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    1. 建筑電氣工程質(zhì)量保證措施

      時間:2024-12-31 10:07:59 建筑/建材/工程/家居 我要投稿
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      建筑電氣工程質(zhì)量保證措施

        在發(fā)展不斷提速的社會中,我們都跟措施有著直接或間接的聯(lián)系,措施是管理學的名詞,通常是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑,可以分為非常措施、應變措施、預防措施、強制措施、安全措施。寫起措施來就毫無頭緒?以下是小編整理的建筑電氣工程質(zhì)量保證措施,僅供參考,大家一起來看看吧。

      建筑電氣工程質(zhì)量保證措施1

        1.建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理,除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20xx的3.0.1規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:

        1)安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等,按有關要求持證上崗;

        2)安裝和調(diào)試用各類計量器具,應檢定合格,使用時在有效期內(nèi)。

        2.電氣設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應檢定合格,當投入試運行時,應在有效期內(nèi)。

        3.建筑電氣動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程的負荷試運行,應按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行;建筑電氣動力工程的負荷試運行,依據(jù)電氣設備及相關建筑設備的種類、特性,編制試運行方案或作業(yè)指導書,并應經(jīng)施工單位審查批準、監(jiān)理單位確認后執(zhí)行。

        4.動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。

        5.接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,不得串聯(lián)連接。

        6.低壓的電氣設備和布線系統(tǒng)的交接試驗,應符合本規(guī)范的規(guī)定。

        7.要有設備、材料、成品和半成品進場驗收

        8.要有設備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應有記錄,確認符合本規(guī)范規(guī)定,才能在施工中應用。

        9.有異議材料送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測,試驗室應出具檢測報告,確認符合本規(guī)范和相關技術標準規(guī)定,才能在施工中應用。

        10.按程序批準進入市場的新電氣設、器具和材料進場驗收,除符合本規(guī)范規(guī)定外,尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求的技術文件。

        11.獲準的免檢產(chǎn)品或認定的名牌產(chǎn)品,當進場驗收時,宜不做抽樣檢測。

        12.配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應符合下列規(guī)定:

        1)查驗合格證和隨帶技術文件,實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品,有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄;

        2)外觀檢查:有銘牌,柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊,蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏液,充油、充氣設備無泄漏,涂層完整,無明顯碰撞凹陷。

        13.燈具及附件應符合下列規(guī)定:

        1)查驗合格證,新型氣體放電燈具有隨帶技術文件;

        2)外觀檢查:燈具涂層完整,無損傷,附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號普通燈具有安全認證標志;

        3)對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。

        燈具的絕緣電阻值不小于2MΩ,內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線,芯線截面積不小于0.5mm2,橡膠或聚氯乙烯(PVC)絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6㎜。對游泳池和類似場所燈具(水下燈及防水燈具)的密閉和絕緣性能有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

        14.插座、接線盒和風扇及其附件應符合下列規(guī)定:

        1)查驗合格證,防爆產(chǎn)品有防爆標志和防爆合格證號,實行安全認證制度的產(chǎn)品有安全認證標志;

        2)外觀檢查:開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全,風扇無損壞,涂層完整,調(diào)速器等附件適配;

        3)開關、插座的電氣和機械性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。檢測規(guī)定如下:

       。1)不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3㎜;

        (2)絕緣電阻值不小于5MΩ;

       。3)用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的',螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8㎜,軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后,無松動或掉渣,螺釘及螺紋損壞現(xiàn)象;

       。4)金屬間相旋合的螺釘螺母,擰緊后完全退出,反復5次仍能正常使用。

        4)對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

        15.電線、電纜應符合下列規(guī)定:

        1)按批查驗合格證,合格證有生產(chǎn)許可證編號,按《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.7標準生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標志;

        2)外觀檢查:包裝完好,抽檢的電線絕緣層完整無損,厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲,鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標;

        3)按制造標準,現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表的規(guī)定;

        BV型絕緣電線的絕緣層厚度

        序號12345678910111213

        電線芯線標稱截面積(m)1.52.54610162535507095120xx0

        絕緣層厚度規(guī)

        定值(㎜)0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.8

        4)對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

        16.導管應符合下列規(guī)定:

        1)按批查驗合格證;

        2)外觀檢查:鋼導管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕,按制造標準油漆出廠的油漆完整;鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整,表面無銹班;絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標;

        3)按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

        17.型鋼和電焊條應符合下列規(guī)定:

        1)按批查驗合格證和材質(zhì)證明書;有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測;

        2)外觀檢查:型鋼表面無嚴重銹蝕,無過度扭曲、彎折變形;電焊條包裝完整,拆包抽檢,焊條尾部無銹斑。

        18.鍍鋅制品(支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應符合下列規(guī)定:

        1)按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書;

        2)外觀檢查:鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑,金具配件齊全,無砂眼;

        3)對鍍鋅質(zhì)量有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。

        19.成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝應按以下程序進行:

        1)埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物檢查合格,才能安裝柜、屏、臺;

        2)室內(nèi)外落地動力配電箱的基礎驗收合格,且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查,才能安裝箱體;

        3)墻上明裝的動力、照明配電箱(盤)的預埋件(金屬埋件、螺栓),在抹灰前預留和預埋;暗裝的動力、照明配電箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及電線導管

        等,經(jīng)檢查確認到位,才能安裝配電箱(盤);

        4)接地(PE)或接零(PEN)連接完成后,核對柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)的元件規(guī)格、型號,且交接試驗合格,才能投入試運行。

        20.低壓電氣動力設備試驗和試運行應按以下程序進行:

        1)設備的可接近裸露導體接地(PE)或接零(PEN)連接完成,經(jīng)檢查合格,才能進行試驗;

        2)動力成套配電(控制)柜、屏、臺、箱、盤的交流工頻耐壓試驗、保護裝置的動作試驗合格,才能通電;

        3)控制回路模擬動作試驗合格,盤車或手動操作,電氣部份與機械部份的轉(zhuǎn)動或動作協(xié)調(diào)一致,經(jīng)檢查確認,才能空載試運行。

        21.電線導管、電纜導管和線槽敷設按以下程序進行:

        1)除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導管外壁不做防腐處理外,其他場所的非鍍鋅鋼導管內(nèi)外壁均做防腐處理,經(jīng)檢查確認,才能配管;

        2)室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認,才能埋設導管;

        3)現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管在底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未綁扎前敷設,且檢查確認,才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土;

        4)現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片綁扎完成,門、窗等位置已放線,經(jīng)檢查確認,才能在墻體內(nèi)配管;

        5)被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格,才能隱蔽;

        6)在梁、板、柱等部位明配管的導管套管、埋件、支架等檢查合格,才能配管;

        7)吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣,且與土建及各專業(yè)施工單位商定,才能在吊頂內(nèi)配管;

        8)頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成,才能敷設線槽、槽板。

        22.電線、電纜穿管及線槽敷線應按以下程序進行:

        1)接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成,經(jīng)檢查確認,才能穿入電線或電纜以及線槽內(nèi)敷線;

        2)與導管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成,管內(nèi)積水及雜物清理干凈,經(jīng)檢查確認,才能穿入電線、電纜;

        3)電纜穿管前絕緣測試合格,才能穿入導管;

        4)電線、電纜交接試驗合格,且對接線去向和相位等檢查確認,才能通電。

        23.照明燈具安裝應按以下程序進行:

        1)安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成,按設計要求做承載試驗合格,才能安裝燈具;

        2)影響燈具安裝的模板、腳手架拆除;頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后,才能安裝燈具;

        3)導線絕緣測試合格,才能燈具接線;

        4)高空安裝的燈具,地面通斷電試驗合格,才能安裝。

        24.照明開關、插座、風扇安裝:吊扇的吊鉤預埋完成;電線絕緣測試應合格,頂棚和墻面的噴漿、油漆或壁紙等應基本完成,才能安裝開關、插座和風扇。

        25.照明系統(tǒng)的測試和通電試運行應按以下程序進行:

        1)電線絕緣電阻測試前電線的接續(xù)完成;

        2)照明箱(盤)、燈具、開關、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成;

        3)備用電源或事故照明電源作空載自動投切試驗前拆除負荷,空載自動投切試驗合格,才能做有載自動投切試驗;

        4)電氣器具及線路絕緣電阻測試合格,才能通電試驗;

        26.接地裝置安裝應按以下程序進行:

        1)建筑物基礎接地體:底板鋼筋敷設完成,按設計要求做接地施工,經(jīng)檢查確認,才能支;驖矒v混凝土;

        2)人工接地體:按設計要求位置開挖溝槽,經(jīng)檢查確認,才能打入接地極和敷設地下接地干線;

        3)接地模塊:按設計位置開挖模塊坑,并將地下接地干線引到模塊上,經(jīng)檢查確認,才能相互焊接;

        4)裝置隱蔽:檢查驗收合格,才能覆土回填。

        27.引下線安裝應按以下程序進行:利用建筑物柱內(nèi)主筋作引下線,在柱內(nèi)主筋綁扎后,按設計要求施工,經(jīng)檢查確認,才能支模;

        28.等電位聯(lián)結(jié)應按以下程序進行:

        1)總等電位聯(lián)結(jié):對可作導電接地體的金屬管道入戶處和供總等電位聯(lián)結(jié)的接地干線的位置檢查確認,才能安裝焊接總等電位聯(lián)結(jié)端子板,按設計要求做總等電位聯(lián)結(jié);

        2)輔助等電位聯(lián)結(jié):對供輔助等電位聯(lián)結(jié)的接地母線位置檢查確認,才能安裝焊接輔助等電位聯(lián)結(jié)端子板,按設計要求做輔助等電位聯(lián)結(jié);

        3)對特殊要求的建筑金屬屏蔽網(wǎng)箱,網(wǎng)箱施工完成,經(jīng)檢查確認,才能與接地線連接。

        29.防雷接地系統(tǒng)測試:接地裝置施工完成測試應合格;避雷接閃器安裝完成,整個防雷接地系統(tǒng)連成回路,才能系統(tǒng)測試。

      建筑電氣工程質(zhì)量保證措施2

        做好下面幾方面工作以控制質(zhì)量:

        1、施工前仔細熟悉圖紙,施工中堅持按圖紙施工。

        2、嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程,嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準來統(tǒng)一施工,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施,立即補救、不遺留。

        3、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,堅持自檢、互檢和專檢并做好記錄,并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工作檢查驗收。

        4、提高檢驗工作的.質(zhì)量

        5、通風系統(tǒng)的風管部件及設備的制作均應按《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-20xx)進行驗收,將合格的產(chǎn)品運往工地進行安裝。施工班組自檢以下項目,并做好記錄:

       、棚L管安裝、吊卡垂直距離合適,風管水平垂直,法蘭連接嚴密,螺栓上緊。

       、骑L管保溫平整嚴密,外表美觀。

       、秋L口安裝四壁面貼實、水平、垂直,風口安裝要保持整體一致。

       、韧L機安裝時要清洗上油,葉輪與機殼不碰撞,風機水平垂直,減振符合規(guī)范,主機支架符合標準,主從皮帶輪不移位。

       、煽照{(diào)機組安裝水平垂直,傳動靈活準確,減振墊墊實。

        6、項目經(jīng)理部設專職質(zhì)量檢驗員進行質(zhì)量評定并做好下列記錄。

       、畔到y(tǒng)風管的漏風率。(不大于規(guī)定值)

        ⑵吊架安裝位置、標高準確。

        ⑶風管安裝軸線和標高準確,每個支吊卡安裝牢固。

       、确ㄌm連接平行、平整、嚴密。墊料不突出,法蘭螺栓擰緊,螺母在同一方向。

        ⑸柔性短管緊密牢固,長短松緊適宜,不扭曲或成大小頭。

       、士照{(diào)機組安裝時,保證水平與垂直錨點牢固。

       、送L機安裝葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,葉輪不與機殼相撞;風機殼進風到與葉輪進口的間隙均勻。

      建筑電氣工程質(zhì)量保證措施3

        1質(zhì)量保證措施

        a)嚴把進場施工人員素質(zhì)觀、責任觀,建立一只高素質(zhì)的施工隊伍。

        b)嚴格按照施工圖紙、國家標準、施工及驗收規(guī)范施工,做到施工有記錄、變更有手續(xù)。

        c)明確施工班組、質(zhì)檢員、施工員、材料員、項目技術負責人、項目經(jīng)理的質(zhì)量管理職責,實行質(zhì)量目標層層分解,分解到每一個作業(yè)人員和管理人員。

        d)加強質(zhì)量管理,建立質(zhì)量崗位責任制。定期對工地管理人員、班組長進行質(zhì)量意識教育和技術培訓,提高各級技術管理人員、施工人員的質(zhì)量意識和技術業(yè)務水平。

        e)充分發(fā)揮全體職工的積極性、主觀能動性和創(chuàng)造性,利用他們的聰明才智,開展群眾性的QC活動,制定全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃,超前探索和解決施工中的關鍵質(zhì)量問題,消除質(zhì)量通病。強化全員質(zhì)量意識,用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證項目質(zhì)量。把全面質(zhì)量管理的方法切實應用到施工生產(chǎn)的全員、全過程。正確處理好"進度和質(zhì)量、進度與安全生產(chǎn)、質(zhì)量與安全生產(chǎn)"之間的關系,真正做到"安全為主,質(zhì)量為本"。

        f)施工中堅持以自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量"三檢"制度和洗前錄像、洗中監(jiān)控、洗后錄像、清洗前后對比的透明施工制度。每一分項、分部項目均由班組質(zhì)檢員自檢,作業(yè)隊質(zhì)檢工程師復檢,項目部質(zhì)安員終檢后報請發(fā)包方驗收、簽認,確保各系統(tǒng)清洗質(zhì)量達標。

        g)實行"三個服從、二個堅持"制度, 三個服從:進度服從計劃,計量支付服從項目質(zhì)量,質(zhì)量否決服從發(fā)包方代表。二個堅持:堅持質(zhì)量一票否決制;堅持不合格項目堅決返工。

        h)做好過程質(zhì)量管理與控制,做過程精品

        認真做好施工準備,堅持技術復核、技術交底、工序檢查及質(zhì)量評定制度。在每道工序施工前,使作業(yè)人員做到"五個清楚":作業(yè)內(nèi)容清楚;分工清楚;施工流程及技術標準清楚;施工配合清楚;操作安全注意事項清楚。

        施工過程中,嚴格實行"三檢"制度,每道工序必須經(jīng)發(fā)包方代表檢驗簽證后,才能進行下道工序的施工。

        設計變更嚴格按建設單位關于《工程設計變更》的.有關規(guī)定辦理。

        對施工中出現(xiàn)的不合格品,質(zhì)安員嚴格執(zhí)行《不合格品的控制程序》填寫不合格品報告通知單和糾正預防措施,并督促各專業(yè)作業(yè)隊和施工班組及時予以糾正。

        i)項目完成后的質(zhì)量控制與服務

        項目竣工后,向建設單位提出竣工報告,由建設單位組織有關部門進行工程質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定工作,我們將積極配合建設單位完成本項工作,對項目中檢測出現(xiàn)問題及時改進,將改正后的結(jié)果上報驗收小組。最后根據(jù)客戶需要由中國疾病預防控制中心出具《風管清洗檢測報告》。

        2特殊場所和施工人員的衛(wèi)生防護

        衛(wèi)生防護是以防止勞動者在施工生產(chǎn)過程中發(fā)生職業(yè)中毒和職業(yè)病的危害,保護勞動者的身體健康,采取的各種技術措施。在清洗工作開始之前,施工人員要根據(jù)以往的施工經(jīng)驗。要經(jīng)常對所使用的設備進行檢查,并對施工中有可能出現(xiàn)安全問題和污染問題及時解決或拿出相應的施工方案。所有中央空調(diào)清洗的工作人員都必須遵守安全施工手冊中的規(guī)定。室內(nèi)空氣污染問題有工程技術人員在施工前進行相應交底后,方可施工。

        在中央空調(diào)管道清洗之前要做到以下幾點:

        所有施工人員必須經(jīng)體檢無有傳染病者,方可參加本工種。

        所有施工人員必須正確佩戴個人防護用品(防護帽、工服、護目鏡、防塵口罩等)

        所有設備必須消毒后方可進入施工現(xiàn)場。

        現(xiàn)場所有使用的防護布必須干凈并消毒后方可進入施工現(xiàn)場。

        應事先了解建筑物內(nèi)的布局,做好相應的保護措施。

        制定清洗工程中,建筑物內(nèi)的安全和環(huán)境保護措施。

        在中央空調(diào)管道清洗中要做到以下幾點:

        施工現(xiàn)場地面及相關的辦公設備必須做好防護后,方可施工。

        清洗時應先清洗通風系統(tǒng)的新風風管和回風風管(清洗時有風管末端向機組清洗),然后清洗機組,最后清洗送風風管(清洗時有機組向風管末端清洗)。以免開機后造成二次污染。

        清洗時確保風管內(nèi)形成足夠的負壓,防止二次污染。

        禁止施工人員進入風管清洗,防止風管內(nèi)的病菌感染。

        確定在清洗過程中是否有空調(diào)系統(tǒng)的相關部件搬運(各種風口、過濾網(wǎng)等)。如需要搬運要做好防護措施,防止對環(huán)境造成污染。

        如在通風管道清洗工作中,建筑物內(nèi)人員要照常工作的,必須要保證其人身安全。不能讓其工作受到清洗的影響。要和對方協(xié)商解決。

        空氣負壓機的過濾器更換時必須裝進塑料密封袋內(nèi),防止造成污染。

        每日所使用的清洗設備都進行消毒處理。

        在中央空調(diào)管道清洗完工后要做到以下幾點:

        現(xiàn)場的徹底清掃與恢復。

        設備入庫前的清洗,與消毒。

        空氣負壓機過濾器的清理,必須在除污房進行清理。嚴禁漏天清理。清理后的除污房內(nèi)的污物經(jīng)消毒后

        放入垃圾箱處理。設備及時消毒。

        其它注意事項:

        每個施工人員必須定期體檢。

        每個施工人員必須每天洗澡更換工服。

        員工宿舍安排人員定期消毒。

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