產(chǎn)前會議記錄

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篇一：產(chǎn)前會議記錄

日期：2012.2.13

地點(diǎn):會議室

會議主持:

參會人員:生產(chǎn):

品質(zhì):

其它:

會議內(nèi)容:會上,經(jīng)參會人員的共同討論分析作出總結(jié),具體如下:

1.生產(chǎn)計劃：依訂單數(shù)量，經(jīng)過分析，目前的機(jī)器配置和人員的配備情況都已足夠，無需作機(jī)器的增加和人員的增加。從2月13日開始到4月10日結(jié)束。

2.核對生產(chǎn)工藝單，與客人要求一致。包裝，客人暫未提供包裝要求。商標(biāo)由客人提供。

3.客人的樣品已確認(rèn)，首件與客人的簽樣一致，詳細(xì)規(guī)格對照首件記錄。

5.生產(chǎn)操作重點(diǎn)：胚體為常用球，由業(yè)務(wù)跟XX購買，因此產(chǎn)品客人要求較高，業(yè)務(wù)須提醒XX品質(zhì)問題。在彩繪時，不可有色差現(xiàn)象，可先用細(xì)筆描出輪廓部分，再用粗筆進(jìn)行大區(qū)域的彩繪。在上電鍍片時，膠一定要粘稠，以防電鍍片脫落。彩繪部分一定要平滑，顯示出葉子形狀。

6.品質(zhì)驗貨標(biāo)準(zhǔn)：驗貨時，注意有掉漆，產(chǎn)品電鍍片不穩(wěn)固，色差，彩繪錯誤等質(zhì)量異常現(xiàn)象，注意排除，輕度的為不良品，嚴(yán)重的為拒收品，抽檢時，應(yīng)抽取125PCS進(jìn)行抽檢，嚴(yán)格對照客人的簽樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗。如發(fā)現(xiàn)超過7PCS以上嚴(yán)重存在質(zhì)量問題，為拒收品時，應(yīng)作返工處理，裝箱完成后，需進(jìn)行80CM高的摔箱測試。檢查產(chǎn)品的包裝安全性。

客人要求

(1)產(chǎn)品中箱、外箱都要求能夠通過摔箱測試，外箱重量不得超過18KG，1長2中2短邊長尺寸之各不得超過108"

(2)吊線上貼產(chǎn)地標(biāo)、玻璃砂警告標(biāo)、客人UPC標(biāo)，每個入PP袋，PP袋須印警語并打孔

7. 測試要求：產(chǎn)品要求油漆鉛含量不高于90PPM，所有尖點(diǎn)測試需過關(guān)。產(chǎn)前樣、首件樣已順利通過。

參會人員簽收:

篇二：產(chǎn)前會議記錄

編號：RS-SC-22-01A

會議日期：

會議地點(diǎn)：

主 持 人：

記 錄 人：

與會人員：

會議主題： 產(chǎn)前會議 訂 單 訂單數(shù)量 貨 期 產(chǎn)品名稱

1. 生產(chǎn)配套準(zhǔn)備情況：

A.生產(chǎn)模具、設(shè)備準(zhǔn)備狀況：□齊備 □欠缺設(shè)備

B.生產(chǎn)物料到位情況：□到齊 □欠料

C.操作人員熟練度：□熟練 □不熟練 產(chǎn)前樣準(zhǔn)備情況 □齊備 □欠缺設(shè)備

D.生產(chǎn)工藝文件及檢驗標(biāo)準(zhǔn)書準(zhǔn)備狀況：□齊備 □欠缺文件

2. 生產(chǎn)各工序生產(chǎn)情況及注意事項：

3.試產(chǎn)異常改善狀況確認(rèn)

4. 產(chǎn)品的測試要求和測試結(jié)果

5.產(chǎn)品環(huán)保安全要求

6.監(jiān)督

各工序的QC人員在此單生產(chǎn)過程中需注意以上所提及的問題點(diǎn)，加強(qiáng)對該問題的管控

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