機(jī)械維修管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編為大家整理的機(jī)械維修管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
機(jī)械維修管理制度1
1.目的
對公司機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行控制,以保證機(jī)械設(shè)備的完好,滿足施工需要。
2.適用范圍
適用于施工過程中機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的控制。
3.機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主,計劃檢修和預(yù)防維護(hù)相結(jié)合”的方針。
4.維修保養(yǎng)的分類
4.1日常維護(hù)(例保):操作者在開機(jī)前,停機(jī)后應(yīng)做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護(hù)工作。
4.2一級保養(yǎng):使用中機(jī)械設(shè)備每月或25臺班(或按運(yùn)行時間60小時)進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:
a.對易保養(yǎng)部位和重點部位進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護(hù)。
g.電氣部分由電工負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
h.一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養(yǎng):使用中的機(jī)械按下表使用時間進(jìn)行二級保養(yǎng),設(shè)備名稱
時間卷揚(yáng)機(jī)、加工設(shè)備砼輸送泵塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)其它設(shè)備
300臺班240小時或100臺班每工地完或
300臺班200臺班
或退場后
二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容:
a.一級保養(yǎng)的內(nèi)容。
b.重要部件、部位的`拆開檢查、維護(hù)。
c.對磨損及損壞部分進(jìn)行修復(fù)或更換。
d.二保應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
e.二級保養(yǎng)以修理工為主進(jìn)行。
4.4大修理:根據(jù)機(jī)械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:
a.全機(jī)拆開檢查、維護(hù)。
b.更換和修復(fù)損壞的零部件。
c.全機(jī)油漆。
d.噴印設(shè)備的編號
e.大修理應(yīng)填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中登記。
5.機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃
5.1各單位每年底制定年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設(shè)備部批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.2公司材料設(shè)備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.3大中型設(shè)備大修后由材料設(shè)備部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行驗收,項目設(shè)備員負(fù)責(zé)對小型設(shè)備的大修及設(shè)備的二保進(jìn)行驗收。大修驗收按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》進(jìn)行。
5.4大中型設(shè)備和大修計劃機(jī)械設(shè)備的《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設(shè)備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設(shè)備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設(shè)備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設(shè)備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。
5.6大修設(shè)備及大、中型設(shè)備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設(shè)備部審核同意后執(zhí)行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負(fù)責(zé)保管,公司指定專人處理。
6.車輛和辦公設(shè)備的維修保養(yǎng)
6.1小車和辦公設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)由其使用人員負(fù)責(zé),需送外修理時,由辦公室負(fù)責(zé)。
6.2貨車需送外修理時,由使用部門負(fù)責(zé)人申報修理項目,通知材料設(shè)備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應(yīng)選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。
6.3修理費(fèi)用經(jīng)材料設(shè)備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。
機(jī)械維修管理制度2
一、日常檢查、維修制度
1、使用前日常檢查：由司機(jī)在每日使用前進(jìn)行檢查，多班作業(yè)由交接班司機(jī)共同按規(guī)定的項目進(jìn)行檢查。
2、經(jīng)常性檢查：每月由維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員同司機(jī)共同對起重機(jī)的主要部位和潤保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查，對查出的問題組織處理。
3、定期檢查：每年由起重機(jī)械安全責(zé)任人、專責(zé)人和維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員共同對起重機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查。
檢查內(nèi)容：
�。�1）起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能；
�。�2）安全保護(hù)裝置和儀器的可靠性；
�。�3）傳動機(jī)構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件；
�。�4）金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接，鉚接的聯(lián)接情況；
�。�5）鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況；對檢查發(fā)現(xiàn)的問要立即組織修復(fù)。
4、檢驗：除按定期檢查的內(nèi)容進(jìn)行外，邀請維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員承擔(dān)對其重機(jī)械的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置做全面試驗。
需全面試驗的起重機(jī)械包括有：
�。�1）正常工作的起重機(jī)械，每二年進(jìn)行一次；
（2）經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機(jī)械，交付使用前；
（3）閑置時間超過一年的起重機(jī)械，在重新使用前；
�。�4）當(dāng)起重機(jī)械的強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機(jī)構(gòu)的重要性能受到損害時。
二、起重機(jī)械事故處理制度
1、發(fā)生起重機(jī)械事故，專責(zé)司機(jī)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并立即向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報告；事故中伴有重大人員傷亡的，專責(zé)司機(jī)還應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定在二十四小時內(nèi)向有關(guān)部門報告。
2、事故現(xiàn)場調(diào)查、處理完畢后，專責(zé)司機(jī)應(yīng)會同維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行及時檢查、維修和處理。
3、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聘請專業(yè)人員對發(fā)生事故的起重機(jī)械進(jìn)行鑒定。鑒定人員有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)人員了解相關(guān)情況、索取有關(guān)資料。任何單位和個人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進(jìn)行。
4、扣發(fā)起重機(jī)械第一責(zé)任人、安全責(zé)任及專責(zé)人安全獎。
三、起重機(jī)械現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案
為了保證一旦發(fā)生起重相關(guān)事故，能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場處置救援工作，采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作，防止事故擴(kuò)大，確保起重機(jī)械的正常工作和操作人員的人身安全，特制訂現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應(yīng)急方案。
1、初期處置：有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到起重事故報告后，應(yīng)立即進(jìn)入工作狀態(tài)，通知有關(guān)部門人員到場成立救援組，指導(dǎo)現(xiàn)場人員防止事故擴(kuò)大；各相關(guān)部門接到事故通知后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，積極控制事態(tài)發(fā)展和進(jìn)行處理，按各自職責(zé)立即開展工作，把現(xiàn)場情況及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。
2、密切配合，合力救援。若事故現(xiàn)場發(fā)生人員傷亡時，以“救人第一”為原則，全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格履行職責(zé)，保證救援各環(huán)節(jié)工作落實到位。
3、防止事態(tài)擴(kuò)大，把事故控制在最小范圍。及時弄清電力設(shè)備受損情況，采取技術(shù)措施，隔離事故設(shè)備。對受影響而停運(yùn)的生產(chǎn)工作，在保證安全的前提下，盡快恢復(fù)生產(chǎn)工作。
4、全力開展事故救援工作。
a）組根據(jù)現(xiàn)場情況，制定救援方案和救援計劃，報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，組織現(xiàn)場人員實施。同時組織事故的.調(diào)查、分析、落實救援工作的安全技術(shù)、組織實施。
b）所屬各部門和有關(guān)生產(chǎn)班組要全力支持救援組的工作，按照救援方案和救援計劃，各施其職，及時落實救援所需物資、器材、設(shè)備、資金等。
c）救援工作結(jié)束后，由起重機(jī)械安全責(zé)任人組織人員驗收，救援組制訂《起動方案》，報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，撤離現(xiàn)場。
四、起重機(jī)械安全使用責(zé)任制
1、設(shè)立起重機(jī)械第一責(zé)任人及安全責(zé)任人
2、經(jīng)起重機(jī)械作人員全面檢查（檢查保養(yǎng)起重機(jī)械時必須停止作業(yè)），確認(rèn)起重機(jī)已具備安全可靠使用條件，方可按指揮信號作業(yè)。起重機(jī)械如發(fā)生異常要及時報告處理，應(yīng)修理好后再投入工作，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
3、起重機(jī)械工作時，重物上不準(zhǔn)站人，以免發(fā)生危險。
4、起重機(jī)械操作人員操作時要集中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。
5、非起重機(jī)械操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入起重機(jī)械操作室內(nèi)。
6、起重機(jī)械軌道和電纜要符合規(guī)定，經(jīng)常檢查并做好記錄。
7、對違章指揮，起重機(jī)械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
8、堅持做到“十不吊”。即：
�。�1）超過額定負(fù)荷不吊。
�。�2）指揮信號不明，重量不明不吊。
�。�3）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。
�。�4）吊車吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。
�。�5）歪拉、斜吊不吊。
�。�6）工件上站人或工件上浮動有活動物不吊。
（7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。
（8）帶棱角、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。
（9）埋在地下的物件不拔、不吊。
�。�10）非起重指揮人員指揮時不吊。
五、起重機(jī)械安全責(zé)任人、操作人員職責(zé)
起重機(jī)械安全責(zé)任人：
1、熟悉安全操作規(guī)程，并掌握起重機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法及保養(yǎng)規(guī)則。
2、負(fù)責(zé)組織起重機(jī)械操作人員定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及安全學(xué)習(xí)。
3、負(fù)責(zé)配合維修保養(yǎng)單位的機(jī)械員對起重機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)。
4、督促起重機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)定》和隨機(jī)出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》規(guī)程。
5、辦理起重機(jī)械的年審工作及起重機(jī)械操作人員有關(guān)證件的年審換證工作。
指揮人員的職責(zé)及其要求：
1、指揮人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)信號要求，與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。
2、指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰。準(zhǔn)確。
3、指揮人員應(yīng)站在能使司機(jī)看清指揮信號的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時，應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員和障礙物。
4、指揮人員不能同時看清司機(jī)和負(fù)載時。必須增設(shè)中間指揮人員。以便逐級傳遞信號。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。
5、負(fù)載降落前。指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時。方可發(fā)出降落信號。
6、當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時，起吊前，應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮。
7、同時用兩臺起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時。指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機(jī)，以確保同步吊運(yùn)。
8、在開始起吊負(fù)載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮。待負(fù)載離開地面100mm~200mm穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。必要時。在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。
9、指揮人員應(yīng)佩帶鮮明標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。
10、指揮人員所戴手套的手心和手背要易于辨別。
六、起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求：
1、司機(jī)必須聽從指揮人員的指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。
2、司機(jī)必須熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢信號和有關(guān)的各種指揮信號，并與指揮人員密切配合。
3、當(dāng)指揮人員所發(fā)信號違反標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。
4、司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警，必要時在吊運(yùn)中也要鳴鈴，通知受負(fù)載威脅的地面人員撤離。
5、在吊運(yùn)過程中，司機(jī)對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。
機(jī)械維修管理制度3
大型機(jī)械管理制度是一套全面、系統(tǒng)的管理規(guī)則，旨在確保機(jī)械設(shè)備的`安全運(yùn)行、高效利用和維護(hù)保養(yǎng)，以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備購置與驗收：規(guī)范設(shè)備的選購流程，明確驗收標(biāo)準(zhǔn)和程序。
2. 設(shè)備登記與編碼：建立設(shè)備數(shù)據(jù)庫，實施唯一標(biāo)識，便于追蹤管理。
3. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，確保員工安全操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，預(yù)防設(shè)備故障。
5. 故障報告與處理：規(guī)定故障報告流程，快速響應(yīng)并修復(fù)問題。
6. 安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。
7. 培訓(xùn)與考核：提供操作培訓(xùn)，定期評估員工操作技能。
8. 績效管理：通過設(shè)備效率評估，優(yōu)化資源配置。
9. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立應(yīng)對突發(fā)情況的預(yù)案，降低損失風(fēng)險。
10. 設(shè)備報廢與更新：設(shè)定設(shè)備報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃設(shè)備更新策略。
機(jī)械維修管理制度4
機(jī)械維修管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù)、故障處理、預(yù)防性保養(yǎng)、維修記錄管理、人員培訓(xùn)等多個方面，旨在確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，延長其使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備維護(hù)規(guī)程：明確設(shè)備的日常清潔、潤滑、緊固等基本維護(hù)任務(wù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 故障處理機(jī)制：設(shè)立快速響應(yīng)的故障報修流程，以及故障分析和修復(fù)策略。
3. 預(yù)防性保養(yǎng)計劃：制定定期的'設(shè)備檢查和保養(yǎng)計劃，防止設(shè)備因未預(yù)見的問題而停機(jī)。
4. 維修記錄管理：記錄每一次維修活動，便于追蹤設(shè)備狀況，優(yōu)化維護(hù)策略。
5. 人員培訓(xùn)與資質(zhì)認(rèn)證：確保維修人員具備必要的技能和知識，定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。
6. 供應(yīng)商和備件管理：選擇合格的供應(yīng)商，建立備用零件庫存，保證維修工作的及時性。
7. 費(fèi)用控制與預(yù)算：設(shè)定維修成本預(yù)算，有效控制維修費(fèi)用，避免過度支出。
機(jī)械維修管理制度5
做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機(jī)械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,及時準(zhǔn)確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機(jī)長組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機(jī)長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應(yīng)制定合理安全的'維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。
4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時上報安全監(jiān)督部門。
4、對修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。
5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
四、主管領(lǐng)導(dǎo)
1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。
2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。
3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。
4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應(yīng)推廣運(yùn)用。
五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實行。
六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管:劉新偉
安全質(zhì)量檢查組組長:易大軒
維修技術(shù)服務(wù)組組長:伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司
機(jī)械維修管理制度6
機(jī)械設(shè)備維修安全管理制度：
一、機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對軸承運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦生電的部位要勤檢查、勤清掃，電機(jī)設(shè)備上不許有藥塵、紙屑、油污、布等易燃物積存；
二、外來工匠來廠修理，有關(guān)車間主任應(yīng)先介紹有關(guān)情況和安全注意事項，再進(jìn)行修理；
三、危險工房內(nèi)的機(jī)械設(shè)備需要修理，首先必須切斷電源，搬至安全地區(qū)進(jìn)行修理，確實不便拆卸的設(shè)備，要在消除危險因素后進(jìn)行修理；
四、維修上藥臺、筑藥臺、壓藥臺等生產(chǎn)工具，必須遠(yuǎn)離危險區(qū)。修理前必須清掃工作臺上的'余藥，清掃后用水沖洗干凈再進(jìn)行修理；
五、機(jī)械設(shè)備的維修應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
機(jī)械維修管理制度7
大型施工機(jī)械管理制度旨在確保施工現(xiàn)場的安全、高效運(yùn)作，它涵蓋了設(shè)備的采購、登記、保養(yǎng)、操作、檢查、維修、報廢等一系列環(huán)節(jié)，旨在規(guī)范管理流程，降低風(fēng)險，提高設(shè)備利用率。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備購置：明確設(shè)備選購標(biāo)準(zhǔn)，包括性能、耐用性、安全系數(shù)等。
2. 登記備案：建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備基本信息，如型號、制造商、購買日期等。
3. 操作培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保其掌握設(shè)備操作規(guī)程和安全知識。
4. 日常維護(hù)：制定定期保養(yǎng)計劃，預(yù)防設(shè)備故障，延長使用壽命。
5. 安全檢查：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
6. 故障維修：設(shè)定故障報告和處理流程，確�？焖夙憫�(yīng)。
7. 設(shè)備調(diào)動與報廢：規(guī)定設(shè)備調(diào)動的.審批程序，以及達(dá)到報廢條件時的處理方式。
機(jī)械維修管理制度8
1、塔式起重機(jī)的維修和保養(yǎng)應(yīng)找有塔式起重機(jī)維修和保養(yǎng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。
2、塔起應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
3、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)。
(1)應(yīng)每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動開關(guān)檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動停止，幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應(yīng)能自動停止。)
(2)每半月應(yīng)對力矩限制器和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，檢查調(diào)整方法見說明書。
4、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
(1)各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動瓦和制動輪的'間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5~1mm之間，在磨察面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須洗掉。
(2)減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。
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