場中拋光磚相對于外墻磚種類較多，花色不一，價格區(qū)間較大，因此本文專門將拋光磚單獨列出，分類說明。

　　根據(jù)工藝，可以拋光磚分為滲花磚、微粉磚、 聚晶微粉磚、透晶磚、多管微粉磚等。

　　其中滲花工藝是在普通的磚胚表面，通過輥道或網(wǎng)面施一層滲花釉，讓色釉滲透至胚體內(nèi)（約2-3mm），然后拋光而制成。滲花磚為最早開發(fā)的產(chǎn)品，色黃白且仿大理石紋路，價格較低，因此廣泛用于工程用磚，主要用于樓盤的公共區(qū)域精裝修。一般滲花液是采用纖維素類物質(zhì)作為基質(zhì), 并加以調(diào)粘劑、滲透劑、防腐劑等經(jīng)過適當(dāng)?shù)募庸すに嚩�制得的�?/p>

　　微粉磚是在生產(chǎn)過程中球磨環(huán)節(jié)將原料磨得更加細致，因此干燥造粉時，粉料每顆的直徑更小，通常為 150目以上（普通的為40目，目數(shù)越大表明顆粒越細），將這種微粉通過壓制成型后拋光制成的瓷磚，稱為微粉磚。由于微粉磚質(zhì)地更細密，因此吸水率更低，耐臟，耐磨，花色有立體感，更為逼真，相對于滲花磚成本較高。

　　聚晶微粉磚：是指在微粉磚的基礎(chǔ)上，在原料中在燒制的過程中融入了一些晶體熔塊（有機樹脂、無機硅膠等）燒制而成，通常晶體與微粉的比率為1:3，燒制后，瓷磚會呈現(xiàn)出類似大理石中的透明或半透明顆粒。

　　透晶磚：是在微粉磚的基礎(chǔ)上，加入了更多的晶體熔塊，通常晶體與微粉的比率為3:1，燒制后呈現(xiàn)出大片的如同玉質(zhì)的塊狀圖案。

　　由于微粉、聚晶微粉等成本較高，市場上出現(xiàn)了一種降低成本的工藝，即，將胚底用普通的磚胚粉料，表面使用微分一次壓制成型的，即：用普通粉粒布料作為磚的底層，再將微分顆粒布料于磚的面層，然后一次壓制成型，微粉厚度通常為3mm左右。該種類型的瓷磚成本較低，因表面仍是微粉材料，能夠達到微粉磚的功效，但燒制不好的瓷磚容易出現(xiàn)分層情況。

　　多管微粉磚：瓷磚仿石材是瓷磚發(fā)展的趨勢�，F(xiàn)在的市場上出現(xiàn)了許多仿大理石紋路的瓷磚，花紋及色澤可以以假亂真，并且顏色、花紋均勻，易控制、輻射小。仿石材瓷磚的圖案及顏色是通過多管隨機布料而生產(chǎn)的，將粉料通過電腦隨機布料，最終產(chǎn)生的瓷磚花紋自然立體，不存在重復(fù)，能達到很強的裝飾效果。我司較常用的仿洞石瓷磚是在多管布料的瓷磚表面添加有機晶體塊，在燒制過程中，晶體快溶化，形成有洞表面，或是在壓制過程中，在壓機上添加特殊裝臵，使瓷磚在壓制過程形成有洞表面。

　　總體來講，由于微粉磚、聚晶微分磚、透晶磚的材料顆粒更細，燒結(jié)所需要的燒制及維持溫度比滲花磚更高，尤其是聚晶微粉、透晶磚等，需要高溫使其結(jié)晶，以達到更加致密、吸水率低等效果。

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