0.8薄板焊接方法

　　斗提變形一直是困擾生產(chǎn)廠家的一大問(wèn)題,變形的主要原因是因?yàn)槎诽岫酁楸“搴附油瓿?薄板焊接變形的控制非常不易。下面小編為大家?guī)��?lái)0.8薄板焊接方法，希望大家多多閱讀!

　　0.8薄板焊接方法

　　1、盡量減小焊件之間的縫隙，(越緊密越好)

　　2、如果添絲，必須是0.8的細(xì)絲，如果工件非常薄，也可采用0.4的，不過(guò)成本會(huì)很高，一般0.8的就夠了

　　3、電流一點(diǎn)要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機(jī)不同，根據(jù)各焊機(jī)而定，

　　4、焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。

　　5、焊機(jī)也有講究，一般選用逆變式交直流焊機(jī)，電流比較穩(wěn)定。這種焊機(jī)會(huì)稍許貴一點(diǎn)。都是手法問(wèn)題，多練就行!

　　不管是那種方法，焊接碳鋼和SUS時(shí)，烏極一定要非常尖，手法要求也要穩(wěn)

　　直流正接和直流反接是要你操作的時(shí)候接工件和焊槍的時(shí)候才分辨的，只是接法不一樣而已。

　　直流正接:就是焊件接電源的正極，焊槍接電源的負(fù)極;

　　直流反接:就是焊件接電源的負(fù)極，焊槍接電源的正極。

　　不同材料的焊接，選擇的電源極性是不一樣的，這一點(diǎn)應(yīng)注意，否則影響焊接效果。

　　薄板焊接方法

　　1.一種不用填料金屬將疊在一起的薄板在其圓孔周圍進(jìn)行焊接的方法，這種方法用有電流供應(yīng)的電極來(lái)熔化焊縫并用保護(hù)氣體等來(lái)防止熔化金屬之氧化，以及用銅支架來(lái)冷卻焊接區(qū)，其特征在于要連接的薄板是用圍繞待焊圓孔圓周的銅的或相應(yīng)的圓形支架來(lái)擠壓緊密的，所述的支架能防止熱應(yīng)力引起的變化以及熔化金屬的凹陷，并且將焊接產(chǎn)生的熱量從焊接區(qū)引開。

　　2.在焊接薄板方法中使用的薄板焊接設(shè)備，包含一個(gè)焊接機(jī)(1)，一個(gè)焊接架(7)，一個(gè)旋轉(zhuǎn)焊頭(10)、氣體裝置，以及一個(gè)電源，其特征在于焊縫的冷卻器(11)是一個(gè)雙套層圓柱體1在其下表面裝有一個(gè)銅環(huán)(33)，在冷卻器的雙套層中間有流動(dòng)著的冷卻劑，冷卻液體類似的，上述冷卻器(11)的一個(gè)功能是作為銅環(huán)(33)及(32)的夾具，它由氣壓缸(18)或類似的裝置來(lái)控制。

　　3.按照權(quán)利要求2中的設(shè)備，其特征在于為了對(duì)電極相對(duì)于待焊薄板(34)及(35)的垂直位置作出正確調(diào)整，在轉(zhuǎn)動(dòng)電極(23)用的軸桿(15)的下表面上，裝有一個(gè)可以用夾具(31)作垂直調(diào)整的旋轉(zhuǎn)圓柱形元件(25)，所述的元件支承在導(dǎo)架(9)的凹座(30)的底座與壁上;而導(dǎo)架(9)在焊接時(shí)則支承在焊架(7)的底座與壁上。

　　4.按照權(quán)利要求2的設(shè)備，其特征在于所述的軸桿(15)的功能是作焊頭(10)的旋轉(zhuǎn)元件，同時(shí)也作保護(hù)氣體的輸入管道之用。

　　5.按權(quán)利要求2的設(shè)備，其特征在于，所述的電極(23)離焊縫的距離可用一個(gè)螺釘(24)來(lái)調(diào)整，并且噴嘴(22)可以在徑向方向作調(diào)整。

　　6.按照權(quán)利要求2的設(shè)備，其特征在于所述的導(dǎo)架(9)安排成在焊接時(shí)可在焊架(7)的里面下降，而在起始位置時(shí)，則可用彈簧(28)力升高。

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